CN215659248U - 一种铸铁加工用排屑净液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁加工用排屑净液装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有废液收集池,所述废液收集池的上表面固定安装有传动框,所述传动框的内部设有传动排屑带,所述传动排屑带呈网状结构,所述传动框的顶端固定安装有集液仓,所述集液仓的内部固定安装有滤网,所述底座的上方设有废屑收集池。该铸铁加工用排屑净液装置,通过集液仓后的废液落入传动框的内部,由于传动框的内部设置传动排屑带,废液经过传动排屑带流入传动框的底部,而废屑留置在传动排屑带上,通过传动机构配合传动辊带动传动排屑带进行转动,使传动排屑带上的废渣输送到传动框的右端进行收集,从而起到对切削液和切削屑进行分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁加工技术领域,特别涉及一种铸铁加工用排屑净液装置。
背景技术
铸铁主要由铁、碳和硅组成合金的总称,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量,工业生产中通常要将铸铁进行加工才能进行下一步的工序,从而得到铸铁加工件,铸铁加工件在铣、磨和钻孔中,需要使用切削液对刀具进行冷却和润滑,但是使用后的切削液中含有大量的切削废屑,切削液使用一次直接排掉会浪费资源,所以需要使用到排屑装置做辅助,使切削液能够循环利用,现有的排屑装置无法将切削废液和切削废屑分离处理,导致切削液净化不便,影响再次使用,为此,我们提出一种铸铁加工用排屑净液装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁加工用排屑净液装置,以解决现有的排屑装置无法将切削废液和切削废屑分离处理,导致切削液净化不便,影响再次使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铁加工用排屑净液装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有废液收集池,所述废液收集池的上表面固定安装有传动框,所述传动框的内部设有传动排屑带,所述传动排屑带呈网状结构,所述传动框的顶端固定安装有集液仓,所述集液仓的内部固定安装有滤网,所述底座的上方设有废屑收集池,所述废屑收集池的内部设有活动清理板,所述活动清理板的上表面固定连接有刷毛。
优选的,所述传动框的背面固定安装有传动机构,所述传动框的内部活动安装有两个传动辊,两个所述传动辊均与传动排屑带传动连接。
优选的,所述传动框的内底壁开设有集液口,所述传动框的内底壁开设有导流槽,所述集液口与废液收集池相连通,所述导流槽呈坡状。
优选的,所述底座的上表面开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面与废屑收集池的底面固定连接,所述废屑收集池的右侧面固定连接有把手。
优选的,所述废屑收集池的内壁开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,所述活动清理板的两端分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接,每个所述滑块的底面均固定连接有复位弹簧,每个所述复位弹簧的底端均与滑槽的内壁固定连接。
优选的,所述废液收集池的正面固定安装有控制面板,所述控制面板通过导线与传动机构电连接,所述废液收集池的左侧面固定连通有连接管,所述连接管的左端固定安装有法兰盘。
优选的,所述底座的底面固定连接有相对称的支撑垫板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过集液仓和滤网配合,在切削液和废屑进入集液仓时,利用滤网能够对废液中的大块废屑进行过滤,通过集液仓后的废液落入传动框的内部,由于传动框的内部设置传动排屑带,废液经过传动排屑带流入传动框的底部,而废屑留置在传动排屑带上,通过传动机构配合传动辊带动传动排屑带进行转动,使传动排屑带上的废渣输送到传动框的右端进行收集,从而起到对切削液和切削屑进行分离的效果。
2、通过传动框的内底壁设置坡状导流槽,利用导流槽与集液口的配合,使过滤后的切削液进入废液收集池,通过传动框的右端设置废屑收集池,利用废屑收集池内部的活动清理板带动刷毛与传动排屑带接触,能够对传动排屑带上的切削废屑进行收集,通过滑道和滑动块的配合,拉动把手,能够将废屑收集池取出,便于对切屑废屑进行处理。
附图说明
图1为本实用新型排屑净液装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型废屑收集池的侧剖图。
图3为本实用新型底座的立体结构示意图。
图4为本实用新型传动框的俯视图。
图中:1、底座;2、支撑垫板;3、连接管;4、控制面板;5、传动辊;6、集液仓;7、滤网;8、废液收集池;9、把手;10、废屑收集池;11、传动框;12、传动排屑带;13、滑块;14、复位弹簧;15、活动清理板;16、刷毛;17、滑槽;18、滑动块;19、法兰盘;20、滑道;21、传动机构;22、集液口;23、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铸铁加工用排屑净液装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有废液收集池8,废液收集池8的上表面固定安装有传动框11,传动框11的内部设有传动排屑带12,传动排屑带12呈网状结构,传动框11的顶端固定安装有集液仓6,集液仓6的内部固定安装有滤网7,底座1的上方设有废屑收集池10,废屑收集池10的内部设有活动清理板15,活动清理板15的上表面固定连接有刷毛16。
