CN212172984U - 金属掩膜板包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属掩膜板包装盒,包括底板、顶板以及连接板,连接板的两侧分别连接底板与顶板,连接板的一侧与顶板的内侧之间开设有第一交联槽,连接板的另一侧与底板的内侧之间开设有第二交联槽,底板上设有用于防护金属掩膜板的图形区域的容置槽。通过将多个金属掩膜板摆放在容置槽上,且两端露出容置槽外,真空塑封后可在小空间内存储大量金属掩膜板,易搬运,解决了金属掩膜板在长途运输过程中易损坏的问题,底板与顶板之间紧密贴合,可避免金属掩膜板在长时间储存的过程中发生生锈的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属掩膜板包装运输技术领域,具体涉及金属掩膜板包装盒。
背景技术
随着现在及未来在手机显示屏幕领域朝着高精密、高清晰、高像素密度的方向发展,要求在OLED(OrganicLight-Emitting Diode,即有机电激光显示、有机发光半导体)手机屏制作过程中的关键工具-----高精密金属掩模板也同样向着高精密、高像素密度、高开口率及超薄方向发展。目前大部分OLED手机屏幕厂家使用的金属掩模板材料厚度为25um,后续还会向着更薄,以达到更高质量的OLED屏幕手机。随着金属掩模板基材的厚度变薄,所以需要更为有效安全、方便的包装盒进行运输和储存。
现有的金属掩膜板的运输方式一般有两种,一种是利用托盘承接金属掩膜板进行搬运,存在占用体积大,不适合长途运输和保存的问题;另一种是采用两块平板夹取金属掩膜条进行搬运,存在不可承压,金属掩膜板可能被压伤的风险。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供金属掩膜板包装盒,包括底板、顶板以及连接板,所述连接板的两侧分别连接底板与顶板,所述连接板的一侧与顶板的内侧之间开设有第一交联槽,所述连接板的另一侧与底板的内侧之间开设有第二交联槽,所述底板上设有用于防护金属掩膜板的图形区域的容置槽。
进一步地,所述容置槽的两端相对设有弹性支撑组件,所述弹性支撑组件包括两限位条、支撑条以及弹性条,两所述限位条对称设置在容置槽的一端,且所述限位条的一端转动设置在容置槽内,所述支撑条的两端分别与两所述限位条的另一端铰接,所述支撑条与容置槽的端壁之间设有弯曲设置的弹性条。
进一步地,所述底板上设有贴合槽,所述顶板上对应设有柔性贴合带,所述柔性贴合带与贴合槽粘接配合。
进一步地,所述贴合槽内间隔设有多根粘胶带,所述柔性贴合带与粘胶带粘接。
进一步地,所述底板及顶板的外侧分别设有拉块。
进一步地,所述底板上设有用于指示金属掩膜板摆放方向的指向标记。
进一步地,所述连接板为三角板,所述第一交联槽、第二交联槽均为三角槽。
进一步地,所述底板、顶板及连接板均为中空的塑料板。
进一步地,所述底板及顶板的外侧均设有倒角。
进一步地,所述容置槽为长方形槽。
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:
1、本实用新型提供的金属掩膜板包装盒,通过将多个金属掩膜板排放在容置槽上,且两端露出容置槽外,真空塑封后可在小空间内存储大量金属掩膜板,易搬运,解决了金属掩膜板在长途运输过程中易损坏的问题,底板与顶板之间紧密贴合,可避免金属掩膜板在长时间储存的过程中发生生锈的情况。
2、通过设置弹性支撑组件,金属掩膜板的测试区域被稳定卡在两支撑板上,避免运输和搬运的过程中,金属掩膜板在容置槽内移动,且弹性条能起到减震的作用。
3、采用柔性贴合带与贴合槽配合粘接,能提高包装盒的密封性能;通过设置粘胶带和拉块,方便打开包装盒从容置槽内取出金属掩膜板。
4、在底板及顶板外侧设置倒角,便于对包装盒真空塑封时,外塑封袋与包装盒紧密贴合,进一步提高真空塑封的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的金属掩膜板包装盒的第一方位的立体图;
图2是本实用新型实施例提供的金属掩膜板包装盒的第二方位的立体图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的金属掩膜板包装盒的侧视图。
其中,附图标记为:
1、底板,1a、容置槽,1b、贴合槽,1c、指向标记,2、顶板,3、连接板,4、第一交联槽,5、第二交联槽,6、弹性支撑组件,61、限位条,62、支撑条,63、弹性条,7、柔性贴合带,8、粘胶带,9、拉块,10、倒角,11、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供了金属掩膜板包装盒,用于包装金属掩膜板,金属掩膜板包括中部的图形区域及边缘部的测试区域,包括底板1、顶板2以及连接板3,连接板3的两侧分别连接底板1与顶板2,连接板3的一侧与顶板2的内侧之间开设有第一交联槽4,连接板3的另一侧与底板1的内侧之间开设有第二交联槽5,底板1上设有用于防护金属掩膜板的图形区域的容置槽1a。
通过将多个金属掩膜板摆放在容置槽1a上,且两端露出容置槽1a外,可在小空间内存储大量金属掩膜板,易搬运,真空塑封后解决了金属掩膜板在长途运输过程中易损坏的问题,底板1与顶板3之间紧密贴合,可避免金属掩膜板在长时间储存的过程中发生生锈的情况。
