CN212170347U - 一种液压管道装配辅助支撑工装 - Google Patents

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查国金
查辰
徐正全
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Changzhou Xinsheng Chemical Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压管道装配辅助支撑工装,包括底板,底板上垂直固设有方管立柱,方管立柱上沿其高度方向设置有多个高度可调的管道支撑组件;管道支撑组件包括合抱组件、紧固螺栓、紧固螺母和支撑横板,合抱组件包括左抱合件、右抱合件和固设在右抱合件上的支撑横板,左抱合件和右抱合件均包括“凵”字形的合抱部和一体形成于合抱部前后两侧的连接部,左抱合件的连接部和右抱合件的连接部之间通过弹性连接组件连接在一起后套装在方管立柱上,紧固螺栓依次穿过左抱合件、开设于方管立柱左侧面上的竖向滑槽、开设于方管立柱右侧面上的竖向滑槽以及右抱合件后与固设在右抱合件上的紧固螺母相连。本实用新型造价低廉、高度可调、使用灵活。

Description

一种液压管道装配辅助支撑工装
技术领域
本实用新型涉及一种辅助支撑工装,更具体地说,涉及一种液压管道装配辅助支撑工装。
背景技术
在液压管道焊接装配时,为保证装配尺寸(此处主要指标高尺寸),装配更为省力方便,就需要一种造价低廉、高度可调、使用灵活的装配支撑工装来达到装配效果。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种液压管道装配辅助支撑工装,采用本实用新型的技术方案,结构简单,连接方便,造价低廉,高度调节方便,使用灵活,能够适应液压管道焊接装配时的不同需求。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,包括底板,所述的底板上垂直固设有方管立柱,所述的方管立柱上沿其高度方向设置有多个高度可调的管道支撑组件;所述的管道支撑组件包括可上下滑动地安装于方管立柱上的合抱组件、紧固螺栓、紧固螺母和支撑横板,所述的合抱组件包括左抱合件和右抱合件,所述的左抱合件和右抱合件均包括“凵”字形的合抱部和一体形成于合抱部前后两侧的连接部,所述的左抱合件的连接部和右抱合件的连接部之间通过弹性连接组件连接在一起后套装在方管立柱上,紧固螺栓依次穿过左抱合件、开设于方管立柱左侧面上的竖向滑槽、开设于方管立柱右侧面上的竖向滑槽以及右抱合件后与固设在右抱合件上的紧固螺母相连,其中右抱合件的合抱部上垂直固设有支撑横板。
更进一步地,所述的弹性连接组件包括连接杆、弹簧和卡簧,所述的连接杆依次穿过右抱合件的连接部、弹簧以及左抱合件的连接部后与卡簧固连。
更进一步地,所述的支撑横板的下表面固设有前后两块支撑竖板,该支撑竖板的端部垂直固设于右抱合件的合抱部上。
更进一步地,所述的方管立柱的四根侧面与底板之间均固设有加强板。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,其方管立柱上可以根据液压管道焊接装配的需要设置多个管道支撑组件,且每个管道支撑组件在方管立柱上高度均可调节,造价低廉,使用更为灵活可靠,能够满足液压管道焊接装配时对于标高尺寸的要求;
(2)本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,其管道支撑组件结构简单,连接方便,先通过弹性连接组件将左抱合件和右抱合件连接在一起,其中支撑横板固设在右抱合件上;然后将合抱组件自上往下地套设在方管立柱上,最后使得紧固螺栓依次穿过左抱合件、方管立柱以及右抱合件后与固设在右抱合件上的紧固螺母相连,拧紧紧固螺栓使得左抱合件和右抱合件抱紧方管立柱即可,组装快捷,而需要调节高度时,只需拧松紧固螺栓,左抱合件和右抱合件在弹性连接组件的作用在自动分离,使得合抱组件能够带动螺栓沿竖向滑槽上下运动,当调节到合适高度时再次拧紧紧固螺栓即可,最后将待装配液压管道搬至支撑横板即可进行装配工作;
(3)本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,其弹性连接组件包括连接杆、弹簧和卡簧,连接杆依次穿过右抱合件的连接部、弹簧以及左抱合件的连接部后与卡簧固连,结构简单,即能将右抱合件和左抱合件连接在一起,又能使得右抱合件和左抱合件之间可调,使用方便;
(4)本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,其支撑横板的下表面固设有前后两块支撑竖板,该支撑竖板的端部垂直固设于右抱合件的合抱部上,结构简单,连接方便,支撑横板安装更为稳固,加强了承载能力;
(5)本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,其方管立柱的四根侧面与底板之间均固设有加强板,使得方管立柱安装更为稳固。
附图说明
图1为本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装视角一的结构示意图;
