CN212168342U - 一种锂电池正极材料的处理设备 - Google Patents

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张建波
华传健
钟晓宏
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Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种锂电池正极材料的处理设备,解决了现有技术中清洗效果较差的问题。一种锂电池正极材料的处理设备,包括底板,底板的顶部设有一个盒体,盒体的内部设有一个转动板,转动板为网状结构,转动板与盒体形成若干呈中心对称分布的清洗仓,盒体的背部设有电机,电机的输出轴设有锥齿轮一,转动板的转轴贯穿盒体设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,盒体的顶部设有安全盖。本实用新型通过电机带动转动板转动,此时属片在转动板的带动下与盒体内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体,使得盒体翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作,使用方便清洗效果更好。

Description

一种锂电池正极材料的处理设备
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种锂电池正极材料的处理设备。
背景技术
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1~4:1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。
在对锂电池的正极材料回收时,将拆解下来的正极材料铜片等,需要进入清洗装置清除表面电解液,以达到回收的目的,现有的清洗装置,一般包括一个筒体,使用时将铜片倒入到筒体内在加入清洗溶液进行清洗,但是此种方式在实际使用时,溶液与铜片接触的不够充分,清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池正极材料的处理设备,解决了现有技术中清洗效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂电池正极材料的处理设备,包括底板,底板的顶部设有一个盒体,盒体的内部设有一个转动板,转动板为网状结构,转动板与盒体形成若干呈中心对称分布的清洗仓,盒体的背部设有电机,电机的输出轴设有锥齿轮一,转动板的转轴贯穿盒体设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,盒体的顶部设有安全盖。
优选的,盒体与盒体的顶部呈圆锥形。
优选的,转动板与盒体的连接处均设有刷板,刷板与转动板转动连接。
优选的,底板的一侧设有滤网,滤网与底板转动连接,滤网的一侧设有固定绳,底板远离滤网的一侧设有与固定绳相适配的固定轴。
优选的,底板的顶部设有固定块,固定块的一侧设有卡扣一,盒体的一侧设有与卡扣一相适配的卡扣二。
优选的,底板的顶部设有橡胶垫。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本装置在使用时,旋转安全盖并将清洗溶液和待清洗的电极材料导入到盒体内,此时驱动电机,电机带动转动板转动,此时金属片在转动板的带动下与盒体内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体,使得盒体翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作,相对于现有技术中,一个筒体,使用时将铜片倒入到筒体内在加入清洗溶液进行清洗,但是此种方式在实际使用时,溶液与铜片接触的不够充分,清洗效果较差,本装置通过设置网状结构的转动板,通过电机带动转动板转动,此时金属片在转动板的带动下与盒体内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体,使得盒体翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作,使用方便清洗效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中盒体的背面示意图;
图3为图1的侧视局部示意图;
图4为图1的俯视局部示意图。
图中:1、底板;2、盒体;3、转动板;4、清洗仓;5、电机;6、锥齿轮一;7、锥齿轮二;8、安全盖;9、刷板;10、滤网;11、固定绳;12、固定轴;13、橡胶垫;14、固定块;15、卡扣一;16、卡扣二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种锂电池正极材料的处理设备,包括底板1,具体的,底板1用于安装各个构件,底板1的顶部设有一个盒体2,具体的,盒体2与底板1转动连接,盒体2用于清洗电极材料,盒体2的内部设有一个转动板3,具体的,转动板3与盒体2转动连接,转动板3为网状结构,转动板3与盒体2形成若干呈中心对称分布的清洗仓4,盒体2的背部设有电机5,具体的,电机5与盒体2固定连接,电机5的输出轴设有锥齿轮一6,具体的,锥齿轮一6与电机5固定连接,转动板3的转轴贯穿盒体2设有与锥齿轮一6相啮合的锥齿轮二7,盒体2的顶部设有安全盖8,具体的,密封盖可与盒体2旋紧密封。
