CN212173576U - 一种传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送装置，用于在传送轨道上方便地对物料进行除尘操作。本实用新型实施例的传送装置包括传送轨道和除尘器件。传送轨道用于通过传送轨道上的传送面传送物料。除尘器件包括器件主体，器件主体上设有除尘口和接气口，除尘口和接气口连通，接气口用于连接气流动力设备，除尘口用于通过气流对物料进行除尘操作。物料被传送轨道上的传送面传送，除尘器件设置在传送轨道的传送面上方，从而除尘器件不阻碍物料的传送，且除尘器件通过除尘口的气流对物料进行除尘操作，这样使得除尘器件无需触碰物料，避免了对物料的干扰，实现了在传送轨道上方便地对物料进行除尘操作。

Description

一种传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种传送装置。

背景技术

传送轨道用于传送物料，以提高设备的自动化程度。对于一些物料而言，需要进行除尘操作，以清除物料上的灰尘，从而满足生产要求。

现有的除尘操作，往往是将物料脱离传送轨道后，将物料放置在除尘工位，以进行除尘操作。当完成除尘操作后，再将物料放置在传送轨道上，继续传送物料。这样的方式，需要不断改变物料的位置，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送装置，用于在传送轨道上方便地对物料进行除尘操作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种传送装置，包括传送轨道和除尘器件；

所述传送轨道用于通过所述传送轨道上的传送面传送物料；

所述除尘器件包括器件主体，所述器件主体上设有除尘口和接气口，所述除尘口和所述接气口连通，所述接气口用于连接气流动力设备，所述除尘口用于通过所述气流动力设备产生的气流对所述物料进行除尘操作；

