CN212167347U - 一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构 - Google Patents
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Abstract
一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，包括：造粒机料筒，内部安装有螺杆，上部设有进料口，螺杆一端穿出造粒机料筒安装有主动齿轮；缓冲箱，安装在造粒机料筒进料口上部；进料斗，安装在缓冲箱上部，进料斗内部安装有第一导料板、第二导料板，第一导料板底端连接有第一敲击板，第二导料板底端连接有第二敲击板，第一敲击板与第二敲击板均位于缓冲箱内部；缓冲箱内部固定有转轴，转轴左端头伸出缓冲箱连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转轴上固定有拨料板与安装座，安装座上铰接有敲棍，敲棍位于第一敲击板与第二敲击板之间。利用敲棍撞击敲击板，使导料板发生震动，避免进料斗堵料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体涉及一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构。
背景技术
化肥生产过程中，需要将原料进行粉碎，再对粉碎后的原料进行造粒；而在造粒过程中，由于造粒机进料口处物料为粉碎后的粉状物料，在进料口处容易发生堆积，导致造粒机进料口堵塞，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是现有化肥生产用造粒机，进料口处容易造成材料堆积，堵塞造粒机进料口的问题，目的是提供一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构。
一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，包括：
造粒机料筒，内部安装有螺杆，上部设有进料口，所述螺杆一端穿出造粒机料筒安装有主动齿轮；
缓冲箱，安装在所述造粒机料筒进料口上部；
进料斗，安装在所述缓冲箱上部，所述进料斗内部安装有第一导料板、第二导料板，所述第一导料板底端连接有第一敲击板，所述第二导料板底端连接有第二敲击板，所述第一敲击板与第二敲击板均位于缓冲箱内部；
所述缓冲箱内部固定有转轴，所述转轴位于第一敲击板与第二敲击板之间，所述转轴左端头伸出缓冲箱连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转轴上固定有拨料板与安装座，所述拨料板位于进料斗正下方，所述安装座上铰接有敲棍，所述敲棍位于第一敲击板与第二敲击板之间。
所述缓冲箱内侧面固定有挡块，所述挡块位于安装座上部，所述挡块位于第一敲击板与第二敲击板之间。
所述安装座左侧面处安装有固定套以及两根连接柱，所述固定套环套在转轴外部，两根连接柱对称分布在转轴轴线两侧，所述敲棍上端头铰接在连接柱上，所述固定套侧面安装两根挤压弹簧，两根挤压弹簧轴线位于同一直线上，该直线垂直于两根连接柱所在直线。
所述敲棍端头安装有橡胶套。
所述第一导料板与进料斗侧壁间设有第一缓冲垫，所述第二导料板与进料斗之间设有第二缓冲垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，通过在造粒机料筒的进料口与进料斗之间设置缓冲箱，缓冲箱中安装转轴，转轴轴端通过齿轮连接造粒机料筒中的螺杆，当螺杆转动时能够带动转轴转动，转轴上固定有拨料板，当进料斗内部装入物料时，通过转轴带动拨料板转动，加速进料斗中的物料下落，避免堵塞，进料斗内部设置第一导料板与第二导料板，利用第一导料板与第二导料板对物料进行引导，第一导料板下部连接有第一敲击板，第二导料版下不连接有第二敲击板，再通过转轴上安装安装座，安装座上铰接敲棍，当转轴带动安装座转动时，敲棍发生摆动撞击第一敲击板或第二敲击板，第一敲击板与第二敲击板产生震动，使得第一导料板与第二导料板也发生震动，推动第一导料板与第二导料板上的物料下落，避免物料堆积。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的缓冲箱剖视图；
