CN205062260U - 一种化纤长丝挤干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤长丝挤干装置，属于纺织机械技术领域。它包括下支承辊、上挤压辊、调节螺钉、弹性压圈，下支承辊可转动设置在下支承支座上，挤压辊支架的左端铰接在支承支架上，上挤压辊可转动设置在挤压辊支架上，调节螺母固定在挤压辊支架的右侧，并且位于挤压辊支架的上侧，调节螺钉和调节螺母螺纹连接，调节螺钉上还螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母位于挤压辊支架的下侧，调节螺钉的下端设置有弹性压圈，导向支架设置在支承支架的右端，出料支座设置在支承支架的左端，并且出料支座上端倾斜设置。本实用新型不但挤干效果良好，而且适用于不同直径的化纤长丝，适用性强。

Description

一种化纤长丝挤干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种化纤长丝挤干装置。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维又分为两大类：1.人造纤维，以天然高分子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。2.合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。化纤长丝的制造通常是先把无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。在化纤长丝的生产过程中，需要将化纤长丝用清洗剂进行清洗，以去除化纤长丝表面的杂质，清洗完成后，需要将化纤长丝进行挤干，挤干后的化纤长丝再经过烘箱烘干。但是目前的化纤长丝挤干装置的挤干效果较差，而且挤干装置无法适用不同直径的化纤长丝，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化纤长丝挤干装置，不但挤干效果良好，而且适用于不同直径的化纤长丝，适用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种化纤长丝挤干装置，它包括固定底座、支腿、下支承辊、下支承支座、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、支承支架、上挤压辊、挤压辊支架、调节螺母、紧固螺母、调节螺钉、弹性压圈、导向支架、出料支座，所述支腿设置在固定底座的下端，所述下支承支座安装在固定底座上，所述下支承辊可转动设置在下支承支座上，所述第二皮带轮同轴心设置在下支承辊的一侧，所述第一皮带轮通过驱动皮带和第二皮带轮连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在固定底座上，所述支承支架固定在固定底座的左侧，所述挤压辊支架的左端铰接在支承支架上，所述上挤压辊可转动设置在挤压辊支架上，所述调节螺母固定在挤压辊支架的右侧，并且位于挤压辊支架的上侧，所述调节螺钉和调节螺母螺纹连接，所述调节螺钉上还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于挤压辊支架的下侧，所述调节螺钉的下端设置有弹性压圈，所述导向支架设置在支承支架的右端，所述出料支座设置在支承支架的左端，并且出料支座上端倾斜设置。

