CN212168251U - 一种排屑机及铰链式螺旋复合排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链式螺旋复合排屑机，包括铰链式排屑部和螺旋排屑部，所述螺旋排屑部设于所述铰链式排屑部的头部位置，位于所述链板的背面一侧；所述铰链式排屑部包括链板和第一驱动电机，第一驱动电机驱动所述链板运动；所述螺旋排屑部包括螺旋部壳体、第二驱动电机、螺旋芯及刮屑毛刷，所述螺旋芯设置在所述螺旋部壳体内，所述刮屑毛刷的一端固定在所述螺旋部壳体上，另一端抵在链板的背面，所述第二驱动电机驱动所述螺旋芯旋转。由此本实用新型解决了传统铰链式排屑机链板背面粘屑难以清理、链板带冷却液的问题。本实用新型还公开了一种排屑机。

Description

一种排屑机及铰链式螺旋复合排屑机

技术领域

本实用新型涉及一种铰链式反冲滚筒过滤装置，尤其是一种排屑机及铰链式螺旋复合排屑机。

背景技术

铰链式反冲滚筒排屑机作为无耗材的过滤排屑方式很受厂家欢迎，经常用于处理碎屑长屑混合的铝屑。其一般包括一个过滤滚筒及一根循环旋转的链板带，混合油金属屑的冷却液倒入收集槽内，冷却液经过滤滚筒过滤后从位于过滤滚筒内部的冷却液出口流出，金属屑则被阻挡在滚筒之外，并受重力作用落至下方的链板上，由链板带出混合液液面之上，并倾倒至集屑箱内。

但现有技术中，由于链板与链板之间是铰接在一起，是存在缝隙的，所以很多细小的碎屑会从缝隙中到达并粘附在链板的背面，而铰链式排屑机日常维护时很难触及链板背面，导致链板背部粘附的碎屑无法清理，久而久之，会使得链板背面粘附越来越多的碎屑，这些碎屑又吸附大量的冷却液，并将冷却液携带到集屑箱内，造成冷却液的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种排屑机，解决链板背面粘附碎屑难以清洗的问题。

本实用新型采取的方案是：一种排屑机，包括铰链式排屑部，所述铰链式排屑部包括链板，其特征在于，设有刮屑毛刷，所述刮屑毛刷设于所述铰链式排屑部的头部位置，位于所述链板的背面。

进一步地，所述刮屑毛刷设于所述链板的上行路径上。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益效果是

通过在链板背面增设刮屑毛刷，可以将粘附在链板背面的碎屑及时刮下，避免日积月累造成更厚的沉积，保持了链板的干净整洁，同时避免了链板背面粘附的碎屑携带大量冷却液至集屑箱的问题。

本实用新型还提供了一种方案：一种铰链式螺旋复合排屑机，包括铰链式排屑部和螺旋排屑部，所述螺旋排屑部设于所述铰链式排屑部的头部位置，位于所述链板的背面一侧；所述铰链式排屑部包括链板和第一驱动电机，第一驱动电机驱动所述链板运动；

所述螺旋排屑部包括螺旋部壳体、第二驱动电机、螺旋芯及刮屑毛刷，所述螺旋芯设置在所述螺旋部壳体内，所述刮屑毛刷的一端固定在所述螺旋部壳体上，另一端抵在链板的背面，所述第二驱动电机驱动所述螺旋芯旋转。

进一步地，所述刮屑毛刷设于所述链板上行路径上。

进一步地，还包括倒屑槽，所述倒屑槽的一端固定在所述螺旋部壳体的一端，另一端延伸至外部碎屑收集区。

进一步地，所述刮屑毛刷可拆卸。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益效果是

通过增加螺旋排屑部，并在链板背面增设刮屑毛刷，可以利用刮屑毛刷将粘附在链板背面的碎屑及时刮下，刮下的碎屑落入螺旋排屑部的壳体内，经由螺旋排屑部收集至集屑箱内，保持了链板的干净整洁，同时避免了链板背面粘附的碎屑携带大量冷却液至集屑箱的问题。