本方案具备以下工作过程:
本装置在使用时,旋转安全盖8并将清洗溶液和待清洗的电极材料导入到盒体2内,此时驱动电机5,电机5带动转动板3转动,此时金属片在转动板3的带动下与盒体2内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体2,使得盒体2翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作。
根据上述工作过程可知:
本装置在使用时,旋转安全盖8并将清洗溶液和待清洗的电极材料导入到盒体2内,此时驱动电机5,电机5带动转动板3转动,此时金属片在转动板3的带动下与盒体2内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体2,使得盒体2翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作,相对于现有技术中,一个筒体,使用时将铜片倒入到筒体内在加入清洗溶液进行清洗,但是此种方式在实际使用时,溶液与铜片接触的不够充分,清洗效果较差,本装置通过设置网状结构的转动板3,通过电机5带动转动板3转动,此时金属片在转动板3的带动下与盒体2内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体2,使得盒体2翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作,使用方便清洗效果更好。
进一步的,盒体2与盒体2的顶部呈圆锥形,具体的,由于在实际使用时需要通过翻转盒体2实现金属片的倾倒,通过设置圆锥形的盒体2使得倾倒更加彻底。
进一步的,转动板3与盒体2的连接处均设有刷板9,刷板9与转动板3转动连接,具体的,由于在实际使用时,电极材料包含各种杂质,溶液中的杂质可能会附着在盒体2侧壁,通过设置刷板9使得在清洗的同时清洁盒体2侧壁。
进一步的,底板1的一侧设有滤网10,滤网10与底板1转动连接,滤网10的一侧设有固定绳11,底板1远离滤网10的一侧设有与固定绳11相适配的固定轴12,具体的,在实际使用时,通过设置滤网10使得清洁溶液与金属片更加容易分离,使用方便,通过设置固定绳11与固定轴12,使得在将滤网10转动收纳时进行固定。
进一步的,底板1的顶部设有固定块14,固定块14的一侧设有卡扣一15,盒体2的一侧设有与卡扣一15相适配的卡扣二16,具体的,由于在实际使用时电机5转动会产生较大的振动,通过设置卡扣起到收纳和固定作用。
进一步的,底板1的顶部设有橡胶垫13,具体的,在实际使用时电机5带动转动板3转动时会产生较大的振动,通过设置橡胶垫13起到缓冲作用。
综上,本装置通过设置网状结构的转动板3,通过电机5带动转动板3转动,此时金属片在转动板3的带动下与盒体2内的溶液充分接触,带清洗完毕后通过转动盒体2,使得盒体2翻转,此时将金属片连同溶液倒入筛网,滤除溶液即可完成清洗操作,使用方便清洗效果更好,转动板3与盒体2的连接处均设有刷板9,刷板9与转动板3转动连接,由于在实际使用时,电极材料包含各种杂质,溶液中的杂质可能会附着在盒体2侧壁,通过设置刷板9使得在清洗的同时清洁盒体2侧壁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种锂电池正极材料的处理设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设有一个盒体(2),所述盒体(2)的内部设有一个转动板(3),所述转动板(3)为网状结构,所述转动板(3)与盒体(2)形成若干呈中心对称分布的清洗仓(4),所述盒体(2)的背部设有电机(5),所述电机(5)的输出轴设有锥齿轮一(6),所述转动板(3)的转轴贯穿盒体(2)设有与锥齿轮一(6)相啮合的锥齿轮二(7),所述盒体(2)的顶部设有安全盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的处理设备,其特征在于,所述盒体(2)与所述盒体(2)的顶部呈圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的处理设备,其特征在于,所述转动板(3)与盒体(2)的连接处均设有刷板(9),所述刷板(9)与转动板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的处理设备,其特征在于,所述底板(1)的一侧设有滤网(10),所述滤网(10)与底板(1)转动连接,所述滤网(10)的一侧设有固定绳(11),所述底板(1)远离滤网(10)的一侧设有与固定绳(11)相适配的固定轴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的处理设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有固定块(14),所述固定块(14)的一侧设有卡扣一(15),所述盒体(2)的一侧设有与卡扣一(15)相适配的卡扣二(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的处理设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部设有橡胶垫(13)。
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