图2为本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装视角二的结构示意图;
图3为本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装中弹性连接组件的结构示意图。
示意图中的标号说明:1、底板;2、方管立柱;2-1、竖向滑槽;3、紧固螺栓;4、加强板;5、左抱合件;6、右抱合件;7、支撑横板;8-1、连接杆;8-2、弹簧;8-3、卡簧;9、支撑竖板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1和图2,本实施例的一种液压管道装配辅助支撑工装,包括底板1,底板1上垂直固设有方管立柱2,方管立柱2的四根侧面与底板1之间均固设有加强板4,使得方管立柱安装更为稳固;方管立柱2上沿其高度方向设置有多个高度可调的管道支撑组件;方管立柱上可以根据液压管道焊接装配的需要设置多个管道支撑组件,且每个管道支撑组件在方管立柱上高度均可调节,造价低廉,使用更为灵活可靠,能够满足液压管道焊接装配时对于标高尺寸的要求;
接续,管道支撑组件包括可上下滑动地安装于方管立柱2上的合抱组件、紧固螺栓3、紧固螺母和支撑横板7,合抱组件包括左抱合件5和右抱合件6,左抱合件5和右抱合件6均包括“凵”字形的合抱部和一体形成于合抱部前后两侧的连接部,左抱合件5的连接部和右抱合件6的连接部之间通过弹性连接组件连接在一起后套装在方管立柱2上,紧固螺栓3依次穿过左抱合件5、开设于方管立柱2左侧面上的竖向滑槽2-1、开设于方管立柱2右侧面上的竖向滑槽2-1以及右抱合件6后与固设在右抱合件6上的紧固螺母螺纹连接,其中右抱合件6的合抱部上垂直固设有支撑横板7;支撑横板7的下表面固设有前后两块支撑竖板9,该支撑竖板9的端部垂直固设于右抱合件6的合抱部上,结构简单,连接方便,支撑横板安装更为稳固,加强了承载能力;本实施例中弹性连接组件(参见图3所示)包括连接杆8-1、弹簧8-2和卡簧8-3,连接杆8-1依次穿过右抱合件6的连接部、弹簧8-2以及左抱合件5的连接部后与卡簧8-3固连,结构简单,即能将右抱合件和左抱合件连接在一起,又能使得右抱合件和左抱合件之间可调,使用方便;
管道支撑组件结构简单,连接方便,先通过弹性连接组件将左抱合件和右抱合件连接在一起,其中支撑横板固设在右抱合件上;然后将合抱组件自上往下地套设在方管立柱上,最后使得紧固螺栓依次穿过左抱合件、方管立柱以及右抱合件后与固设在右抱合件上的紧固螺母相连,拧紧紧固螺栓使得左抱合件和右抱合件抱紧方管立柱即可,组装快捷,而需要调节高度时,只需拧松紧固螺栓,左抱合件和右抱合件在弹性连接组件的作用在自动分离,使得合抱组件能够带动螺栓沿竖向滑槽上下运动,当调节到合适高度时再次拧紧紧固螺栓即可,最后将待装配液压管道搬至支撑横板即可进行装配工作;
为了使得高度调节更为方便,在底板1上固设有竖向设置的刻度尺(图上未示意),在支撑横板7上固设有与刻度尺配合设置的测量杆(图上未示意),这样的话根据标高尺寸,只需将测量杆调整至所需刻度尺位置后再拧紧紧固螺栓即可。
本实用新型的一种液压管道装配辅助支撑工装,结构简单,连接方便,造价低廉,高度调节方便,使用灵活,能够适应液压管道焊接装配时的不同需求。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种液压管道装配辅助支撑工装,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)上垂直固设有方管立柱(2),所述的方管立柱(2)上沿其高度方向设置有多个高度可调的管道支撑组件;所述的管道支撑组件包括可上下滑动地安装于方管立柱(2)上的合抱组件、紧固螺栓(3)、紧固螺母和支撑横板(7),所述的合抱组件包括左抱合件(5)和右抱合件(6),所述的左抱合件(5)和右抱合件(6)均包括“凵”字形的合抱部和一体形成于合抱部前后两侧的连接部,所述的左抱合件(5)的连接部和右抱合件(6)的连接部之间通过弹性连接组件连接在一起后套装在方管立柱(2)上,紧固螺栓(3)依次穿过左抱合件(5)、开设于方管立柱(2)左侧面上的竖向滑槽(2-1)、开设于方管立柱(2)右侧面上的竖向滑槽(2-1)以及右抱合件(6)后与固设在右抱合件(6)上的紧固螺母相连,其中右抱合件(6)的合抱部上垂直固设有支撑横板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液压管道装配辅助支撑工装,其特征在于:所述的弹性连接组件包括连接杆(8-1)、弹簧(8-2)和卡簧(8-3),所述的连接杆(8-1)依次穿过右抱合件(6)的连接部、弹簧(8-2)以及左抱合件(5)的连接部后与卡簧(8-3)固连。
3.根据权利要求1所述的一种液压管道装配辅助支撑工装,其特征在于:所述的支撑横板(7)的下表面固设有前后两块支撑竖板(9),该支撑竖板(9)的端部垂直固设于右抱合件(6)的合抱部上。
4.根据权利要求1所述的一种液压管道装配辅助支撑工装,其特征在于:所述的方管立柱(2)的四根侧面与底板(1)之间均固设有加强板(4)。
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