CN212173597U - 一种地黄生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地黄生产线，其包括沿物料输送方向顺次连接的进料链板式输送机、人工挑选皮带输送机、转移皮带秤、转移链板式输送机、洗药脱水机、垂直提升机、分流输送机、多个旋转式浸润罐、以及出料链板式输送机；其中，分流输送机用于将物料依次送入旋转式浸润罐的进料口，出料链板式输送机用于收集这些旋转式浸润罐出料口的物料。本实用新型通过人工挑选皮带输送机、洗药脱水机和旋转式浸润罐完成对物料的净选和洗润，并辅以进料链板式输送机、转移链板式输送机、垂直提升机和出料链板式输送机连续输送各工序物料，还采用了转移皮带秤和分流输送机定量输送物料，在兼顾高效的同时，使得物料质量趋于一致，适用于大批量地黄的加工。

Description

一种地黄生产线

技术领域

本实用新型涉及制药机械的技术领域，尤其是涉及一种地黄生产线。

背景技术

地黄是一种玄参科地黄属多年生草本植物。目前，地黄的前处理生产工艺主要包括净选、洗润等。其中净选一般是将地黄平铺于净选台上，人工除去杂质、非药用部分、霉黑变质药材，以使挑选出的药材全部干净；洗润一般是将洁净药材投入清水中经炮制表皮皱起，然后洗净取出、闷润至透。

目前，在地黄前处理过程中，各步骤多采用单机人工辅助的形式，同时需要人工将加工后的物料转移至下一工序，按照这种方式连续转移多道工序后，才能得到地黄成品。这种生产方式需要工人保持长时间高效工作，地黄的加工质量难以保证，最终影响了地黄的大批量加工，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种适用于大批量地黄加工的地黄生产线。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地黄生产线，包括沿物料输送方向顺次连接的进料链板式输送机、人工挑选皮带输送机、转移皮带秤、转移链板式输送机、洗药脱水机、垂直提升机、分流输送机、多个旋转式浸润罐、以及出料链板式输送机；其中，所述分流输送机用于将物料依次送入所述旋转式浸润罐的进料口，所述出料链板式输送机用于收集这些旋转式浸润罐出料口的物料。

通过采用上述技术方案，物料通过进料链板式输送机送入人工挑选皮带输送机，使物料直接均匀地布置在人工挑选皮带输送机的输送面上，此时物料随人工挑选皮带输送机的输送带同步缓慢向前运动，由人工在线对物料进行净选；然后物料经过人工挑选皮带输送机的出料端转移至转移皮带秤上，转移皮带秤适用于物料的配量和计量，以使物料按照预定重量转移至转移链板式输送机上；接着物料通过转移链板式输送机输送至洗药脱水机，得到洗净脱水的物料，再通过垂直提升机提升至分流输送机，分流输送机将物料依次送入所述旋转式浸润罐的上端进料口；最后，旋转式浸润罐对物料进行润制，并将润制后的物料下料至出料链板式输送机上；其中，链板式输送机主要适用于高湿物料、高温物料、腐蚀性物料的提升输送，在生产线的净选、洗润两段前后设置进料链板式输送机、转移链板式输送机和出料链板式输送机，上述三者分别用于向生产线输入原料、转移洁净地黄、和收集洗润后的高温地黄，能保证各工序物料的连续加工；通过采用上述结构，通过人工挑选皮带输送机、洗药脱水机和旋转式浸润罐完成对物料的净选和洗润，并辅以进料链板式输送机、转移链板式输送机、垂直提升机和出料链板式输送机连续输送各工序物料，还采用了转移皮带秤和分流输送机定量输送物料，在兼顾高效的同时，使得处理后的物料质量趋于一致，适用于大批量地黄的前处理加工。

本实用新型进一步设置为：所述进料链板式输送机、转移链板式输送机和出料链板式输送机的底部分别设置有多个脚轮。

通过采用上述技术方案，方便各个链板式输送机的定位和移动。

本实用新型进一步设置为：所述分流输送机包括分流皮带秤、与所述分流皮带秤的传感器电连接的控制器、呈一字型布置于所述分流皮带秤的输送面上的多组挡料组件和上料组件，所述控制器用于接收所述分流皮带秤检测的重量信号、并控制所述挡料组件和上料组件动作，所述分流皮带秤上的物料受挡料组件拦截并引流至所述上料组件，所述上料组件用于将分流皮带秤上的物料送入对应的旋转式浸润罐。

