CN212169018U - 一种多工位钻孔机 - Google Patents

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宋振文
绫德福
王秀峰
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Zhaoqing Aoke Fine Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域,尤其涉及一种多工位钻孔机,包括机架、上调节座、下调节座和钻具,所述机架的一侧侧壁安装有控制器,机架的支脚侧壁之间焊接有固定板,且机架的上壁滑动设置有多组所述的上调节座,上调节座的一侧连接有第一直线电机,所述上调节座的内部活动设置有升降架,升降架的底壁焊有安装座,且上调节座的顶壁安装有第二直线电机,第二直线电机与安装座相连固定,且安装座的内部中间在其下方焊有内座,钻具通过旋转电机安装在内座的下方。相比于现有技术,本实用新型不仅方便工件进行多数量的开孔作业,而且还提高了开孔的效率,提高了机器的自动化程度。

Description

一种多工位钻孔机
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域,尤其涉及一种多工位钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,自动钻孔机的投入和使用量逐渐增多。
但是现有的钻孔机在对工件进行钻孔时,需要来回调整工件的位置,方可进行多位置的钻孔作业,较为不便,且效率较低,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种多工位钻孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多工位钻孔机,包括机架、上调节座、下调节座和钻具,所述机架的一侧侧壁安装有控制器,机架的支脚侧壁之间焊接有固定板,且机架的上壁滑动设置有多组所述的上调节座,上调节座的一侧连接有第一直线电机;
所述上调节座的内部活动设置有升降架,升降架的底壁焊有安装座,且上调节座的顶壁安装有第二直线电机,第二直线电机与安装座相连固定,且安装座的内部中间在其下方焊有内座,钻具通过旋转电机安装在内座的下方;
所述固定板的底壁下方安装有螺杆,下调节座滑动置于固定板的底壁和侧壁之间,螺杆安插于下调节座的内部一侧,且下调节座的两侧均通过转柄活动设置有夹板,夹板滑动置于固定板上。
优选的,所述机架的顶壁开设有多组安装孔,安装孔的两侧在靠近其内壁的一侧均焊有边槽条,边槽条的上表面开设有凹槽,凹槽的内壁之间焊有导轴。
优选的,所述上调节座的底壁两侧均焊接有导座,导座的内部开设有与导轴相适配的轴孔且滑动置于导轴上。
优选的,所述上调节座的内部两侧均开设有与升降架相适配的导孔,且升降架的顶壁中间开设有与第二直线电机相适配的通孔。
优选的,所述转柄插于下调节座的侧壁内部且与之通过螺纹传动连接设置,并且转柄的端部与夹板的侧壁之间通过轴承连接固定。
优选的,所述内座的内部呈空腔结构,旋转电机通过螺丝安装于内座的内顶壁下方。
优选的,螺杆的一端也连接有旋转电机,螺杆的另一端插于限位座内,限位座焊于固定板的底壁一侧。
本实用新型的有益效果是:
通过在机架上设置上调节座,利用直线电机的工作带动上调节座沿着机架的顶壁来回移动,从而对钻具的位置在其所处平面的某一方向进行调节,另外,在固定板的底部及其侧壁设置下调节座,并利用螺杆的驱动作用,使下调节座带动固定在其上的工件进行水平方向的位置调节,从而配合钻具的位置调节,令工件能够同步进行多个位置的打孔作业,相比于现有技术,本实用新型不仅方便工件进行多数量的开孔作业,而且还提高了开孔的效率,提高了机器的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位钻孔机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多工位钻孔机的上调节座安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多工位钻孔机的下调节座安装结构示意图。
图中:1机架、11安装孔、12边槽条、13导轴、2固定板、21 螺杆、3上调节座、31导座、32导孔、4下调节座、41螺纹孔、42 转柄、43夹板、5安装座、51升降架、52内座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多工位钻孔机,包括机架1、上调节座3、下调节座4和钻具,机架1的一侧侧壁安装有控制器,机架1的支脚侧壁之间焊接有固定板2,且机架1的上壁滑动设置有多组上调节座3,上调节座3的作用在于带动钻具进行位置的调节,上调节座3的一侧连接有第一直线电机,第一直线电机嵌于机架1的顶壁边缘内部;
其中,机架1的顶壁开设有多组安装孔11,安装孔11的两侧在靠近其内壁的一侧均焊有边槽条12,边槽条12的上表面开设有凹槽,凹槽的内壁之间焊有导轴13,导轴13的目的在于对上调节座3的位移方向进行导向,上调节座3的底壁两侧均焊接有导座31,导座31 的作用在于带动上调节座3移动,导座31的内部开设有与导轴13相适配的轴孔且滑动置于导轴13上;
