CN212171144U - 一种橡胶模具快速加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶模具快速加热装置，包括固定台，固定台的顶面安装有支架，支架的上端安装有横板，横板中部安装有气缸，气缸竖直设置，气缸的下端安装有上模具，气缸推动上模具上下移动，固定台的顶面安装有下模具，下模具的位置与上模具相对应，上模具的底面成型有上内胆，上内胆与上模具之间设有第一加热线圈，下模具顶面成型有与上内胆相对应的下内胆，下内胆与下模具之间设有第二加热线圈，固定台的顶面设有滑轨，滑轨竖直设置，滑轨的数量为两个分别左右对称设置在上模具的左右两边，上模具的左右两侧成型有滑块，滑块与滑轨滑动配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种橡胶模具快速加热装置。
背景技术
模具是指通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法对金属、塑料、橡胶、玻璃等材料进行成形加工，而得到所需产品的工具，广泛应用于工程塑料、橡胶、陶瓷等产品的加工，随着科学技术的发展，机械领域的进步，也促使模具不断的改进和完善，现有的橡胶模具在加热时，不能够对其内部进行限位固定，导致上模具与下模具在使用过程中容易出现错位的现象，影响对橡胶注塑加热，从而影响该模具的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，因此提出一种橡胶模具快速加热装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种橡胶模具快速加热装置，包括固定台，固定台的顶面安装有支架，支架的上端安装有横板，横板中部安装有气缸，气缸竖直设置，气缸的下端安装有上模具，气缸推动上模具上下移动，固定台的顶面安装有下模具，下模具的位置与上模具相对应，上模具的底面成型有上内胆，上内胆与上模具之间设有第一加热线圈，下模具顶面成型有与上内胆相对应的下内胆，下内胆与下模具之间设有第二加热线圈，固定台的顶面设有滑轨，滑轨竖直设置，滑轨的数量为两个分别左右对称设置在上模具的左右两边，上模具的左右两侧成型有滑块，滑块与滑轨滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案：横板中部的顶面安装有安装座，安装座顶面成型有安装槽，气缸安装在安装槽内，安装座的底面成型有第一通孔，横板内成型有第二通孔，第二通孔与第一通孔相通，气缸的活塞杆穿过第一通孔与第二通孔与上模具的顶面连接。
作为本实用新型进一步的方案：下模具的顶面左右两端成型有限位块，上模具的底面左右两端成型有与限位块相对应的限位槽。
作为本实用新型进一步的方案：上模具的顶面设有注塑管，注塑管与上内胆相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加了滑块、滑轨、限位块与限位槽对上模具进行限位固定，避免上模具与下模具在使用过程中出现错位的情况发生。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、固定台，2、支架，3、横板，4、气缸，5、上模具，6、下模具，7、上内胆，8、下内胆，9、第一加热线圈，10、第二加热线圈，11、滑轨，12、滑块，13、安装座，14、安装槽，15、第一通孔，16、第二通孔，17、限位块，18、限位槽，19、注塑管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种橡胶模具快速加热装置，包括固定台1，固定台1的顶面安装有支架2，支架2的上端安装有横板3，横板3中部安装有气缸4，气缸4竖直设置，气缸4的下端安装有上模具5，气缸4推动上模具5上下移动，固定台1的顶面安装有下模具6，下模具6的位置与上模具5相对应，上模具5的底面成型有上内胆7，上内胆7与上模具5之间设有第一加热线圈9，下模具6顶面成型有与上内胆7相对应的下内胆8，下内胆8与下模具6之间设有第二加热线圈10，固定台1的顶面设有滑轨11，滑轨11竖直设置，滑轨11的数量为两个分别左右对称设置在上模具5的左右两边，上模具5的左右两侧成型有滑块12，滑块12与滑轨11滑动配合。
横板3中部的顶面安装有安装座13，安装座13顶面成型有安装槽14，气缸4安装在安装槽14内，安装座13的底面成型有第一通孔15，横板3内成型有第二通孔16，第二通孔16与第一通孔15相通，气缸4的活塞杆穿过第一通孔15与第二通孔16与上模具5的顶面连接。
下模具6的顶面左右两端成型有限位块17，上模具5的底面左右两端成型有与限位块17相对应的限位槽18。
上模具5的顶面设有注塑管19，注塑管19与上内胆7相通。
本实用新型的工作原理是：加工时，气缸4推动上模具5向下移动，上模具5左右两侧的滑块12与滑轨11滑动配合，上模具5的底面与下模具6的顶面接触，限位块17与限位槽18扣合使得上模具5与下模具6紧密配合，防止因为上模具5与下模具6的错位导致热量流失，工作人员再将物料从注塑管19倒入上内胆7内，第一加热线圈9与第二加热线圈10发热使得物料固化，气缸4拉动上模具5向上移动取出物料，完成加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种橡胶模具快速加热装置，其特征在于，包括固定台，固定台的顶面安装有支架，支架的上端安装有横板，横板中部安装有气缸，气缸竖直设置，气缸的下端安装有上模具，气缸推动上模具上下移动，固定台的顶面安装有下模具，下模具的位置与上模具相对应，上模具的底面成型有上内胆，上内胆与上模具之间设有第一加热线圈，下模具顶面成型有与上内胆相对应的下内胆，下内胆与下模具之间设有第二加热线圈，固定台的顶面设有滑轨，滑轨竖直设置，滑轨的数量为两个分别左右对称设置在上模具的左右两边，上模具的左右两侧成型有滑块，滑块与滑轨滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具快速加热装置，其特征在于，横板中部的顶面安装有安装座，安装座顶面成型有安装槽，气缸安装在安装槽内，安装座的底面成型有第一通孔，横板内成型有第二通孔，第二通孔与第一通孔相通，气缸的活塞杆穿过第一通孔与第二通孔与上模具的顶面连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具快速加热装置，其特征在于，下模具的顶面左右两端成型有限位块，上模具的底面左右两端成型有与限位块相对应的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具快速加热装置，其特征在于，上模具的顶面设有注塑管，注塑管与上内胆相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020412576.XU CN212171144U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种橡胶模具快速加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020412576.XU CN212171144U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种橡胶模具快速加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212171144U true CN212171144U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73770817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020412576.XU Active CN212171144U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种橡胶模具快速加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212171144U (zh) |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020412576.XU patent/CN212171144U/zh active Active
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