所述除尘器件设置在所述传送轨道的传送面上方。

可选地，所述除尘器件为边除尘机构；

所述边除尘机构位于所述物料的传送轨迹的侧边；

所述边除尘机构用于对所述物料的边沿进行除尘操作。

可选地，所述边除尘机构的器件主体包括连接体、延伸管和连接管；

所述延伸管和所述连接体的底部固定连接，所述连接管和所述连接体的侧面固定连接；

所述延伸管沿竖直方向延伸；

所述延伸管和所述连接管为中空结构；

所述延伸管和所述连接管通过所述连接体的腔体连通，所述延伸管远离所述连接体的一端上的孔口为所述除尘口，所述连接管远离所述连接体的一端上的孔口为所述接气口；

所述除尘口朝向所述物料的边沿。

可选地，所述边除尘机构的数量为二个；

二个所述边除尘机构之间的区域用于供所述物料通过。

可选地，所述除尘器件为角除尘机构；

所述传送轨道上设有停靠位，所述停靠位用于供所述物料停靠；

所述角除尘机构位于所述停靠位上方；

所述角除尘机构用于对所述物料的角部位置进行除尘操作。

可选地，所述角除尘机构的器件主体包括座部和除尘部；

所述除尘部和所述座部的底部固定连接，所述除尘部为中空结构，所述除尘部沿竖直方向延伸，所述除尘部远离所述座部的一端上的孔口为所述除尘口；

所述座部内设有气流通道，所述气流通道的一端和所述除尘部连通，所述气流通道的另一端为所述接气口，所述接气口位于所述座部的侧面。

可选地，所述角除尘机构还包括气缸；

所述角除尘机构的器件主体和所述气缸的活塞杆固定连接；

所述气缸用于控制所述角除尘机构的器件主体远离或靠近所述停靠位。

可选地，所述角除尘机构位于所述停靠位的角部的上方。

可选地，所述角除尘机构的数量为四个；

四个所述角除尘机构所处的位置形成矩形的四个角。

可选地，所述传送轨道包括第一传送链和第二传送链；

所述第一传送链的传送面和所述第二传送链的传送面用于协同传送所述物料；

所述气流动力设备用于抽吸气流。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实施例的传送装置包括传送轨道和除尘器件。其中，传送轨道用于通过所述传送轨道上的传送面传送物料。除尘器件包括器件主体，所述器件主体上设有除尘口和接气口，所述除尘口和所述接气口连通，所述接气口用于连接气流动力设备，所述除尘口用于通过气流对所述物料进行除尘操作。物料被传送轨道上的传送面传送，除尘器件设置在所述传送轨道的传送面上方，从而除尘器件不阻碍物料的传送，且除尘器件通过除尘口的气流对所述物料进行除尘操作，这样使得除尘器件无需触碰物料，避免了对物料的干扰，实现了在传送轨道上方便地对物料进行除尘操作，提高了对物料的处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种传送装置的结构示意图；

图2为图1所示的传送装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种物料的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种边除尘机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种角除尘机构的结构示意图；

图6为图5所示的角除尘机构的仰视图；

图7为图5所示的角除尘机构的部分结构的剖切图；

图8为本实用新型实施例提供的一种角除尘机构的结构示意图。

图中：

1、第一传送链；2、第二传送链；3、停靠位；4、除尘口；5、接气口；6、边除尘机构；7、连接体；8、延伸管；9、连接管；10、角除尘机构；11、座部；12、除尘部；13、气流通道；14、气缸；15、物料；16、边吸附区域；17、角部位置。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种传送装置，用于在传送轨道上方便地对物料15进行除尘操作。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型实施例提供的一种传送装置的结构示意图，图2为图1所示的传送装置的俯视图。

参阅图1和图2，本实用新型实施例的传送装置包括传送轨道和除尘器件。

传送轨道用于通过传送轨道上的传送面传送物料15。换言之，物料15放置在传送轨道的传送面上，通过传送轨道的传送面的带动，物料15被传送。

传送轨道的具体实现方式有多种，例如，传送轨道为传送带。

在一个具体的实现方式中，如图1和图2所示，传送轨道包括第一传送链1和第二传送链2。其中，第一传送链1的传送面和第二传送链2的传送面用于协同传送物料15，即用于共同协作以传送物料15。物料15在传送时，物料15放置在第一传送链1的传送面和第二传送链2的传送面上，从而物料15被第一传送链1的传送面和第二传送链2的传送面传送。第一传送链1可被转动轮带动，第二传送链2也可被转动轮带动。

在本实用新型实施例中，除尘器件设置在传送轨道的传送面上方，从而不阻碍传送轨道的移动。除尘器件的具体设置方式有多种，例如除尘器件安装在机架上，或者除尘器件安装在墙体上等。

除尘器件包括器件主体，器件主体上设有除尘口4和接气口5，除尘口4和接气口5连通，换言之，除尘口4和接气口5通气。

接气口5用于连接气流动力设备，除尘口4用于通过气流动力设备产生的气流对物料15进行除尘操作。

气流动力设备用于控制气流的流动，气流动力设备连接接气口5，除尘口4和接气口5连通，从而气流动力设备可以控制除尘口4的气流流动。从而除尘口4通过气流动力设备产生的气流对物料15进行除尘操作。

气流动力设备可以为吹气设备，也可以为吸气设备，本实用新型实施例对此不作具体限定。其中，在图1和图2的示例中，气流动力设备用于抽吸气流，此时，除尘口4用于通过吸气对物料15进行除尘操作，即气流动力设备控制除尘口4吸气，从而物料15上的灰尘被除尘口4吸收，达到除尘的目的。其中，气流动力设备例如为负压抽吸机。

在本实用新型的其它实施例中，气流动力设备可以为吹气设备，例如为气泵，从而气流动力设备可以控制除尘口4向物料15吹气，以清除物料15上的灰尘。

在本实用新型实施例中，物料15可以有多种实现方式，例如，如图3所示，物料15包括托盘和充电器部件，其中，充电器部件放置在托盘上。充电器部件可以为安装了电器元件的底框。

