CN212169954U - 一种铜包钢钢线砂带打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜包钢钢线砂带打磨装置,包括箱体、安装在箱体上的转动盘、与转动盘传动连接的电机和PLC控制器:其特征是所述转动盘与箱体之间安装有轴承;所述转动盘上安装有若干从动滚筒、主动滚筒和主轴,所述主轴上安装有穿线模芯;所述箱体两侧还安装有感应装置,所述感应装置与PLC控制器通过线路连接。该实用新型结构简单,操作方便,只需配合拉线的设备使用即可,在拉线过程中通过砂带摩擦钢线,对钢线表面进行摩擦处理,节省劳动力,效率高;通过感应开关和PLC控制的设置,在磨砂过程中如果发现砂带断开的情况时,通过PLC控制器能够自动停止打磨装置;通过砂带打磨钢线替代原先酸洗抛光,环保卫生,效率高,且对人体健康无害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢线打磨,具体是指一种铜包钢钢线砂带打磨装置。
背景技术
铜包钢线材在生产过程中一般都是通过一条生产线将钢线外面包覆一层铜;一般钢线在进行镀铜前都会进行酸洗抛光处理,而酸洗抛光处理时间长,从而影响工作效率,而酸洗会产生大量的污染水,从而不利于环保,而且酸洗产生的异味对人体的健康也会有影响;为此,提出一种铜包钢钢线砂带打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种铜包钢钢线砂带打磨装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种铜包钢钢线砂带打磨装置,包括箱体、安装在箱体上的转动盘、与转动盘传动连接的电机和PLC控制器:其特征是所述转动盘与箱体之间安装有轴承;所述转动盘上安装有若干从动滚筒、主动滚筒和主轴,所述主轴上安装有穿线模芯;所述箱体两侧还安装有感应开关,所述感应开关与PLC控制器通过线路连接。
进一步优选的,所述转动盘上安装有法兰,所述法兰上安装有主动轴承,所述主动滚筒通过主动轴承和法兰活动安装在转动盘上。
进一步优选的,所述转动盘上还安装有主动电机,所述主动电机与主动滚筒传动连接;所述主动电机和电机均与PLC控制器通过线路连接。
进一步优选的,所述主动滚筒和从动滚筒上均设有限位槽,所述主动滚筒和从动滚筒的限位槽上安装有砂带。
进一步优选的,所述主轴上还设有磨砂槽。
本实用新型结构简单,操作方便,只需配合拉线的设备使用即可,在拉线过程中通过砂带摩擦钢线,对钢线表面进行摩擦处理,节省劳动力,效率高;通过感应开关和PLC控制的设置,在磨砂过程中如果发现砂带断开的情况时,通过PLC控制器能够自动停止打磨装置;通过砂带打磨钢线替代原先酸洗抛光,环保卫生,效率高,且对人体健康无害。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的侧视局部结构示意图;
附图3是本实用新型的局部放大结构示意图。
图例说明:1、箱体;2、转动盘;3、电机;4、PLC控制器;5、轴承;6、从动滚筒;7、主动滚筒;8、主轴;9、穿线模芯;10、感应开关;11、法兰;12、主动轴承;13、主动电机;14、限位槽;15、砂带;16、磨砂槽。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种铜包钢钢线砂带打磨装置做进一步的说明。
如图1-3中所示,本实施例的一种铜包钢钢线砂带打磨装置,包括箱体1、安装在箱体1上的转动盘2、与转动盘2传动连接的电机3和PLC控制器4:其特征是所述转动盘2与箱体1之间安装有轴承5;所述转动盘2上安装有若干从动滚筒6、主动滚筒7和主轴8,所述主轴8上安装有穿线模芯9;所述箱体1两侧还安装有感应开关10,所述感应开关10与PLC控制器4通过线路连接;所述转动盘2上安装有法兰11,所述法兰11上安装有主动轴承12,所述主动滚筒7通过主动轴承12和法兰11活动安装在转动盘2上;所述转动盘2上还安装有主动电机13,所述主动电机13与主动滚筒7传动连接;所述主动电机13和电机3均与PLC控制器4通过线路连接;所述主动滚筒7和从动滚筒6上均设有限位槽14,所述主动滚筒7和从动滚筒6的限位槽14上安装有砂带15;所述主轴8上还设有磨砂槽16。
本实用新型的工作过程:首先将需进行打磨的钢线穿过主轴8和主轴8上的穿线模芯9,然后将钢线的一端与拉线的设备连接,然后通过拉线设备进行拉线,同时,砂带15在钢线穿过后,砂带15在从动滚筒6、主动滚筒7和钢线的作用下处于张紧状态,然后PLC控制器4控制电机3和主动电机13启动,电机3带动转动盘2转动,主动电机13带动主动滚筒7转动,主动滚筒7则带动砂带15在主动滚筒7和从动滚筒6上转动,从而使砂带15对钢线进行打磨;当砂带在钢线打磨过程中造成断开时,由于高速的旋转中,所以砂带15因断开后而与感应开关10接触,感应开关10将信号传输到PLC控制器4,PLC控制器4控制电机3和主动电机13停止工作,等待检修。
本实用新型的有益效果:结构简单,操作方便,只需配合拉线的设备使用即可,在拉线过程中通过砂带15摩擦钢线,对钢线表面进行摩擦处理,节省劳动力,效率高;通过感应开关10和PLC控制的设置,在磨砂过程中如果砂带15断开时,通过PLC控制器4能够自动停止打磨装置;通过电机3和转动盘2的设置,在打磨时,使转动盘2整体转动,从而使砂带15能够打磨钢线的整个表面,使钢线表面打磨更均衡;通过在主动滚筒7和从动滚筒6上设置限位槽14,通过在限位槽14上安装砂带15,是为了使砂带15在使用过程时能够保持原位,避免发生偏移而导致无法进行正常工作;通过砂带15打磨钢线替代原先酸洗抛光,环保卫生,效率高,且对人体健康无害。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本实用新型的保护范畴。
Claims (5)
1.一种铜包钢钢线砂带打磨装置,包括箱体(1)、安装在箱体(1)上的转动盘(2)、与转动盘(2)传动连接的电机(3)和PLC控制器(4):其特征是所述转动盘(2)与箱体(1)之间安装有轴承(5);所述转动盘(2)上安装有若干从动滚筒(6)、主动滚筒(7)和主轴(8),所述主轴(8)上安装有穿线模芯(9);所述箱体(1)两侧还安装有感应开关(10),所述感应开关(10)与PLC控制器(4)通过线路连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜包钢钢线砂带打磨装置,其特征在于:所述转动盘(2)上安装有法兰(11),所述法兰(11)上安装有主动轴承(12),所述主动滚筒(7)通过主动轴承(12)和法兰(11)活动安装在转动盘(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜包钢钢线砂带打磨装置,其特征在于:所述转动盘(2)上还安装有主动电机(13),所述主动电机(13)与主动滚筒(7)传动连接;所述主动电机(13)和电机(3)均与PLC控制器(4)通过线路连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜包钢钢线砂带打磨装置,其特征在于:所述主动滚筒(7)和从动滚筒(6)上均设有限位槽(14),所述主动滚筒(7)和从动滚筒(6)的限位槽(14)上安装有砂带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铜包钢钢线砂带打磨装置,其特征在于:所述主轴(8)上还设有磨砂槽(16)。
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