CN212169630U - 一种钻孔夹具 - Google Patents

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洪庆良
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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔夹具,包括底板,所述底板的右侧设置有固定块,所述底板的左侧设置有直线电机驱动的、沿X轴方向移动的移动块,所述移动块上设置有偏心转动的压紧块,所述压紧块上设置有手柄;所述固定块上设置有对工件进行限位的限位槽,所述限位槽上方设置有多个间隔分布的压板,所述压板通过螺栓锁固在固定块上。采用直线电机驱动来调整移动块的位置,精确快速,多个间隔分布的压板对转孔工位处的工件压紧,与限位槽配合使用避免工件转孔时位置发生偏移,进而提高工件转孔的效率和稳定性,能快速的对工件上多个工位进行转孔。

Description

一种钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具设备领域,尤其涉及一种钻床用的钻孔夹具。
背景技术
机械加工是我们比较主要的生产方式,常见的有车、铣、刨、磨等,刀具作为上述加工方式的必备部件,刀具的质量以及其安装的好坏对加工有重要的影响,并且夹具的运用也有利于提高各种机械加工的质量。
钻孔加工过程中,人们对于一些简单零件,常常采用手持的方式进行加工,这样的方式存在许多问题:人工手持,在加工过程中受到机械力的影响,手持方式容易存在晃动,加工精度得不到保证。为此有采用钻孔夹具来辅助进行钻孔加工,但现在的钻孔夹具不利于多孔加工。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种钻孔夹具,通过对其结构的改善,使其可伸缩调整位置,实现多孔定位加工。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钻孔夹具,包括底板,所述底板的右侧设置有固定块,所述底板的左侧设置有直线电机驱动的、沿X轴方向移动的移动块,所述移动块上设置有偏心转动的压紧块,所述压紧块上设置有手柄;所述固定块上设置有对工件进行限位的限位槽,所述限位槽上方设置有多个间隔分布的压板,所述压板通过螺栓锁固在固定块上。
进一步来说,所述底板上设有沿X轴方向放置的直线电机,所述直线电机的两侧设有与之同向的直线导轨,所述直线导轨上滑动设有承载板,所述承载板与直线电机的动子相连,所述移动块设置在所述承载板上。
进一步来说,所述底板上设有与直线电机同向的光栅,所述承载板上设有与光栅对应的读数头,通过读数头与光栅配合使用,可快速的定位移动块的位置。
进一步来说,所述底板上设置有限定承载板起始位置、终点位置的限位块。通过限位块作为硬限位,起到防护作用。
进一步来说,所述底板上设置有将直线电机、光栅、直线导轨罩住的风琴式防护罩,减少或避免空气中的灰尘对直线电机的运行造成不良影响。
进一步来说,靠近移动块一侧的所述固定块上设置有转孔工位,所述固定块的侧壁上设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型采用直线电机驱动来调整移动块的位置,精确快速,多个间隔分布的压板对转孔工位处的工件压紧,与限位槽配合使用避免工件转孔时位置发生偏移,进而提高工件转孔的效率和稳定性,能快速的对工件上多个工位进行转孔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图(隐藏风琴式防护罩)。
图中:
1-底板;2-固定块;3-移动块;4-压紧块;5-手柄;6-限位槽;7-压板; 8-轴;9-承载板;10-直线电机;11-直线导轨;12-光栅;13-限位块;14-风琴式防护罩;15-拖链;21-转孔工位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1所示,本实施例中的一种钻孔夹具,包括底板1,所述底板1的右侧设置有固定块2,所述底板1的左侧设置有直线电机驱动的、沿X轴方向移动的移动块3,所述移动块3上设置有偏心转动的压紧块4,所述压紧块4上设置有手柄5,推动手柄5可将压紧块4沿轴8转动。所述固定块2上设置有对工件进行限位的限位槽6,所述限位槽6上方设置有多个间隔分布的压板7,所述压板7通过螺栓锁固在固定块1上。
结合图2所示,所述底板1上设有沿X轴方向放置的直线电机10,所述直线电机10的两侧设有与之同向的直线导轨11,所述直线导轨11上滑动设有承载板9,所述承载板9与直线电机的动子相连,所述移动块3设置在所述承载板 9上。所述底板上设有与直线电机10同向的光栅12,所述承载板9上设有与光栅12对应的读数头,通过读数头与光栅配合使用,可快速的定位移动块的位置。采用直线电机10作为驱动源,并采用光栅定位的方式,可快速的多点调整位置,从而调整工件的钻孔位置。
本实施例中,所述底板1上设置有限定承载板9起始位置、终点位置的限位块13。通过限位块作为硬限位,起到防护作用。在所述底板1上设置有将直线电机10、光栅12、直线导轨11罩住的风琴式防护罩14,减少或避免空气中的灰尘对直线电机的运行造成不良影响。靠近移动块3一侧的所述固定块2上设置有转孔工位21,所述固定块的侧壁上设置有刻度线(图中未显示)。在底板 1上设置有沿X轴方向放置的拖链15,拖链15的一端通过连接件固定在承载板 9上。
使用时,将工件放置在限位槽6内,工件的一端用压紧块4将其固定在移动块3上,然后安装压板7,让工件在限位槽6内滑动。本实施例中的钻孔夹具与钻孔机联动使用,即需要将直线电机、读数头等电气部件与钻孔机的控制系统相连,然后调整初始位置,通过直线电机驱动来调整移动块的位置,精确快速,多个间隔分布的压板对转孔工位处的工件压紧,与限位槽配合使用避免工件转孔时位置发生偏移,进而提高工件转孔的效率和稳定性,能快速的对工件上多个工位进行转孔。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钻孔夹具,包括底板,其特征在于:所述底板的右侧设置有固定块,所述底板的左侧设置有直线电机驱动的、沿X轴方向移动的移动块,所述移动块上设置有偏心转动的压紧块,所述压紧块上设置有手柄;所述固定块上设置有对工件进行限位的限位槽,所述限位槽上方设置有多个间隔分布的压板,所述压板通过螺栓锁固在固定块上。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述底板上设有沿X轴方向放置的直线电机,所述直线电机的两侧设有与之同向的直线导轨,所述直线导轨上滑动设有承载板,所述承载板与直线电机的动子相连,所述移动块设置在所述承载板上。
3.根据权利要求2所述的钻孔夹具,其特征在于:所述底板上设有与直线电机同向的光栅,所述承载板上设有与光栅对应的读数头。
4.根据权利要求3所述的钻孔夹具,其特征在于:所述底板上设置有限定承载板起始位置、终点位置的限位块。
5.根据权利要求4所述的钻孔夹具,其特征在于:所述底板上设置有将直线电机、光栅、直线导轨罩住的风琴式防护罩。
6.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:靠近移动块一侧的所述固定块上设置有转孔工位,所述固定块的侧壁上设置有刻度线。
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