通过采用上述技术方案，分流输送机是利用分流皮带秤的速度和挡料组件的导向作用，实现物料的多工位输送，同时通过设置上料组件过渡连接分流皮带秤与旋转式浸润罐的上料口，从而将物料导向至对应的旋转式浸润罐内，适用于多工位加工的物料输送；在此过程中，分流皮带秤通过其传感器将重量信号输送给控制器，控制器控制挡料组件和上料组件的动作，挡料组件和上料组件的动作的改变与分流皮带秤称重的物料重量相适应，不受人工技术水平影响，在兼顾高效的同时，使一批物料的加工质量趋于一致。

本实用新型进一步设置为：所述挡料组件包括设置于所述分流皮带秤上的支座、设置于所述支座上的分流气缸、竖直滑动连接于所述支座上的挡板；所述分流气缸的活塞杆竖直向下、且固定于所述挡板上，以驱使所述挡板朝向或远离所述分流皮带秤的输送面运动；所述挡板相对于所述分流皮带秤的输送方向倾斜布置、用于将分流皮带秤的物料导向至所述上料组件。

通过采用上述技术方案，通过倾斜的挡板将分流皮带秤分隔为多个上料区段，区段一上料时，分流气缸一带动挡板一下移，分流皮带秤上输送的物料受到挡板一拦截、并被挡板一导向至上料组件内；区段一上料完成后，分流气缸一带动挡板一上移，以给予分流皮带秤上输送的物料从区段一通过至区段二的空间，操作简易快捷。

本实用新型进一步设置为：所述上料组件包括设置于所述分流皮带秤上的上料槽、铰接于所述分流皮带秤上的上料气缸、铰接于所述上料槽上并部分套接于所述上料槽下端的移动槽、以及连接杆，所述连接杆的一端铰接于所述移动槽、另一端铰接于所述上料气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，通过上料气缸、连接杆与移动槽组成三连杆组件，其中以上料气缸作为驱动源，完成移动槽在上料槽下端的翻转；当移动槽内壁抵触于上料槽外壁时，物料通过上料槽和移动槽下料，当移动槽内壁抵触于上料槽下端时，移动槽限制上料槽内的物料脱离，操作简易快捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过人工挑选皮带输送机、洗药脱水机和旋转式浸润罐完成对物料的净选和洗润，并辅以进料链板式输送机、转移链板式输送机、垂直提升机和出料链板式输送机连续输送各工序物料，还采用了转移皮带秤和分流输送机定量输送物料，在兼顾高效的同时，使得处理后的物料质量趋于一致，适用于大批量地黄的前处理加工。

附图说明

图1是本实用新型的地黄生产线的结构示意图。

图2是本实用新型的进料链板式输送机的结构示意图。

图3是本实用新型的垂直提升机、分流输送机、旋转式浸润罐和出料链板式输送机之间的连接关系示意图。

图4是本实用新型的分流输送机和旋转式浸润罐之间的连接关系示意图。

图5是本实用新型的分流输送机的局部结构示意图。

图中，1、进料链板式输送机；2、人工挑选皮带输送机；3、转移皮带秤；4、转移链板式输送机；5、洗药脱水机；6、垂直提升机；7、分流输送机；71、分流皮带秤；72、控制器；73、挡料组件；731、支座；732、分流气缸；733、挡板；74、上料组件；741、上料槽；742、上料气缸；743、移动槽；744、连接杆；8、旋转式浸润罐；9、出料链板式输送机；10、脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种地黄生产线，包括沿物料输送方向顺次连接的进料链板式输送机1、四工位的人工挑选皮带输送机2、转移皮带秤3、转移链板式输送机4、洗药脱水机5、垂直提升机6、三工位的分流输送机7、三个旋转式浸润罐8、以及出料链板式输送机9。其中，分流输送机7布置于这些旋转浸润罐的侧上方，出料链板式输送机9布置有这些旋转浸润罐的正下方。分流输送机7用于将物料依次送入旋转式浸润罐8的进料口，出料链板式输送机9用于收集这些旋转式浸润罐8出料口的物料。

