CN212169162U

CN212169162U - 一种锂电池涂布机用料带剪切装置

Info

Publication number: CN212169162U
Application number: CN202020651391.4U
Authority: CN
Inventors: 李永起; 申长伟; 胡晓转
Original assignee: Xinxiang Hongli Power Technology Co ltd
Current assignee: Xinxiang Hongli Power Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池涂布机用料带剪切装置，在U型机架侧壁上端分别设置L型安装座，纵切辊通过第二螺杆卡合于L型安装座侧壁间的滑槽内，纵切辊一侧的第二螺杆的外端贯穿滑槽的侧壁并延伸至其外部，末端通过连接件与电机A的传动轴相连，电机A带动第二螺杆和纵切辊旋转，通过纵切辊外壁上的若干切割刀片对料带进行纵切，将料带分割成多条窄带，在L型安装座一侧的U型机架侧壁上端安装门型支架，门型支架顶部设置液压缸A，在门型支架下端利用液压杆、刀架和连接座的配合安装切刀，液压缸A控制液压杆伸缩实现切刀对多条窄带的同时横向切断，进一步将料带细小化，利用机械将料带细化切割，避免人工折叠堆放的麻烦以及易受伤的风险。

Description

一种锂电池涂布机用料带剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切设备技术领域，具体为一种锂电池涂布机用料带剪切装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有的涂布机料带多为金属材质的构件，料带损坏后为了避免其占据过多空间，需要工人将其折叠堆放以待处理，人工折叠起来不仅麻烦，而且在折叠时还容易使工人受伤。因此，我们推出了一种锂电池涂布机用料带剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池涂布机用料带剪切装置，在输送装置的U型机架上端依次设置纵切装置和横切装置，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池涂布机用料带剪切装置，包括输送装置、纵切装置和横切装置，纵切装置和横切装置依次设置于输送装置的上端，所述输送装置包括U型机架、控制器、传送辊、第一螺杆、从动轮和传送履带，U型机架的一侧外壁上设置有控制器，传送辊通过第一螺杆与轴承的配合固定于U型机架的侧壁间，且传送辊两端的第一螺杆非固定端均延伸至U型机架的内部，传送辊其中一端的第一螺杆非固定端的外壁上套接有从动轮，传送履带贴合设置于传送辊的外壁上，U型机架的上端安装纵切装置；

所述纵切装置包括L型安装座、纵切辊、第二螺杆、滑槽、电机A和限位压条，L型安装座分别固定连接于U型机架两侧外壁的顶部，纵切辊通过第二螺杆活动卡合于L型安装座侧壁间的滑槽内，纵切辊的外壁上均匀设置若干切割刀片，且纵切辊一侧的第二螺杆远离纵切辊的一端贯穿滑槽的侧壁并延伸至其外部，且末端通过连接件与电机A的传动轴固定连接，且电机A的顶部外壳通过伸缩连杆与L型安装座侧壁固定连接，限位压条分别设置于L型安装座一侧的外壁上靠近底部处，L型安装座一侧的U型机架上端设置横切装置；

所述横切装置包括门型支架、液压缸A、液压杆、刀架、连接座和切刀，门型支架设置于L型安装座一侧的U型机架上端，门型支架的顶部中部处安装有液压缸A，液压缸A的底部固定连接液压杆的一端，液压杆的另一端贯穿门型支架的顶板并向下延伸，且末端与刀架顶部的连接座固定相连，刀架的侧壁上通过固定螺栓安装切刀。

进一步地，所述U型机架的底板上端安装有电机B，电机B的传动轴末端外壁上套接有传动轮，传动轮外壁上套接有传动皮带。

进一步地，所述传动轮通过传动皮带与从动轮间相连接。

进一步地，所述U型机架靠近门型支架一侧的外壁靠近底部处设置有支撑板，支撑板上端的U型机架侧壁间设置有卸料斜板。

进一步地，所述卸料斜板的固定端延伸至传送履带末端下方。

进一步地，所述卸料斜板为不锈钢材料所制成的构件。

进一步地，所述L型安装座的顶部均设置有液压缸B，液压缸B的下端固定连接液压伸缩吊杆的一端，液压伸缩吊杆的另一端贯穿L型安装座顶板并向下延伸，且末端固定连接有吊环，吊环分别套接于纵切辊两端的第二螺杆的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，在U型机架侧壁上端分别设置L型安装座，纵切辊通过第二螺杆活动卡合于L型安装座侧壁间的滑槽内，纵切辊一侧的第二螺杆远离纵切辊的一端贯穿滑槽的侧壁并延伸至其外部，且末端通过连接件与电机A的传动轴固定连接，电机A带动第二螺杆和纵切辊旋转，通过纵切辊外壁上的若干切割刀片对料带进行快速纵切，将料带分割成多条窄带便于后续处理。

2．本实用新型提出的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，在L型安装座一侧的U型机架侧壁上端安装门型支架，门型支架顶部设置液压缸A，在门型支架下端利用液压杆连接液压缸A，并在其底部通过刀架和连接座的配合安装切刀，液压缸A控制液压杆伸缩实现切刀对多条窄带的同时横向切断，进一步将料带细小化，利用机械将料带细化切割，避免其占据空间和人工折叠堆放的麻烦以及容易受伤的风险。

