CN212169044U - 一种发动机零部件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机零部件加工用钻孔装置,包括:加工台以及加工支架,所述加工支架安装于加工台上,所述加工台上安装有固定结构,所述加工支架上安装有移动式定位打孔结构;本实用新型涉及原料加工技术领域,通过移动式定位打孔结构,使得原料可以在切割液压推杆垂直方向上360度转动,通过纵横式丝杠模组与转动组件的配合,使得钻孔机可以多角度的在原料上钻孔,避免了人工拆卸原料转动的现象出现,尽可能的避免了误差的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种发动机零部件加工用钻孔装置。
背景技术
汽车是指有自身装备的动力装置驱动,一般具有四个或四个以上车轮,不依靠轨道或架线而在陆地行驶的车辆。汽车通常被用作载运客、货和牵引客、货挂车,也有为完成特定运输任务或作业任务而将其改装或经装配了专用设备成为专用车辆,但不包括专供农业使用的机械。全挂车和半挂车并无自带动力装置,他们与牵引汽车组成汽车列车时才属于汽车范畴。有些进行特种作业的轮式机械以及农田作业用的轮式拖拉机等,在少数国家被列入专用汽车,而在我国则分别被列入工程机械和农用机械之中。汽车零部件,是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本,占领市场,许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。
汽车零部件在加工过程中需要对其进行钻孔处理,而现有的汽车零部件加工用钻孔装置,对于零部件固定的位置有限,这样就会导致钻孔的位置存在一定的局限性,影响钻孔的精度,实用性差,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发动机零部件加工用钻孔装置,解决了现有的零部件固定的位置有限,无法多角度的对原料进行打孔问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种发动机零部件加工用钻孔装置,包括:加工台以及加工支架,所述加工支架安装于加工台上,所述加工台上安装有固定结构,所述加工支架上安装有移动式定位打孔结构;
所述移动式定位打孔结构,包括:纵横式丝杠模组、凹型箱、切割液压推杆、钻孔机、转动T型块以及转动组件;
所述纵横式丝杠模组安装于加工台上,所述凹型箱安装于纵横式丝杠模组上,所述转动T型块通过轴承活动安装于凹型箱内,所述转动组件安装于凹型箱内,且所述转动组件安装于转动T型块上,所述切割液压推杆安装于转动T型块上,所述钻孔机安装于切割液压推杆推动端上。
优选的,所述固定结构,包括:转动液压卡盘、固定液压推杆、固定块以及压力传感器;
所述转动液压卡盘安装于加工台上,所述固定液压推杆安装于加工台上,且所述固定液压推杆推动端正对于转动液压卡盘,所述固定块安装于固定液压推杆推动端上,所述压力传感器安装于固定块上,且所述压力传感器连接于固定液压推杆推动端上。
优选的,所述转动组件,包括:转动驱动机、转动驱动齿轮以及转动传动齿轮;
所述转动驱动机安装于凹型箱内,所述转动驱动齿轮安装于转动驱动机驱动端上,所述转动传动齿轮安装于转动T型块上,且所述转动T型块与转动驱动齿轮齿轮啮合。
优选的,所述加工台上开设有一对结构相同的滑动凹槽,所述固定块上设置有一对结构相同的滑块,一对所述滑块分别活动插装于一对所述滑动凹槽内。
优选的,所述钻孔机上设置有红外线测距仪。
优选的,所述固定块上安装有柔性垫。
有益效果
本实用新型提供了一种发动机零部件加工用钻孔装置。具备以下有益效果:该发动机零部件加工用钻孔装置,通过移动式定位打孔结构,使得原料可以在切割液压推杆垂直方向上360度转动,通过纵横式丝杠模组与转动组件的配合,使得钻孔机可以多角度的在原料上钻孔,避免了人工拆卸原料转动的现象出现,尽可能的避免了误差的现象。
附图说明
图1为本实用新型所述一种发动机零部件加工用钻孔装置的侧视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种发动机零部件加工用钻孔装置的主视剖视示意图。
图3为本实用新型所述一种发动机零部件加工用钻孔装置的移动式定位打孔结构示意图。
图中:1-加工台;2-加工支架;3-纵横式丝杠模组;4-凹型箱;5-切割液压推杆;6-钻孔机;7-转动T型块;8-转动液压卡盘;9-固定液压推杆;10-固定块;11-压力传感器;12-转动驱动机;13-转动驱动齿轮;14-转动传动齿轮;15-滑动凹槽;16-滑块;17-红外线测距仪;18-柔性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种发动机零部件加工用钻孔装置,包括:加工台(1)以及加工支架(2),所述加工支架2安装于加工台1上,所述加工台1上安装有固定结构,所述加工支架2上安装有移动式定位打孔结构;所述移动式定位打孔结构,包括:纵横式丝杠模组3、凹型箱4、切割液压推杆5、钻孔机6、转动T型块7以及转动组件;所述纵横式丝杠模组3安装于加工台1上,所述凹型箱4安装于纵横式丝杠模组3上,所述转动T型块7通过轴承活动安装于凹型箱4内,所述转动组件安装于凹型箱4内,且所述转动组件安装于转动T型块7上,所述切割液压推杆5安装于转动T型块7上,所述钻孔机6安装于切割液压推杆5推动端上;所述固定结构,包括:转动液压卡盘8、固定液压推杆9、固定块10以及压力传感器11;所述转动液压卡盘8安装于加工台1上,所述固定液压推杆9安装于加工台1上,且所述固定液压推杆9推动端正对于转动液压卡盘8,所述固定块10安装于固定液压推杆9推动端上,所述压力传感器11安装于固定块10上;所述转动组件,包括:转动驱动机12、转动驱动齿轮13以及转动传动齿轮14;所述转动驱动机12安装于凹型箱4内,所述转动驱动齿轮13安装于转动驱动机12驱动端上,所述转动传动齿轮14安装于转动T型块7上,且所述转动T型块7与转动驱动齿轮13齿轮啮合;所述加工台1上开设有一对结构相同的滑动凹槽15,所述固定块10上设置有一对结构相同的滑块16,一对所述滑块16分别活动插装于一对所述滑动凹槽15内;所述钻孔机6上设置有红外线测距仪17;所述固定块10上安装有柔性垫18.