在本实用新型实施例中，除尘器件设置在传送轨道的传送面上方，从而除尘器件不阻碍物料15的传送，且除尘器件通过除尘口4的气流对物料15进行除尘操作，这样使得除尘器件无需触碰物料15，避免了对物料15的干扰，实现了在传送轨道上方便地对物料15进行除尘操作。

在本实用新型实施例中，除尘器件有多种实现方式，下面对此进行详细说明。

示例一：除尘器件为边除尘机构6。

如图4所示，除尘器件为边除尘机构6。如图1和图2所示，边除尘机构6位于物料15的传送轨迹的侧边。

其中，边除尘机构6用于对物料15的边沿进行除尘操作。

例如，图3所示的物料15在第一传送链1的传送面和第二传送链2的传送面上传送，因边除尘机构6位于物料15的传送轨迹的侧边，当物料15经过边除尘机构6的位置时，边除尘机构6可对物料15的边吸附区域16进行除尘操作。

参阅图4，可选地，边除尘机构6的器件主体包括连接体7、延伸管8和连接管9。其中，延伸管8和连接体7的底部固定连接，连接管9和连接体7的侧面固定连接。延伸管8和连接体7的连接方式可以为螺纹连接，连接管9和连接体7的连接方式可以为一体成型。

延伸管8和连接管9为中空结构，从而，延伸管8和连接管9都可以通气。

在连接体7内设有腔体，延伸管8和连接管9通过连接体7的腔体连通，换言之，延伸管8的中空部分和连接体7的腔体连通，连接管9的中空部分和连接体7的腔体连通，从而延伸管8和连接管9可连通。

延伸管8远离连接体7的一端上的孔口为除尘口4，从而延伸管8可对物料15进行除尘操作。连接管9远离连接体7的一端上的孔口为接气口5，连接管9用于连接气流动力设备。

在本实用新型实施例中，延伸管8沿竖直方向延伸，除尘口4朝向物料15的边沿。因除尘器件设置在传送轨道的传送面上方，传送轨道的传送面传送物料15时，物料15可以在边除尘机构6的下方通过，此时，边除尘机构6的延伸管8沿竖直方向延伸，可以便于靠近物料15，而除尘口4朝向物料15的边沿，使得边除尘机构6可以对物料15的边沿进行除尘操作。

为了实现对物料15的两边沿进行除尘操作，可选地，如图1和图2所示，边除尘机构6的数量为二个，二个边除尘机构6之间的区域用于供物料15通过。换言之，二个边除尘机构6位于物料15的传送轨迹的两侧。这样，当物料15被传送轨道上的传送面传送时，物料15可通过二个边除尘机构6之间的区域，从而物料15的两边沿可分别被边除尘机构6进行除尘操作，这样可以增加对物料15进行除尘的区域。

示例二：除尘器件为角除尘机构10。

参阅图5、图6和图7，除尘器件为角除尘机构10。角除尘机构10用于对物料15的角部位置17进行除尘操作。

如图1和图2所示，传送轨道上设有停靠位3，停靠位3用于供物料15停靠。当物料15被传送轨道传送到停靠位3上时，物料15可停靠在停靠位3上。而角除尘机构10位于停靠位3上方，从而便于角除尘机构10对物料15的角部位置17进行除尘操作。传动轨道上会有原本传送物料15就需要停止传送的位置，这些位置就是停靠位3，例如图1与图2中所示的从一条传送轨道与另一条轨道的连接处。因为在传动轨道上的精准停靠，实际需要很多停止部件与感应器的配合，借助原本就设有的停靠位置，将其设置为角除尘机构10的停靠位，在物料15停靠时，才对物料15的角部位置17进行除尘操作，既可以增加除尘效果，也可以避免角除尘机构10对传送中物料15的阻碍，同时也能节省一部分的设备的成本。

物料15的角部位置17即物料15上的角部结构所在的位置。例如，如图3所示，物料15的角部位置17可以为倒圆角结构，物料15的角部位置17可具体为充电器部件的角部。