3．本实用新型提出的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，在U型机架靠近门型支架一侧的外壁靠近底部处设置支撑板，并在支撑板上端的U型机架侧壁间设置有卸料斜板，卸料斜板的固定端延伸至传送履带末端下方，在卸料斜板非固定端下方的支撑板上端设置接料桶，即可将传送履带上切割完成的料带碎块通过卸料斜板导向接料桶，完成料带碎块的收集，方便快捷，且卸料斜板为不锈钢材料所制成的构件，摩擦阻力小，便于料带碎块的滑下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置结构示意图；

图3为本实用新型的纵切装置结构示意图；

图4为本实用新型的纵切装置A处放大图；

图5为本实用新型的横切装置结构示意图。

图中：1、输送装置；11、U型机架；12、控制器；13、传送辊；14、第一螺杆；15、从动轮；16、传送履带；17、电机B；18、传动轮；19、传动皮带；110、支撑板；111、卸料斜板；2、纵切装置；21、L型安装座；22、纵切辊；23、第二螺杆；24、滑槽；25、电机A；26、限位压条；27、液压缸B；28、液压伸缩吊杆；29、吊环；3、横切装置；31、门型支架；32、液压缸A；33、液压杆；34、刀架；35、连接座；36、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种锂电池涂布机用料带剪切装置，包括输送装置1、纵切装置2和横切装置3，纵切装置2和横切装置3依次设置于输送装置1的上端，输送装置1包括U型机架11、控制器12、传送辊13、第一螺杆14、从动轮15和传送履带16，U型机架11的一侧外壁上设置有控制器12，传送辊13通过第一螺杆14与轴承的配合固定于U型机架11的侧壁间，且传送辊13两端的第一螺杆14非固定端均延伸至U型机架11的内部，传送辊13其中一端的第一螺杆14非固定端的外壁上套接有从动轮15，传送履带16贴合设置于传送辊13的外壁上，U型机架11的上端安装纵切装置2。

U型机架11的底板上端安装有电机B17，电机B17的传动轴末端外壁上套接有传动轮18，传动轮18外壁上套接有传动皮带19，传动轮18通过传动皮带19与从动轮15间相连接；U型机架11靠近门型支架31一侧的外壁靠近底部处设置有支撑板110，支撑板110上端的U型机架11侧壁间设置有卸料斜板111，卸料斜板111的固定端延伸至传送履带16末端下方，在卸料斜板111非固定端下方的支撑板110上端设置接料桶，即可将传送履带16上切割完成的料带碎块通过卸料斜板111导向接料桶，完成料带碎块的收集，方便快捷，且卸料斜板111为不锈钢材料所制成的构件，摩擦阻力小，便于料带碎块的滑下。

请参阅图3-4，一种锂电池涂布机用料带剪切装置，纵切装置2包括L型安装座21、纵切辊22、第二螺杆23、滑槽24、电机A25和限位压条26，L型安装座21分别固定连接于U型机架11两侧外壁的顶部，纵切辊22通过第二螺杆23活动卡合于L型安装座21侧壁间的滑槽24内，纵切辊22的外壁上均匀设置若干切割刀片，且纵切辊22一侧的第二螺杆23远离纵切辊22的一端贯穿滑槽24的侧壁并延伸至其外部，且末端通过连接件与电机A25的传动轴固定连接，且电机A25的顶部外壳通过伸缩连杆与L型安装座21侧壁固定连接，电机A25带动第二螺杆23和纵切辊22旋转，纵切辊22外壁上的若干切割刀片对料带进行快速纵切，将料带分割成多条窄带便于后续处理，限位压条26分别设置于L型安装座21一侧的外壁上靠近底部处，L型安装座21的顶部均设置有液压缸B27，液压缸B27的下端固定连接液压伸缩吊杆28的一端，液压伸缩吊杆28的另一端贯穿L型安装座21顶板并向下延伸，且末端固定连接有吊环29，吊环29分别套接于纵切辊22两端的第二螺杆23的外壁上，液压缸B27控制液压伸缩吊杆28的伸缩，配合吊环29实现对纵切辊22的升降控制，方便纵切辊22对不同厚度的料带进行纵切，L型安装座21一侧的U型机架11上端设置横切装置3。

请参阅图5，一种锂电池涂布机用料带剪切装置，横切装置3包括门型支架31、液压缸A32、液压杆33、刀架34、连接座35和切刀36，门型支架31设置于L型安装座21一侧的U型机架11上端，门型支架31的顶部中部处安装有液压缸A32，液压缸A32的底部固定连接液压杆33的一端，液压杆33的另一端贯穿门型支架31的顶板并向下延伸，且末端与刀架34顶部的连接座35固定相连，刀架34的侧壁上通过固定螺栓安装切刀36，液压缸A32控制液压杆33伸缩实现切刀36对多条窄带的同时横向切断，进一步将料带细小化，避免其占据空间和人工折叠堆放的麻烦。