进一步的,上调节座3的内部活动设置有升降架51,升降架51 的作用是对带动钻具升降调节其作业的位置,调节座3的内部两侧均开设有与升降架51相适配的导孔,升降架51的底壁焊有安装座5,且上调节座3的顶壁安装有第二直线电机,升降架51的顶壁中间开设有与第二直线电机相适配的通孔,第二直线电机与安装座5相连固定,且安装座5的内部中间在其下方焊有内座52,内座52的作用在于安装旋转电机,内座52的内部呈空腔结构,旋转电机通过螺丝安装于内座52的内顶壁下方;
进一步的,固定板2的底壁下方安装有螺杆21(螺杆21的一端连接有旋转电机,其另一端插于限位座内,限位座焊于固定板2的底壁一侧),螺杆21的目的在于驱使下调节座4移动调节,下调节座4 滑动置于固定板2的底壁和侧壁之间,下调节座4的作用在于带动工件移动位置,螺杆21安插于下调节座4的内部一侧,且下调节座4 的两侧均通过转柄42活动设置有夹板43,夹板43是为了对工件进行固定夹紧,转柄42插于下调节座4的侧壁内部且与之通过螺纹传动连接设置,并且转柄42的端部与夹板43的侧壁之间通过轴承连接固定,夹板43滑动置于固定板2上。
本实施例中,首先将工件置于固定板2上,并向下调节座4的内侧转动转柄42,使其带动夹板43向靠近工件的侧壁移动,至将工件夹紧时即可停止转动转柄42;
接着,将钻具套于内座52内的旋转电机的输出轴端部,并启动上调节座3上的直线电机,使其向下带动安装座5下移,同时,带动升降架51沿着导孔32的位置下移,至快与工件上表面接触时暂停;
紧接着,启动旋转电机,使其带动螺杆21转动,令下调节座3 在其驱动下带动工件移动,移至适当位置后,关闭旋转电机;
然后,再启动直线电机,使其带动上调节座3沿着安装孔11来回滑动,从而带动钻具移动,移至与工件所需开孔位置的上方后,将直线电机关闭;
随后,再次启动上调节座3上的直线电机,使其继续带动钻具下移,至与工件表面接触时旋转电机启动,带动钻具转动,同时在直线电机的继续推动下,令钻具钻入工件内进行打孔,打孔之后,令直线电机带动钻具上移,当钻具移出工件后,关闭旋转电机和直线电机即可;
最后,将两侧的转柄42向外侧转动,从而带动两侧的夹板43移开,然后将打好孔的工件取下即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位钻孔机,包括机架(1)、上调节座(3)、下调节座(4)和钻具,所述机架(1)的一侧侧壁安装有控制器,机架(1)的支脚侧壁之间焊接有固定板(2),且机架(1)的上壁滑动设置有多组所述的上调节座(3),上调节座(3)的一侧连接有第一直线电机;
其特征在于,所述上调节座(3)的内部活动设置有升降架(51),升降架(51)的底壁焊有安装座(5),且上调节座(3)的顶壁安装有第二直线电机,第二直线电机与安装座(5)相连固定,且安装座(5)的内部中间在其下方焊有内座(52),钻具通过旋转电机安装在内座(52)的下方;
所述固定板(2)的底壁下方安装有螺杆(21),下调节座(4)滑动置于固定板(2)的底壁和侧壁之间,螺杆(21)安插于下调节座(4)的内部一侧,且下调节座(4)的两侧均通过转柄(42)活动设置有夹板(43),夹板(43)滑动置于固定板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机,其特征在于,所述机架(1)的顶壁开设有多组安装孔(11),安装孔(11)的两侧在靠近其内壁的一侧均焊有边槽条(12),边槽条(12)的上表面开设有凹槽,凹槽的内壁之间焊有导轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机,其特征在于,所述上调节座(3)的底壁两侧均焊接有导座(31),导座(31)的内部开设有与导轴(13)相适配的轴孔且滑动置于导轴(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机,其特征在于,所述上调节座(3)的内部两侧均开设有与升降架(51)相适配的导孔,且升降架(51)的顶壁中间开设有与第二直线电机相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机,其特征在于,所述转柄(42)插于下调节座(4)的侧壁内部且与之通过螺纹传动连接设置,并且转柄(42)的端部与夹板(43)的侧壁之间通过轴承连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机,其特征在于,所述内座(52)的内部呈空腔结构,旋转电机通过螺丝安装于内座(52)的内顶壁下方。
7.根据权利要求1所述的一种多工位钻孔机,其特征在于,所述螺杆(21)的一端也连接有旋转电机,螺杆(21)的另一端插于限位座内,限位座焊于固定板(2)的底壁一侧。
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