在本实施例中,传动框11的背面固定安装有传动机构21,传动框11的内部活动安装有两个传动辊5,两个传动辊5均与传动排屑带12传动连接,能够带动传动排屑带12进行传动,使切削屑进行分离,传动框11的内底壁开设有集液口22,传动框11的内底壁开设有导流槽23,集液口22与废液收集池8相连通,导流槽23呈坡状,方便过滤后的切削液进行收集,底座1的上表面开设有滑道20,滑道20的内部滑动连接有滑动块18,滑动块18的上表面与废屑收集池10的底面固定连接,废屑收集池10的右侧面固定连接有把手9,能够方便拉动废屑收集池10,便于对切削屑进行清理。
废屑收集池10的内壁开设有相对称的滑槽17,每个滑槽17的内部均卡接有与滑槽17相适配的滑块13,活动清理板15的两端分别与两个滑块13相互靠近的一侧面固定连接,每个滑块13的底面均固定连接有复位弹簧14,每个复位弹簧14的底端均与滑槽17的内壁固定连接,能够始终保持活动清理板15上的刷毛16与传动排屑带12接触,废液收集池8的正面固定安装有控制面板4,控制面板4通过导线与传动机构21电连接,废液收集池8的左侧面固定连通有连接管3,连接管3的左端固定安装有法兰盘19,方便釜排屑净液装置进行控制,底座1的底面固定连接有相对称的支撑垫板2,起到支撑的作用。
本实用工作原理:本实用新型为一种铸铁加工用排屑净液装置,将装置安装在铸铁加工区域,使铸铁加工设备的排液端与集液仓6接触,使切削混合液流入集液仓6,在集液仓6的内部设置滤网7,对切削混合液进行初步过滤,通过集液仓6后的废液落入传动框11的内部,由于传动框11的内部设置传动排屑带12,废液经过传动排屑带12流入传动框11的底部,而废屑留置在传动排屑带12上,通过传动机构21配合传动辊5带动传动排屑带12进行转动。
由于传动框11的内底壁设置坡状导流槽23,利用导流槽23与集液口22的配合,使过滤后的切削液进入废液收集池8,通过传动框11的右端设置废屑收集池10,利用废屑收集池10内部的活动清理板15带动刷毛16与传动排屑带12接触,对传动排屑带12上的切削废屑进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸铁加工用排屑净液装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有废液收集池(8),所述废液收集池(8)的上表面固定安装有传动框(11),所述传动框(11)的内部设有传动排屑带(12),所述传动排屑带(12)呈网状结构,所述传动框(11)的顶端固定安装有集液仓(6),所述集液仓(6)的内部固定安装有滤网(7),所述底座(1)的上方设有废屑收集池(10),所述废屑收集池(10)的内部设有活动清理板(15),所述活动清理板(15)的上表面固定连接有刷毛(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用排屑净液装置,其特征在于:所述传动框(11)的背面固定安装有传动机构(21),所述传动框(11)的内部活动安装有两个传动辊(5),两个所述传动辊(5)均与传动排屑带(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用排屑净液装置,其特征在于:所述传动框(11)的内底壁开设有集液口(22),所述传动框(11)的内底壁开设有导流槽(23),所述集液口(22)与废液收集池(8)相连通,所述导流槽(23)呈坡状。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用排屑净液装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有滑道(20),所述滑道(20)的内部滑动连接有滑动块(18),所述滑动块(18)的上表面与废屑收集池(10)的底面固定连接,所述废屑收集池(10)的右侧面固定连接有把手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用排屑净液装置,其特征在于:所述废屑收集池(10)的内壁开设有相对称的滑槽(17),每个所述滑槽(17)的内部均卡接有与滑槽(17)相适配的滑块(13),所述活动清理板(15)的两端分别与两个滑块(13)相互靠近的一侧面固定连接,每个所述滑块(13)的底面均固定连接有复位弹簧(14),每个所述复位弹簧(14)的底端均与滑槽(17)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用排屑净液装置,其特征在于:所述废液收集池(8)的正面固定安装有控制面板(4),所述控制面板(4)通过导线与传动机构(21)电连接,所述废液收集池(8)的左侧面固定连通有连接管(3),所述连接管(3)的左端固定安装有法兰盘(19)。
7.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用排屑净液装置,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有相对称的支撑垫板(2)。
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