角除尘机构10的具体实现方式有多种，例如，角除尘机构10的结构类似边除尘机构6。

在一个具体的实现方式中，如图5、图6和图7所示，角除尘机构10的器件主体包括座部11和除尘部12。其中，除尘部12和座部11的底部固定连接，例如两者为焊接。

除尘部12为中空结构，除尘部12沿竖直方向延伸，除尘部12远离座部11的一端上的孔口为除尘口4，从而除尘部12可对物料15进行除尘操作。

座部11内设有气流通道13，气流通道13的一端和除尘部12连通，气流通道13的另一端为接气口5，接气口5位于座部11的侧面，以便于座部11和气流动力设备连接，避免气流动力设备和除尘部12的相互阻碍。

通过座部11内设的气流通道13，气流动力设备和除尘部12上的除尘口4连通，使得气流动力设备可控制除尘口4的除尘操作。

为了避免角除尘机构10阻碍到物料15的传送，可选地，如图8所示，角除尘机构10还包括气缸14。其中，角除尘机构10的器件主体和气缸14的活塞杆固定连接，例如，气缸14的活塞杆和角除尘机构10的座部11固定连接。气缸14用于控制角除尘机构10的器件主体远离或靠近停靠位3。具体为，气缸14通过活塞杆相对气缸14的缸体的伸缩运动，控制角除尘机构10的器件主体远离或靠近停靠位3。

例如，如图1和图2所示，角除尘机构10位于停靠位3上方，除尘部12上的除尘口4朝向下方，气缸14可控制角除尘机构10的器件主体沿竖直方向移动。物料15停靠在停靠位3上，当需要进行除尘操作时，气缸14控制座部11和除尘部12向下移动，以使除尘部12上的除尘口4靠近物料15。当完成除尘操作后，气缸14控制座部11和除尘部12向上移动，以避免角除尘机构10阻碍物料15的传送。因角除尘机构10用于对物料15的角部位置17进行除尘操作，而物料15的角部位置17往往形状较为复杂，通过气缸14控制角除尘机构10的器件主体远离或靠近停靠位3，以实现靠近或远离物料15，使得对物料15进行除尘操作时，角除尘机构10可以近距离对物料15进行除尘，提高除尘效果，当完成除尘操作后，角除尘机构10远离物料15，物料15可以继续被顺畅传送。

可选地，如图1所示，角除尘机构10位于停靠位3的角部的上方。这样，物料15停靠在停靠位3上时，角除尘机构10可便于对物料15的角部位置17进行除尘。

可选地，如图1所示，角除尘机构10的数量为四个，四个角除尘机构10所处的位置形成矩形的四个角。这样，角除尘机构10可便于对物料15的四个角部位置17进行除尘，从而增加除尘的面积。

应该理解，在本实用新型实施例中，除尘器件的数量可以为一个或多个，本实用新型实施例对此不作具体限定。

应该理解，在本实用新型实施例中，除尘器件的数量为多个时，多个除尘器件的类型可以相同也可以不相同。

例如，如图1和图2所示，传送装置的除尘器件包括边除尘机构6和角除尘机构10。边除尘机构6和角除尘机构10间隔设置，从而，传送装置可对物料15的边沿和角部位置17进行除尘操作。具体来说，图3所示的物料15在图1所示的传送装置的传送轨道上的传送面上进行传送。该物料15先经过二个边除尘机构6之间的区域，此时，在负压抽吸机的作用下，二个边除尘机构6的延伸管8上的除尘口4对物料15的两侧边沿进行除尘操作。物料15被传送轨道继续传送，然后在传送轨道上的停靠位3停靠，此时，物料15在四个角除尘机构10下方。每一角除尘机构10的气缸14控制角除尘机构10的器件主体竖直向下移动，以使角除尘机构10的除尘口4靠近物料15的倒圆角位置。然后，在负压抽吸机的作用下，每一角除尘机构10的除尘口4对物料15的倒圆角位置进行除尘操作。完成除尘操作后，角除尘机构10的气缸14控制角除尘机构10的器件主体竖直向上移动，避免物料15传递时，物料15上的零部件与角除尘机构10发生碰撞。物料15完成除尘操作后，可对物料15被除尘的位置进行涂硅胶操作。