进一步地，所述出料支座的两侧设置有挡板。

进一步地，所述下支承辊和下支承支座之间设置有滚动轴承。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮带动下支承辊快速转动。上挤压辊在自重的作用下和下支承辊贴合。化纤长丝在下支承辊和上挤压辊的共同作用下，实现水分和清洗液的挤干，然后经过导向支架进入出料支座。拧松紧固螺母，调整调节螺钉的上下位置，然后再拧紧紧固螺母，这样就实现了上挤压辊和下支承辊之间间隙的微调，有利于适用不同直径的化纤长丝的水分挤干。下支承辊和下支承支座之间设置有滚动轴承，有利于减少下支承辊和下支承支座之间的磨损，延长使用寿命。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性良好。调节螺钉的下端设置有弹性压圈，弹性压圈实现了调节螺钉的下端平稳地顶在固定底座上。出料支座上端倾斜设置，有利于挤干后的化纤长丝出料，便于后续的烘干工序。出料支座的两侧设置有挡板，防止化纤长丝在出料过程中掉落，保证化纤长丝加工的稳定性。本实用新型不但挤干效果良好，而且适用于不同直径的化纤长丝，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图中：1.固定底座，2.支腿，3.下支承辊，4.下支承支座，5.第一皮带轮，6.第二皮带轮，7.驱动皮带，8.驱动电机，9.支承支架，10.上挤压辊，11.挤压辊支架，12.调节螺母，13.紧固螺母，14.调节螺钉，15.弹性压圈，16.导向支架，17.出料支座，18.挡板，19.滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种化纤长丝挤干装置，它包括固定底座1、支腿2、下支承辊3、下支承支座4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、驱动皮带7、驱动电机8、支承支架9、上挤压辊10、挤压辊支架11、调节螺母12、紧固螺母13、调节螺钉14、弹性压圈15、导向支架16、出料支座17，所述支腿2设置在固定底座1的下端，所述下支承支座4安装在固定底座1上。所述下支承辊3可转动设置在下支承支座4上，所述下支承辊3和下支承支座4之间设置有滚动轴承19，有利于减少下支承辊3和下支承支座4之间的磨损，延长使用寿命。所述第二皮带轮6同轴心设置在下支承辊3的一侧，所述第一皮带轮5通过驱动皮带7和第二皮带轮6连接，所述第一皮带轮5和驱动电机8同轴连接，所述驱动电机8安装在固定底座1上，所述驱动电机8为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性良好。所述支承支架9固定在固定底座1的左侧，所述挤压辊支架11的左端铰接在支承支架9上，所述上挤压辊10可转动设置在挤压辊支架11上，所述调节螺母12固定在挤压辊支架11的右侧，并且位于挤压辊支架11的上侧，所述调节螺钉14和调节螺母12螺纹连接，所述调节螺钉14上还螺纹连接有紧固螺母13，所述紧固螺母13位于挤压辊支架11的下侧，所述调节螺钉14的下端设置有弹性压圈15，弹性压圈15实现了调节螺钉14的下端平稳地顶在固定底座1上。所述导向支架16设置在支承支架9的右端，所述出料支座17设置在支承支架9的左端，并且出料支座17上端倾斜设置，有利于挤干后的化纤长丝出料，便于后续的烘干工序。所述出料支座17的两侧设置有挡板18，防止化纤长丝在出料过程中掉落，保证化纤长丝加工的稳定性。

通过上述技术方案，本实用新型一种化纤长丝挤干装置使用时，驱动电机通过第一皮带轮5、驱动皮带7和第二皮带轮6带动下支承辊3快速转动。上挤压辊10在自重的作用下和下支承辊3贴合。化纤长丝在下支承辊3和上挤压辊10的共同作用下，实现水分和清洗液的挤干，然后经过导向支架16进入出料支座17。拧松紧固螺母13，调整调节螺钉14的上下位置，然后再拧紧紧固螺母13，这样就实现了上挤压辊10和下支承辊3之间间隙的微调，有利于适用不同直径的化纤长丝的水分挤干。本实用新型不但挤干效果良好，而且适用于不同直径的化纤长丝，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种化纤长丝挤干装置，其特征在于：它包括固定底座、支腿、下支承辊、下支承支座、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、支承支架、上挤压辊、挤压辊支架、调节螺母、紧固螺母、调节螺钉、弹性压圈、导向支架、出料支座，所述支腿设置在固定底座的下端，所述下支承支座安装在固定底座上，所述下支承辊可转动设置在下支承支座上，所述第二皮带轮同轴心设置在下支承辊的一侧，所述第一皮带轮通过驱动皮带和第二皮带轮连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在固定底座上，所述支承支架固定在固定底座的左侧，所述挤压辊支架的左端铰接在支承支架上，所述上挤压辊可转动设置在挤压辊支架上，所述调节螺母固定在挤压辊支架的右侧，并且位于挤压辊支架的上侧，所述调节螺钉和调节螺母螺纹连接，所述调节螺钉上还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于挤压辊支架的下侧，所述调节螺钉的下端设置有弹性压圈，所述导向支架设置在支承支架的右端，所述出料支座设置在支承支架的左端，并且出料支座上端倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝挤干装置，其特征在于：所述出料支座的两侧设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝挤干装置，其特征在于：所述下支承辊和下支承支座之间设置有滚动轴承。

4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝挤干装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。