CN212170932U - 一种高分子材料高温搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料高温搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的底部，所述搅拌装置本体的内部设置有搅拌杆本体，所述搅拌杆本体的顶端依次贯穿搅拌装置本体与连接管并延伸至连接管的内部，所述搅拌杆本体的表面开设有弧槽，所述连接管的表面螺纹连接有螺套。本实用新型达到便捷拆卸搅拌杆本体的效果，解决了现有的高温搅拌装置内部搅拌杆多是借助螺钉固接，连接强度不高，操作较为繁琐，并且搅拌杆与高温搅拌装置之间不易拆卸，不便于清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合高分子产品生产技术领域，具体为一种高分子材料高温搅拌装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料。
高分子材料在加工过程中需要进行热熔搅拌，融化后的高分子材料容易粘黏在搅拌杆的表面并进行堆积，增加了电机传动时需要负担的重量，所以需要定期对搅拌杆进行拆卸清理，但是现有的高温搅拌装置内部搅拌杆多是借助螺钉固接，连接强度不高，操作较为繁琐，并且搅拌杆与高温搅拌装置之间不易拆卸，不便于清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高分子材料高温搅拌装置，具备便于拆卸搅拌杆的优点，解决了现有的高温搅拌装置内部搅拌杆多是借助螺钉固接，连接强度不高，操作较为繁琐，并且搅拌杆与高温搅拌装置之间不易拆卸，不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料高温搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的底部，所述搅拌装置本体的内部设置有搅拌杆本体，所述搅拌杆本体的顶端依次贯穿搅拌装置本体与连接管并延伸至连接管的内部，所述搅拌杆本体的表面开设有弧槽，所述连接管的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的内表面设置为倾斜状，所述连接管的左侧与右侧均开设有位于螺套内部的斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠的外侧与螺套的内壁接触，所述滚珠远离螺套的一侧贯穿连接管并延伸至弧槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述搅拌装置本体的顶部固定连接有套设在连接管表面的压簧，所述压簧远离搅拌装置本体的一侧与螺套的底部接触。
作为本实用新型优选的，所述弧槽的数量为若干个且均匀对称排列在搅拌杆本体的表面，所述弧槽位于连接套的内部。
作为本实用新型优选的，所述连接管的左侧与右侧均开设有滑槽，所述滑槽位于螺套的内部，所述滑槽的顶部与斜槽的底部连通。
作为本实用新型优选的，所述螺套的表面固定连接有转轮，所述转轮的表面套设有加压套，所述转轮的表面开设有防滑纹。
作为本实用新型优选的，所述连接管的正面开设有开口，所述开口与连接管的内壁连通，所述开口位于螺套的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过转轮带动螺套旋转，螺套通过螺纹旋转并向下移动，当螺套内壁的斜面与滚珠脱离接触时，滚珠通过斜槽的倾斜度与自身的滚动性向两侧移动，当弧槽与滚珠脱离接触时，使用者将搅拌杆本体从连接管的内部抽出，从而达到便捷拆卸搅拌杆本体的效果，解决了现有的高温搅拌装置内部搅拌杆多是借助螺钉固接，连接强度不高，操作较为繁琐，并且搅拌杆与高温搅拌装置之间不易拆卸，不便于清理的问题。
2、本实用新型通过设置压簧，能够对螺套起到支撑的效果，提高螺套移动的稳定性，减少螺套在移动时产生的震动。
3、本实用新型通过设置多个弧槽，能够使搅拌杆本体具备快速拆卸的基础上增加可以调节搅拌深度的效果，可以提高搅拌杆本体的实用性与灵活性。
4、本实用新型通过在斜槽的底部开设滑槽，能够对滚珠起到导向的效果，避免滚珠在移动过程中出现偏移，导致滚珠无法与斜槽对齐的情况出现。
5、本实用新型通过设置转轮，能够便于使用者对螺套进行旋转，可以提高螺套与使用者手部的接触面积与摩擦力。
6、本实用新型通过在连接管的表面开设开口，能够便于使用者对弧槽的位置进行观察，便于弧槽与滚珠快速对齐，提高搅拌杆本体的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
图3为本实用新型局部结构主视示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、搅拌装置本体；2、支撑架；3、传动电机；4、连接管；5、搅拌杆本体；6、弧槽；7、螺套；8、斜槽；9、滚珠；10、压簧；11、滑槽；12、转轮；13、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高分子材料高温搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有传动电机3，传动电机3的输出端固定连接有连接管4，连接管4的底端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的底部，搅拌装置本体1的内部设置有搅拌杆本体5，搅拌杆本体5的顶端依次贯穿搅拌装置本体1与连接管4并延伸至连接管4的内部，搅拌杆本体5的表面开设有弧槽6，连接管4的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的内表面设置为倾斜状，连接管4的左侧与右侧均开设有位于螺套7内部的斜槽8，斜槽8的内部滑动连接有滚珠9，滚珠9的外侧与螺套7的内壁接触，滚珠9远离螺套7的一侧贯穿连接管4并延伸至弧槽6的内部。
参考图1至图4，搅拌装置本体1的顶部固定连接有套设在连接管4表面的压簧10，压簧10远离搅拌装置本体1的一侧与螺套7的底部接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压簧10，能够对螺套7起到支撑的效果，提高螺套7移动的稳定性，减少螺套7在移动时产生的震动。
参考图1至图4，弧槽6的数量为若干个且均匀对称排列在搅拌杆本体5的表面，弧槽6位于连接套的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置多个弧槽6，能够使搅拌杆本体5具备快速拆卸的基础上增加可以调节搅拌深度的效果，可以提高搅拌杆本体5的实用性与灵活性。