具体的,底板1上设有用于指示金属掩膜板摆放方向的指向标记1c,提高包装效率。底板1、顶板2及连接板3均为中空的塑料板。底板1及顶板2的外侧均设有倒角10,便于对包装盒真空塑封时,外塑封袋与包装盒紧密贴合,进一步提高真空塑封的效果。
具体的,连接板3为三角板,第一交联槽4、第二交联槽5均为三角槽。
优选地,容置槽1a的两端相对设有弹性支撑组件6,弹性支撑组件6包括两限位条61、支撑条62以及弹性条63,两限位条61对称设置在容置槽1a的一端,且限位条61的一端转动设置在容置槽1a内,支撑条62的两端分别与两限位条61的另一端铰接,支撑条62与容置槽1a的端壁之间设有弯曲设置的弹性条63。具体的,容置槽1a为长方形槽,容置槽1a的顶端四角处设有圆角,圆角与容置槽1a之间安装有转轴11,限位条61的一端安装在转轴11上。弹性条63为波浪形弹性条。
通过设置弹性支撑组件6,金属掩膜板的测试区域被稳定卡在两支撑板62上,避免运输和搬运的过程中,金属掩膜板在容置槽1a内移动,且弹性条63能起到减震的作用,增强了承压能力。
具体的,支撑条62及弹性条63沿容置槽1a的宽度方向延伸设置,限位条61倾斜设置。
优选地,底板1上设有贴合槽1b,顶板2上对应设有柔性贴合带7,柔性贴合带7与贴合槽1b粘接配合。
具体的,贴合槽1b内间隔设有多根粘胶带8,柔性贴合带7与粘胶带8粘接。
具体的,底板1及顶板2的外侧分别设有拉块9,两拉块9错位设置。
采用柔性贴合带7与贴合槽1b配合粘接,能提高包装盒的密封性能;通过设置粘胶带8和拉块9,方便打开包装盒从容置槽1a内取出金属掩膜板。
制作包装盒时,将两张厚度为5mm的中空塑料板对齐叠放在一起,根据需要放置的金属掩膜版的尺寸和数量确定中空塑料板的面积,将叠放后的中空塑料板的四周热熔封孔,并热熔压出倒角,然后将中空塑料板的中间切开并热熔封孔,并热熔压出倒角,即形成三角板及三角槽,在中空塑料板的一端挖出容置槽1a和贴合槽1b。最后,在容置槽1a内安装弹性支撑组件6,在贴合槽1b内粘贴粘胶带8,在中空塑料板的另一端安装柔性粘合带7,在中空塑料板外侧安装拉块9。
图4为由两块中空塑料板热熔挖槽后的包装盒的侧视图。
包装时,将多条金属掩膜板放置于顶板2的上表面,再将底板1的容置槽1a盖在金属掩膜板上,容置槽1a不会触碰到金属掩膜板的图案区,容置槽1a两端卡住金属掩膜板。最后将盖合好的包装盒抽真空进行塑封,以隔绝氧气和水,避免包装盒内的金属掩膜板发生生锈现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种金属掩膜板包装盒,其特征在于:包括底板(1)、顶板(2)以及连接板(3),所述连接板(3)的两侧分别连接底板(1)与顶板(2),所述连接板(3)的一侧与顶板(2)的内侧之间开设有第一交联槽(4),所述连接板(3)的另一侧与底板(1)的内侧之间开设有第二交联槽(5),所述底板(1)上设有用于防护金属掩膜板的图形区域的容置槽(1a)。
2.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述容置槽(1a)的两端相对设有弹性支撑组件(6),所述弹性支撑组件(6)包括两限位条(61)、支撑条(62)以及弹性条(63),两所述限位条(61)对称设置在容置槽(1a)的一端,且所述限位条(61)的一端转动设置在容置槽(1a)内,所述支撑条(62)的两端分别与两所述限位条(61)的另一端铰接,所述支撑条(62)与容置槽(1a)的端壁之间设有弯曲设置的弹性条(63)。
3.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述底板(1)上设有贴合槽(1b),所述顶板(2)上对应设有柔性贴合带(7),所述柔性贴合带(7)与贴合槽(1b)粘接配合。
4.如权利要求3所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述贴合槽(1b)内间隔设有多根粘胶带(8),所述柔性贴合带(7)与粘胶带(8)粘接。
5.如权利要求3所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述底板(1)及顶板(2)的外侧分别设有拉块(9)。
6.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述底板(1)上设有用于指示金属掩膜板摆放方向的指向标记(1c)。
7.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述连接板(3)为三角板,所述第一交联槽(4)、第二交联槽(5)均为三角槽。
8.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述底板(1)、顶板(2)及连接板(3)均为中空的塑料板。
9.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述底板(1)及顶板(2)的外侧均设有倒角(10)。
10.如权利要求1所述的金属掩膜板包装盒,其特征在于:所述容置槽(1a)为长方形槽。
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- 2020-05-19 CN CN202020847662.3U patent/CN212172984U/zh active Active
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