综上所述：本实用新型提出的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，在U型机架11侧壁上端分别设置L型安装座21，纵切辊22通过第二螺杆23活动卡合于L型安装座21侧壁间的滑槽24内，纵切辊22一侧的第二螺杆23远离纵切辊22的一端贯穿滑槽24的侧壁并延伸至其外部，且末端通过连接件与电机A25的传动轴固定连接，电机A25带动第二螺杆23和纵切辊22旋转，通过纵切辊22外壁上的若干切割刀片对料带进行快速纵切，将料带分割成多条窄带便于后续处理；在L型安装座21一侧的U型机架11侧壁上端安装门型支架31，门型支架31顶部设置液压缸A32，在门型支架31下端利用液压杆33连接液压缸A32，并在其底部通过刀架34和连接座35的配合安装切刀36，液压缸A32控制液压杆33伸缩实现切刀36对多条窄带的同时横向切断，进一步将料带细小化，利用机械将料带细化切割，避免其占据空间和人工折叠堆放的麻烦以及容易受伤的风险；在U型机架11靠近门型支架31一侧的外壁靠近底部处设置支撑板110，并在支撑板110上端的U型机架11侧壁间设置有卸料斜板111，卸料斜板111的固定端延伸至传送履带16末端下方，在卸料斜板111非固定端下方的支撑板110上端设置接料桶，即可将传送履带16上切割完成的料带碎块通过卸料斜板111导向接料桶，完成料带碎块的收集，方便快捷，且卸料斜板111为不锈钢材料所制成的构件，摩擦阻力小，便于料带碎块的滑下。该锂电池涂布机用料带剪切装置，结构优异，便捷实用，安全可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锂电池涂布机用料带剪切装置，包括输送装置（1）、纵切装置（2）和横切装置（3），纵切装置（2）和横切装置（3）依次设置于输送装置（1）的上端，其特征在于：所述输送装置（1）包括U型机架（11）、控制器（12）、传送辊（13）、第一螺杆（14）、从动轮（15）和传送履带（16），U型机架（11）的一侧外壁上设置有控制器（12），传送辊（13）通过第一螺杆（14）与轴承的配合固定于U型机架（11）的侧壁间，且传送辊（13）两端的第一螺杆（14）非固定端均延伸至U型机架（11）的内部，传送辊（13）其中一端的第一螺杆（14）非固定端的外壁上套接有从动轮（15），传送履带（16）贴合设置于传送辊（13）的外壁上，U型机架（11）的上端安装纵切装置（2）；

所述纵切装置（2）包括L型安装座（21）、纵切辊（22）、第二螺杆（23）、滑槽（24）、电机A（25）和限位压条（26），L型安装座（21）分别固定连接于U型机架（11）两侧外壁的顶部，纵切辊（22）通过第二螺杆（23）活动卡合于L型安装座（21）侧壁间的滑槽（24）内，纵切辊（22）的外壁上均匀设置若干切割刀片，且纵切辊（22）一侧的第二螺杆（23）远离纵切辊（22）的一端贯穿滑槽（24）的侧壁并延伸至其外部，且末端通过连接件与电机A（25）的传动轴固定连接，且电机A（25）的顶部外壳通过伸缩连杆与L型安装座（21）侧壁固定连接，限位压条（26）分别设置于L型安装座（21）一侧的外壁上靠近底部处，L型安装座（21）一侧的U型机架（11）上端设置横切装置（3）；

所述横切装置（3）包括门型支架（31）、液压缸A（32）、液压杆（33）、刀架（34）、连接座（35）和切刀（36），门型支架（31）设置于L型安装座（21）一侧的U型机架（11）上端，门型支架（31）的顶部中部处安装有液压缸A（32），液压缸A（32）的底部固定连接液压杆（33）的一端，液压杆（33）的另一端贯穿门型支架（31）的顶板并向下延伸，且末端与刀架（34）顶部的连接座（35）固定相连，刀架（34）的侧壁上通过固定螺栓安装切刀（36）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，其特征在于：所述U型机架（11）的底板上端安装有电机B（17），电机B（17）的传动轴末端外壁上套接有传动轮（18），传动轮（18）外壁上套接有传动皮带（19）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，其特征在于：所述传动轮（18）通过传动皮带（19）与从动轮（15）间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，其特征在于：所述U型机架（11）靠近门型支架（31）一侧的外壁靠近底部处设置有支撑板（110），支撑板（110）上端的U型机架（11）侧壁间设置有卸料斜板（111）。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，其特征在于：所述卸料斜板（111）的固定端延伸至传送履带（16）末端下方。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，其特征在于：所述卸料斜板（111）为不锈钢材料所制成的构件。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用料带剪切装置，其特征在于：所述L型安装座（21）的顶部均设置有液压缸B（27），液压缸B（27）的下端固定连接液压伸缩吊杆（28）的一端，液压伸缩吊杆（28）的另一端贯穿L型安装座（21）顶板并向下延伸，且末端固定连接有吊环（29），吊环（29）分别套接于纵切辊（22）两端的第二螺杆（23）的外壁上。