参考图2和图4，连接管4的左侧与右侧均开设有滑槽11，滑槽11位于螺套7的内部，滑槽11的顶部与斜槽8的底部连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在斜槽8的底部开设滑槽11，能够对滚珠9起到导向的效果，避免滚珠9在移动过程中出现偏移，导致滚珠9无法与斜槽8对齐的情况出现。
参考图1至图4，螺套7的表面固定连接有转轮12，转轮12的表面套设有加压套，转轮12的表面开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转轮12，能够便于使用者对螺套7进行旋转，可以提高螺套7与使用者手部的接触面积与摩擦力。
参考图1与图3，连接管4的正面开设有开口13，开口13与连接管4的内壁连通，开口13位于螺套7的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在连接管4的表面开设开口13，能够便于使用者对弧槽6的位置进行观察，便于弧槽6与滚珠9快速对齐，提高搅拌杆本体5的安装效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过传动电机3与连接管4带动搅拌杆本体5旋转并对搅拌装置本体1内部的高分子材料进行搅拌，当需要对搅拌杆本体5进行拆卸清理时，首先通过转轮12带动螺套7旋转，螺套7通过螺纹旋转并向下移动，当螺套7内壁的斜面与滚珠9脱离接触时，滚珠9通过斜槽8的倾斜度与自身的滚动性向两侧移动，当弧槽6与滚珠9脱离接触时，使用者将搅拌杆本体5从连接管4的内部抽出，从而达到便捷拆卸搅拌杆本体5的效果。
综上所述：该高分子材料高温搅拌装置，通过转轮12带动螺套7旋转，螺套7通过螺纹旋转并向下移动，当螺套7内壁的斜面与滚珠9脱离接触时，滚珠9通过斜槽8的倾斜度与自身的滚动性向两侧移动，当弧槽6与滚珠9脱离接触时，使用者将搅拌杆本体5从连接管4的内部抽出，从而达到便捷拆卸搅拌杆本体5的效果，解决了现有的高温搅拌装置内部搅拌杆多是借助螺钉固接，连接强度不高，操作较为繁琐，并且搅拌杆与高温搅拌装置之间不易拆卸，不便于清理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高分子材料高温搅拌装置，包括搅拌装置本体（1），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有传动电机（3），所述传动电机（3）的输出端固定连接有连接管（4），所述连接管（4）的底端贯穿支撑架（2）并延伸至支撑架（2）的底部，所述搅拌装置本体（1）的内部设置有搅拌杆本体（5），所述搅拌杆本体（5）的顶端依次贯穿搅拌装置本体（1）与连接管（4）并延伸至连接管（4）的内部，所述搅拌杆本体（5）的表面开设有弧槽（6），所述连接管（4）的表面螺纹连接有螺套（7），所述螺套（7）的内表面设置为倾斜状，所述连接管（4）的左侧与右侧均开设有位于螺套（7）内部的斜槽（8），所述斜槽（8）的内部滑动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）的外侧与螺套（7）的内壁接触，所述滚珠（9）远离螺套（7）的一侧贯穿连接管（4）并延伸至弧槽（6）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料高温搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的顶部固定连接有套设在连接管（4）表面的压簧（10），所述压簧（10）远离搅拌装置本体（1）的一侧与螺套（7）的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料高温搅拌装置，其特征在于：所述弧槽（6）的数量为若干个且均匀对称排列在搅拌杆本体（5）的表面，所述弧槽（6）位于连接套的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料高温搅拌装置，其特征在于：所述连接管（4）的左侧与右侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）位于螺套（7）的内部，所述滑槽（11）的顶部与斜槽（8）的底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料高温搅拌装置，其特征在于：所述螺套（7）的表面固定连接有转轮（12），所述转轮（12）的表面套设有加压套，所述转轮（12）的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料高温搅拌装置，其特征在于：所述连接管（4）的正面开设有开口（13），所述开口（13）与连接管（4）的内壁连通，所述开口（13）位于螺套（7）的顶部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020531821.9U CN212170932U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种高分子材料高温搅拌装置 |
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| CN202020531821.9U Active CN212170932U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种高分子材料高温搅拌装置 |
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| CN (1) | CN212170932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300676A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-19 | 苏州新华美塑料有限公司 | 一种高分子材料高温搅拌装置 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020531821.9U patent/CN212170932U/zh active Active
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