CN212171314U - 一种电热膜复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热膜生产设备技术领域，且公开了一种电热膜复合机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的两端分别固定安装有固定板，所述固定板外侧的一端活动安装有输送筒，所述输送筒的外侧活动连接有输送带，所述工作台顶部的内侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有下料箱，所述下料箱的正面设有观察窗。本实用新型通过下料箱、动力泵、热压板和平压筒，使输送带上的电热膜可以依次经过接落铜条、压平铜条和贴膜整平等加工，避免了采用人工操作的方式进行加工，实现了自动化生产，保证了生产过程稳定高效的进行，从而提升了电热膜的生产效率，提高了装置的合理性和可行性。

Description

一种电热膜复合机

技术领域

本实用新型涉及电热膜生产设备技术领域，具体为一种电热膜复合机。

背景技术

电热膜主要用于地暖和桌面暖手垫等发热源，而电热膜生产一般在塑料膜上先印刷上一条条平行的碳发热条，然后在平行碳发热条的两侧各印刷一条银条作为导线，把碳发热条的两端与电源两级接通，使碳发热条发热，然而银条连接碳发热条较多，电流通电量较大，很容易烧毁银条，因此为了使电热膜不容易烧毁，现有电热膜在印刷后的电热膜的再附上一条铜条，在铜条外再附上一层塑料薄膜，即可有效的解决隐患问题。

现有附加铜条和塑料薄膜的方式仍采用人工操作，不仅费时费力，效率低下，而且人工操作存在有一定的误差，比如压铜条的力度就很难掌握，力度过大则会对电热膜造成一定的损伤，因此我们提出了一种电热膜复合机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热膜复合机，具备自动化加工和缓冲性能的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电热膜复合机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的两端分别固定安装有固定板，所述固定板外侧的一端活动安装有输送筒，所述输送筒的外侧活动连接有输送带，所述工作台顶部的内侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有下料箱，所述下料箱的正面设有观察窗，所述下料箱的右侧固定安装有投料板，所述下料箱底部的两侧分别固定安装有检测仪，所述安装板的中部固定安装有动力泵，所述动力泵的底部活动连接有动力杆，所述动力杆的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有热压板，所述安装板的中部固定安装有位于动力泵左侧的活动轴，所述活动轴的外侧固定安装有塑料薄膜，所述动力泵的右侧固定安装有温控器，所述安装板的右侧固定安装有另一个动力泵，另一个所述动力泵的底部活动安装有平压筒，所述平压筒的外侧固定安装有棉套，所述输送筒的一端固定安装有电机。

优选的，所述工作台的两侧分别开设有弧形凹槽，且弧形凹槽与输送筒相衔接。

优选的，所述控制面板的输出端分别电性连接动力泵、温控器和电机的输入端。

优选的，所述下料箱的底部设有下料控制机构，且下料控制机构与检测仪电性连接。

优选的，所述温控器的底部设有连接线，且连接线的另一端固定连接在热压板上。

优选的，所述棉套的一侧设有粘性胶片，且粘性胶片与塑料薄膜的起始端相粘贴。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过下料箱、动力泵、热压板和平压筒，使输送带上的电热膜可以依次经过接落铜条、压平铜条和贴膜整平等加工，避免了采用人工操作的方式进行加工，实现了自动化生产，保证了生产过程稳定高效的进行，从而提升了电热膜的生产效率，提高了装置的合理性和可行性。

2、本实用新型通过在热压板和动力杆之间连接缓冲弹簧，使热压板在对铜条进行压平时有一定的缓冲力度，避免了在压铜条的过程中对电热膜造成损伤，保证了电热膜的质量，从而提高了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机示意图。