附图说明

图1-1为实施例中铰链式螺旋复合排屑机第一视角结构图；

图1-2为实施例中铰链式螺旋复合排屑机第二视角结构图；

图2-1为实施例中铰链式螺旋复合排屑机第一视角剖视图；

图2-2为实施例中铰链式螺旋复合排屑机第一视角剖视图；

图3为实施例中铰链式螺旋复合排屑机螺旋排屑部结构示意图；

图4为实施例中铰链式螺旋复合排屑机螺旋排屑部爆炸图；

附图中各标号所代表的零部件名称如下：

1、倒屑槽；2、铰链式排屑部；3、倒屑罩；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、螺旋部壳体；7、螺旋芯；8、刮屑毛刷；9、链板；10、反冲滚筒；11、轴承；12、驱动电机固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

一种排屑机，包括铰链式排屑部，所述铰链式排屑部包括链板9，设有刮屑毛刷8，所述刮屑毛刷8设于所述铰链式排屑部的头部位置，位于所述链板9的背面。所述刮屑毛刷8设于所述链板上行路径上，即所述链板从下向上运动的过程中会碰触到刮屑毛刷8，由此刮屑毛刷8刮下的金属屑将处于刮屑毛刷8的下方，受重力的作用可自然下落到下方进行重新过滤，否则若将刮屑毛刷8设于链板下行路上，刮下的金属屑会积存在刮屑毛刷上面，不利于清理。

实施例2：

如图1-1至图4所示，一种铰链式螺旋复合排屑机，包括铰链式排屑部2和螺旋排屑部，所述螺旋排屑部设于所述铰链式排屑部2的头部位置，位于所述链板的背面一侧；所述铰链式排屑部2包括链板9和第一驱动电机4，第一驱动电机4驱动所述链板9运动；

所述螺旋排屑部包括螺旋部壳体6、第二驱动电机5、螺旋芯7及刮屑毛刷8，所述螺旋芯7设置在所述螺旋部壳体6内，所述刮屑毛刷8的一端固定在所述螺旋部壳体6上，另一端抵在链板9的背面，所述第二驱动电机5驱动所述螺旋芯7旋转。

本实用新型在铰链式反冲滚筒排屑机的基础上，增加螺旋排屑机从而组合成新的排屑手段。此装置适用湿式加工，长屑碎屑混合屑通过铰链式链板带动时，反冲滚筒10与链板9同步工作，链板9工作时就存在缝隙，因为湿式加工，屑上带有少量的切屑液，细小的屑会通过缝隙粘附在链板9的背侧，时间久了链板9排屑时会带出大量的切屑液，造成了切屑液的浪费。

本实用新型在铰链式反冲滚筒排屑机头部位置增加了螺旋排屑机，从而解决了铰链式反冲滚筒排屑机带切屑液严重的问题，并能够使螺旋排屑部收集的碎屑经设置在螺旋部壳体一端的倒屑槽1汇总到铰链式反冲滚筒排屑机前头的倒屑罩3处，一起排至集屑位置。

Claims (6)

1.一种排屑机，包括铰链式排屑部，所述铰链式排屑部包括链板，其特征在于，设有刮屑毛刷，所述刮屑毛刷设于所述铰链式排屑部的头部位置，位于所述链板的背面。

2.根据权利要求1所述的排屑机，其特征在于，所述刮屑毛刷设于所述链板上行路径上。

3.一种铰链式螺旋复合排屑机，其特征在于，包括铰链式排屑部和螺旋排屑部，所述铰链式排屑部包括链板和第一驱动电机，第一驱动电机驱动所述链板运动；所述螺旋排屑部设于所述铰链式排屑部的头部位置，位于所述链板的背面一侧；

所述螺旋排屑部包括螺旋部壳体、第二驱动电机、螺旋芯及刮屑毛刷，所述螺旋芯设置在所述螺旋部壳体内，所述刮屑毛刷的一端固定在所述螺旋部壳体上，另一端抵在链板的背面，所述第二驱动电机驱动所述螺旋芯旋转。

4.根据权利要求3所述的铰链式螺旋复合排屑机，其特征在于，所述刮屑毛刷设于所述链板上行路径上。

5.根据权利要求3所述的铰链式螺旋复合排屑机，其特征在于，还包括倒屑槽，所述倒屑槽的一端固定在所述螺旋部壳体的一端，另一端延伸至外部碎屑收集区。

6.根据权利要求3或4所述的铰链式螺旋复合排屑机，其特征在于，所述刮屑毛刷可拆卸。

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