综上所述，本实用新型实施例的传送装置包括传送轨道和除尘器件。其中，传送轨道用于通过传送轨道上的传送面传送物料15。除尘器件包括器件主体，器件主体上设有除尘口4和接气口5，除尘口4和接气口5连通，接气口5用于连接气流动力设备，除尘口4用于通过气流对物料15进行除尘操作。物料15被传送轨道上的传送面传送，除尘器件设置在传送轨道的传送面上方，从而除尘器件不阻碍物料15的传送，且除尘器件通过除尘口4的气流对物料15进行除尘操作，这样使得除尘器件无需触碰物料15，避免了对物料15的干扰，实现了在传送轨道上方便地对物料15进行除尘操作，提高了对物料15的处理效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种传送装置，其特征在于，包括传送轨道和除尘器件；

所述传送轨道用于通过所述传送轨道上的传送面传送物料；

所述除尘器件包括器件主体，所述器件主体上设有除尘口和接气口，所述除尘口和所述接气口连通，所述接气口用于连接气流动力设备，所述除尘口用于通过所述气流动力设备产生的气流对所述物料进行除尘操作；

所述除尘器件设置在所述传送轨道的传送面上方。

2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，

所述除尘器件为边除尘机构；

所述边除尘机构位于所述物料的传送轨迹的侧边；

所述边除尘机构用于对所述物料的边沿进行除尘操作。

3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，

所述边除尘机构的器件主体包括连接体、延伸管和连接管；

所述延伸管和所述连接体的底部固定连接，所述连接管和所述连接体的侧面固定连接；

所述延伸管沿竖直方向延伸；

所述延伸管和所述连接管为中空结构；

所述延伸管和所述连接管通过所述连接体的腔体连通，所述延伸管远离所述连接体的一端上的孔口为所述除尘口，所述连接管远离所述连接体的一端上的孔口为所述接气口；

所述除尘口朝向所述物料的边沿。

4.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，

所述边除尘机构的数量为二个；

二个所述边除尘机构之间的区域用于供所述物料通过。

5.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，

所述除尘器件为角除尘机构；

所述传送轨道上设有停靠位，所述停靠位用于供所述物料停靠；

所述角除尘机构位于所述停靠位上方；

所述角除尘机构用于对所述物料的角部位置进行除尘操作。

6.根据权利要求5所述的传送装置，其特征在于，

所述角除尘机构的器件主体包括座部和除尘部；

所述除尘部和所述座部的底部固定连接，所述除尘部为中空结构，所述除尘部沿竖直方向延伸，所述除尘部远离所述座部的一端上的孔口为所述除尘口；

所述座部内设有气流通道，所述气流通道的一端和所述除尘部连通，所述气流通道的另一端为所述接气口，所述接气口位于所述座部的侧面。

7.根据权利要求5所述的传送装置，其特征在于，

所述角除尘机构还包括气缸；

所述角除尘机构的器件主体和所述气缸的活塞杆固定连接；

所述气缸用于控制所述角除尘机构的器件主体远离或靠近所述停靠位。

8.根据权利要求7所述的传送装置，其特征在于，

所述角除尘机构位于所述停靠位的角部的上方。

9.根据权利要求8所述的传送装置，其特征在于，

所述角除尘机构的数量为四个；

四个所述角除尘机构所处的位置形成矩形的四个角。

10.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，

所述传送轨道包括第一传送链和第二传送链；

所述第一传送链的传送面和所述第二传送链的传送面用于协同传送所述物料；

所述气流动力设备用于抽吸气流。

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