图中：1、工作台；2、控制面板；3、固定板；4、输送筒；5、输送带；6、安装板；7、下料箱；8、观察窗；9、投料板；10、检测仪；11、动力泵；12、动力杆；13、缓冲弹簧；14、热压板；15、活动轴；16、塑料薄膜；17、温控器；18、平压筒；19、棉套；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电热膜复合机，包括工作台1，工作台1的两侧分别开设有弧形凹槽，且弧形凹槽与输送筒4相衔接，通过工作台1的两侧分别开设有弧形凹槽和弧形凹槽与输送筒4相衔接，使电热膜产品可以放在输送筒4带动输送带5上进行输送，进而使输送带5上的电热膜可以依次经过接落铜条、压平铜条和贴膜整平等加工，避免了采用人工操作的方式进行加工，实现了自动化生产，保证了生产过程稳定高效的进行，从而提升了电热膜的生产效率，提高了装置的合理性和可行性，工作台1的正面固定安装有控制面板2，控制面板2的输出端分别电性连接动力泵11、温控器17和电机20的输入端，通过控制面板2的输出端分别电性连接动力泵11、温控器17和电机20的输入端，使人工可以通过控制面板2对装置进行自动化操控，同时装置本身通过PLC进行集成控制，控制面板2对装置的工作状态进行控制，保证了生产过程稳定高效的进行，从而提高了装置的合理性和可靠性，工作台1的两端分别固定安装有固定板3，固定板3外侧的一端活动安装有输送筒4，输送筒4的外侧活动连接有输送带5，工作台1顶部的内侧固定安装有安装板6，安装板6的右侧固定安装有下料箱7，下料箱7的底部设有下料控制机构，且下料控制机构与检测仪10电性连接，通过下料箱7的底部设有下料控制机构和下料控制机构与检测仪10电性连接，当电热膜运动到下料箱7的下方时，会被检测仪10检测到运行位置，进而将信号传送给下料控制机构，使下料控制机构启动，打开下料箱7底部的下料槽，使铜条缓慢落在电热膜上，从而提高了装置的合理性，下料箱7的正面设有观察窗8，下料箱7的右侧固定安装有投料板9，下料箱7底部的两侧分别固定安装有检测仪10，安装板6的中部固定安装有动力泵11，动力泵11的底部活动连接有动力杆12，动力杆12的底端固定连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的另一端固定连接有热压板14，安装板6的中部固定安装有位于动力泵11左侧的活动轴15，活动轴15的外侧固定安装有塑料薄膜16，动力泵11的右侧固定安装有温控器17，温控器17的底部设有连接线，且连接线的另一端固定连接在热压板14上，通过温控器17的底部设有连接线和连接线的另一端固定连接在热压板14上，使温控器17可以对热压板14进行微加热，保证铜条可以更加贴合的陷入电热膜中，从而提升了铜条的安装效果，提高了装置的合理性，安装板6的右侧固定安装有另一个动力泵11，另一个动力泵11的底部活动安装有平压筒18，平压筒18的外侧固定安装有棉套19，棉套19的一侧设有粘性胶片，且粘性胶片与塑料薄膜16的起始端相粘贴，通过棉套19的一侧设有粘性胶片和粘性胶片与塑料薄膜16的起始端相粘贴，使塑料薄膜16可以在起始状态下带动塑料薄膜16的输出，进而使塑料薄膜16贴在电热膜上，后续在进行切断，从而提高了装置的合理性，输送筒4的一端固定安装有电机20。

工作原理：首先通过控制面板2开启设备，电机20通过输送筒4带动输送带5转动，温控器17使热压板14发热，将铜条通过投料板9投入到下料箱7的内部，将塑料薄膜16的起始端粘贴在棉套19上，然后将电热膜放在输送带5上，当电热膜运动到下料箱7的下方会被检测仪10检测到，进而将信号传递给下料箱7，铜条通过下料箱7的底部落在电热膜上，当电热膜运动到热压板14的下方时，电机20停止工作，此时动力泵11通过缓冲弹簧13带动热压板14下压铜条，压制完成后抬起热压板14，同时电机20开始工作，当电热膜运动到棉套19的下方时，动力泵11带动棉套19向下运动，使塑料薄膜16粘贴在电热膜上，完成加工，重复操作，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热膜复合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述工作台(1)的两端分别固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)外侧的一端活动安装有输送筒(4)，所述输送筒(4)的外侧活动连接有输送带(5)，所述工作台(1)顶部的内侧固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的右侧固定安装有下料箱(7)，所述下料箱(7)的正面设有观察窗(8)，所述下料箱(7)的右侧固定安装有投料板(9)，所述下料箱(7)底部的两侧分别固定安装有检测仪(10)，所述安装板(6)的中部固定安装有动力泵(11)，所述动力泵(11)的底部活动连接有动力杆(12)，所述动力杆(12)的底端固定连接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的另一端固定连接有热压板(14)，所述安装板(6)的中部固定安装有位于动力泵(11)左侧的活动轴(15)，所述活动轴(15)的外侧固定安装有塑料薄膜(16)，所述动力泵(11)的右侧固定安装有温控器(17)，所述安装板(6)的右侧固定安装有另一个动力泵(11)，另一个所述动力泵(11)的底部活动安装有平压筒(18)，所述平压筒(18)的外侧固定安装有棉套(19)，所述输送筒(4)的一端固定安装有电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电热膜复合机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别开设有弧形凹槽，且弧形凹槽与输送筒(4)相衔接。

3.根据权利要求1所述的一种电热膜复合机，其特征在于：所述控制面板(2)的输出端分别电性连接动力泵(11)、温控器(17)和电机(20)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种电热膜复合机，其特征在于：所述下料箱(7)的底部设有下料控制机构，且下料控制机构与检测仪(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电热膜复合机，其特征在于：所述温控器(17)的底部设有连接线，且连接线的另一端固定连接在热压板(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种电热膜复合机，其特征在于：所述棉套(19)的一侧设有粘性胶片，且粘性胶片与塑料薄膜(16)的起始端相粘贴。

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