转移皮带秤3适用于物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量等量控制设备。转移皮带秤3适用于物料的配量和计量，以使物料按照预定重量转移至转移链板式输送机4上。

洗药脱水机5用于大批量物料的清洗或物料下道工序需要干燥、直接进入提取罐前的清洗。洗药脱水机5分高压水清洗段和脱水段两部分，其中清洗段又分为两段，前面为浸泡和喷淋段，浸泡深度约为100㎜。清洗时，物料在洗药脱水机5内翻滚同时被洗药脱水机5内特制导向板向前推进。洗药脱水机5脱水段能够脱去物料表面的水珠和水液，无明显滴水现象。

人工挑选皮带输送机2采用PVC食品级的输送带、磁选装置和LED照明系统。其具体工作原理为，物料直接适当均匀地布置在人工挑选皮带输送机2的输送带上，物料和输送带同步缓慢向前运动，由坐在输送带两侧的工人在线对物料中肉眼可见的杂质进行人工挑选，输送带同步输送至出料口，出料处输送带下方的磁选装置将物料中漏检的铁磁性杂物吸附在输送带上，物料在通过磁选装置后输出到转移皮带秤3，而此时铁磁性杂质仍然吸附在输送带上，杂质在远离磁选装置时才落入人工挑选皮带输送机2的废料斗。

参照图2，链板式输送机主要适用于高湿物料、高温物料、腐蚀性物料的提升输送。其输送带系采不锈钢链板，同时链板式输送机采用齿链轮，拉紧不会存在跑偏脱轨现象。为了便于整机水冲洗，整机下方设计成密封式，冲洗后的水不会流到机器外部，全部进入排水管道直接排放，在排水管口配有大面积型的过滤网，防止排水管堵塞。机器两侧配有可打开的全敞开式清洁门，方便清理链板中间和排水箱的杂物。为方便定位和移动，进料链板式输送机1、转移链板式输送机4和出料链板式输送机9的底部分别设置有多个脚轮10。

参照图3，垂直提升机6本产品适用于物料的垂直高度2000mm的升运。垂直提升机6一般是通过链条的传动带动料斗进行提升的，适用于垂直输送颗粒及小块状的物料。

旋转式浸润罐8是目前较为理想的中药蒸润设备，用于中药材或其它农产品的蒸润，满足炮制要求。使用时，旋转式浸润罐8的罐盖打开，物料通过其罐体的进料口向上，以完成螺旋进料。润制完成后，旋转式浸润罐8驱使其罐体旋转至进料口向下，然后罐盖打开，使物料螺旋向下并下料至出料链板式输送机9上。

参照图4，分流输送机7包括分流皮带秤71、与分流皮带秤71的传感器电连接的控制器72、呈一字型布置于分流皮带秤71的输送面上的三组挡料组件73和上料组件74。控制器72用于接收分流皮带秤71检测的重量信号、并控制挡料组件73和上料组件74动作，分流皮带秤71上的物料受挡料组件73拦截并引流至上料组件74，上料组件74用于将分流皮带秤71上的物料送入对应的旋转式浸润罐8。

参照图5，其中，挡料组件73包括设置于分流皮带秤71上的支座731、设置于支座731上的分流气缸732、竖直滑动连接于支座731上的挡板733。分流气缸732的活塞杆竖直向下、且固定于挡板733上，以驱使挡板733朝向或远离分流皮带秤71的输送面运动。挡板733相对于分流皮带秤71的输送方向倾斜布置、用于将分流皮带秤71的物料导向至上料组件74。上料组件74包括设置于分流皮带秤71上的上料槽741、铰接于分流皮带秤71上的上料气缸742、铰接于上料槽741上并部分套接于上料槽741下端的移动槽743、以及连接杆744。连接杆744的一端铰接于移动槽743、另一端铰接于上料气缸742的活塞杆上。