实施例:通过将原料放到加工台1上,通过转动液压卡盘8将原料固定,同时通过固定液压推杆9伸长,推动固定液压推杆9推动端上的固定块10,通过固定块10与转动液压卡盘8夹取固定,通过纵横式丝杠模组3带动其上的凹型箱4水平方向上360度移动,通过通过凹型箱4内的转动驱动机12运作,带动转动驱动机12驱动端上的转动驱动齿轮13转动,通过转动驱动齿轮13带动与之齿轮啮合的转动传动齿轮14转动,从而带动转动传动齿轮14上的转动T型块7转动,从而达到带动转动T型块7一定的角度,从而达到将转动T型块7上的切割液压推杆5与钻孔机6按照一定的角度对原料进行钻孔,从而达到在不拆卸原料的情况下,对原料进行多角度的切割,通过转动液压卡盘8使得原料可以在垂直方向上360度的转动,通过移动式定位打孔结构,对原料进行多角度的钻孔,通过切割液压推杆5伸长,带动切割液压推杆5推动端上的钻孔机6伸缩到原料上,同时通过红外线测距仪17齿轮钻孔机6与原料的距离,通过柔性垫18防止压力过大压坏原料,同时通过压力传感器11对压力进行测量,避免了压力过大压坏原料。)
作为优选方案,更进一步的,所述固定结构,包括:转动液压卡盘8、固定液压推杆9、固定块10以及压力传感器11;
所述转动转动液压卡盘8安装于加工台1上,所述固定液压推杆9安装于加工台1上,且所述固定液压推杆9推动端正对于转动转动液压卡盘8,所述固定块10安装于固定液压推杆9推动端上,所述压力传感器11安装于固定块10上。
作为优选方案,更进一步的,所述转动组件,包括:转动驱动机12、转动驱动齿轮13以及转动传动齿轮14;
所述转动驱动机12安装于凹型箱4内,所述转动驱动齿轮13安装于转动驱动机12驱动端上,所述转动传动齿轮14安装于转动T型块7上,且所述转动T型块7与转动驱动齿轮13齿轮啮合。
作为优选方案,更进一步的,所述加工台1上开设有一对结构相同的滑动凹槽15,所述固定块10上设置有一对结构相同的滑块16,一对所述滑块16分别活动插装于一对所述滑动凹槽15内。
作为优选方案,更进一步的,所述钻孔机6上设置有红外线测距仪17。
作为优选方案,更进一步的,所述固定块10上安装有柔性垫18.
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发动机零部件加工用钻孔装置,包括:加工台(1)以及加工支架(2),其特征在于,所述加工支架(2)安装于加工台(1)上,所述加工台(1)上安装有固定结构,所述加工支架(2)上安装有移动式定位打孔结构;
所述移动式定位打孔结构,包括:纵横式丝杠模组(3)、凹型箱(4)、切割液压推杆(5)、钻孔机(6)、转动T型块(7)以及转动组件;
所述纵横式丝杠模组(3)安装于加工台(1)上,所述凹型箱(4)安装于纵横式丝杠模组(3)上,所述转动T型块(7)通过轴承活动安装于凹型箱(4)内,所述转动组件安装于凹型箱(4)内,且所述转动组件安装于转动T型块(7)上,所述切割液压推杆(5)安装于转动T型块(7)上,所述钻孔机(6)安装于切割液压推杆(5)推动端上。
2.根据权利要求1所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置,其特征在于,所述固定结构,包括:转动液压卡盘(8)、固定液压推杆(9)、固定块(10)以及压力传感器(11);
所述转动液压卡盘(8)安装于加工台(1)上,所述固定液压推杆(9)安装于加工台(1)上,且所述固定液压推杆(9)推动端正对于转动液压卡盘(8),所述固定块(10)安装于固定液压推杆(9)推动端上,所述压力传感器(11)安装于固定块(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置,其特征在于,所述转动组件,包括:转动驱动机(12)、转动驱动齿轮(13)以及转动传动齿轮(14);
所述转动驱动机(12)安装于凹型箱(4)内,所述转动驱动齿轮(13)安装于转动驱动机(12)驱动端上,所述转动传动齿轮(14)安装于转动T型块(7)上,且所述转动T型块(7)与转动驱动齿轮(13)齿轮啮合。
4.根据权利要求2所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置,其特征在于,所述加工台(1)上开设有一对结构相同的滑动凹槽(15),所述固定块(10)上设置有一对结构相同的滑块(16),一对所述滑块(16)分别活动插装于一对所述滑动凹槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置,其特征在于,所述钻孔机(6)上设置有红外线测距仪(17)。
6.根据权利要求2所述的一种发动机零部件加工用钻孔装置,其特征在于,所述固定块(10)上安装有柔性垫(18)。
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