分流皮带秤71通过其传感器将重量信号输送给控制器72，控制器72控制挡料组件73和上料组件74的动作。通过倾斜的挡板733将分流皮带秤71分隔为三个上料区段，区段一上料时，分流气缸732一带动挡板733一下移，分流皮带秤71上输送的物料受到挡板733一拦截、并被挡板733一导向至上料槽741内，此时上料气缸742一驱使移动槽743一内壁抵触于上料槽741一外壁时，物料通过上料槽741一和移动槽743一下料。区段一上料完成后，分流气缸732一带动挡板733一上移，以给予分流皮带秤71上输送的物料从区段一通过至区段二的空间。同时上料气缸742一驱使连接杆744一翻转，移动槽743一内壁抵触于上料槽741一下端，此时移动槽743一可限制上料槽741一内的物料脱离。

本实施例的实施原理为：

S1 物料通过进料链板式输送机1送入人工挑选皮带输送机2，使物料直接均匀地布置在人工挑选皮带输送机2的输送面上；

S2 物料随人工挑选皮带输送机2的输送带同步缓慢向前运动，由人工在线对物料进行净选；

S3 然后物料经过人工挑选皮带输送机2的出料端转移至转移皮带秤3上，转移皮带秤3适用于物料的配量和计量，以使物料按照预定重量转移至转移链板式输送机4上；

S4 接着物料通过转移链板式输送机4输送至洗药脱水机5，得到洗净脱水的物料，再通过垂直提升机6提升至分流输送机7，分流输送机7将物料依次送入旋转式浸润罐8的上端进料口；

S5 最后，旋转式浸润罐8对物料进行润制，并将润制后的物料下料至出料链板式输送机9上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种地黄生产线，其特征在于：包括沿物料输送方向顺次连接的进料链板式输送机(1)、人工挑选皮带输送机(2)、转移皮带秤(3)、转移链板式输送机(4)、洗药脱水机(5)、垂直提升机(6)、分流输送机(7)、多个旋转式浸润罐(8)、以及出料链板式输送机(9)；其中，所述分流输送机(7)用于将物料依次送入所述旋转式浸润罐(8)的进料口，所述出料链板式输送机(9)用于收集这些旋转式浸润罐(8)出料口的物料。

2.根据权利要求1所述的一种地黄生产线，其特征在于：所述进料链板式输送机(1)、转移链板式输送机(4)和出料链板式输送机(9)的底部分别设置有多个脚轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种地黄生产线，其特征在于：所述分流输送机(7)包括分流皮带秤(71)、与所述分流皮带秤(71)的传感器电连接的控制器(72)、呈一字型布置于所述分流皮带秤(71)的输送面上的多组挡料组件(73)和上料组件(74)，所述控制器(72)用于接收所述分流皮带秤(71)检测的重量信号、并控制所述挡料组件(73)和上料组件(74)动作，所述分流皮带秤(71)上的物料受挡料组件(73)拦截并引流至所述上料组件(74)，所述上料组件(74)用于将分流皮带秤(71)上的物料送入对应的旋转式浸润罐(8)。

4.根据权利要求3所述的一种地黄生产线，其特征在于：所述挡料组件(73)包括设置于所述分流皮带秤(71)上的支座(731)、设置于所述支座(731)上的分流气缸(732)、竖直滑动连接于所述支座(731)上的挡板(733)；所述分流气缸(732)的活塞杆竖直向下、且固定于所述挡板(733)上，以驱使所述挡板(733)朝向或远离所述分流皮带秤(71)的输送面运动；所述挡板(733)相对于所述分流皮带秤(71)的输送方向倾斜布置、用于将分流皮带秤(71)的物料导向至所述上料组件(74)。

5.根据权利要求3所述的一种地黄生产线，其特征在于：所述上料组件(74)包括设置于所述分流皮带秤(71)上的上料槽(741)、铰接于所述分流皮带秤(71)上的上料气缸(742)、铰接于所述上料槽(741)上并部分套接于所述上料槽(741)下端的移动槽(743)、以及连接杆(744)，所述连接杆(744)的一端铰接于所述移动槽(743)、另一端铰接于所述上料气缸(742)的活塞杆上。

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