图3为本实用新型的安装座结构图；
图中：1、造粒机料筒；2、缓冲箱；3、进料斗；12、螺杆；13、主动齿轮；14、第一导料板；15、第二导料板；16、第一敲击板；17、第二敲击板； 21、转轴；22、从动齿轮；23、拨料板；24、安装座；25、敲棍；31、挡块； 41、固定套；42、连接柱；43、挤压弹簧；51、橡胶套；61、第一缓冲垫； 62、第二缓冲垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示；一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，包括：
造粒机料筒1，内部安装有螺杆12，上部设有进料口，螺杆12一端穿出造粒机料筒1安装有主动齿轮13；
缓冲箱2，安装在造粒机料筒1进料口上部；
进料斗3，安装在缓冲箱2上部，进料斗3内部安装有第一导料板14、第二导料板15，第一导料板14底端连接有第一敲击板16，第二导料板15底端连接有第二敲击板17，第一敲击板16与第二敲击板17均位于缓冲箱2内部；
缓冲箱2内部固定有转轴21，转轴21位于第一敲击板16与第二敲击板 17之间，转轴21左端头伸出缓冲箱2连接有从动齿轮22，从动齿轮22与主动齿轮13相啮合，转轴21上固定有拨料板23与安装座24，拨料板23位于进料斗3正下方，安装座24上铰接有敲棍25，敲棍25位于第一敲击板16与第二敲击板17之间；
通过在造粒机料筒的进料口与进料斗之间设置缓冲箱，缓冲箱中安装转轴，转轴轴端通过齿轮连接造粒机料筒中的螺杆，当螺杆转动时能够带动转轴转动，转轴上固定有拨料板，当进料斗内部装入物料时，通过转轴带动拨料板转动，加速进料斗中的物料下落，避免堵塞，进料斗内部设置第一导料板与第二导料板，利用第一导料板与第二导料板对物料进行引导，第一导料板下部连接有第一敲击板，第二导料版下不连接有第二敲击板，再通过转轴上安装安装座，安装座上铰接敲棍，当转轴带动安装座转动时，敲棍发生摆动撞击第一敲击板或第二敲击板，第一敲击板与第二敲击板产生震动，使得第一导料板与第二导料板也发生震动，推动第一导料板与第二导料板上的物料下落，避免物料堆积。
缓冲箱2内侧面固定有挡块31，挡块31位于安装座24上部，挡块31位于第一敲击板16与第二敲击板17之间，设置挡块避免物料直接落入到安装座上，防止物料堆积在安装座上影响到敲棍转动。
如图3所示；安装座24左侧面处安装有固定套41以及两根连接柱42，固定套41环套在转轴21外部，两根连接柱42对称分布在转轴21轴线两侧，敲棍25上端头铰接在连接柱42上，固定套41侧面安装两根挤压弹簧43，两根挤压弹簧43轴线位于同一直线上，该直线垂直于两根连接柱42所在直线，转轴带动安装座转动，而安装座转动过程中会甩动敲棍，在敲棍与敲击板接触时，敲棍端头会向转轴轴线处折叠，通过设置挤压弹簧，对敲棍进行缓冲，避免敲棍接触转轴造成磨损，当敲棍与敲击板分离时，在挤压弹簧的作用下，能够快速将敲棍甩出，增加敲棍撞击敲击板的力度。
敲棍25端头安装有橡胶套51，减小敲棍与第一敲击板、第二敲击板撞击时的噪音。
实施例2
如图1、图2所示；一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，包括：
造粒机料筒1，内部安装有螺杆12，上部设有进料口，螺杆12一端穿出造粒机料筒1安装有主动齿轮13；
缓冲箱2，安装在造粒机料筒1进料口上部；
进料斗3，安装在缓冲箱2上部，进料斗3内部安装有第一导料板14、第二导料板15，第一导料板14底端连接有第一敲击板16，第二导料板15底端连接有第二敲击板17，第一敲击板16与第二敲击板17均位于缓冲箱2内部；
缓冲箱2内部固定有转轴21，转轴21位于第一敲击板16与第二敲击板 17之间，转轴21左端头伸出缓冲箱2连接有从动齿轮22，从动齿轮22与主动齿轮13相啮合，转轴21上固定有拨料板23与安装座24，拨料板23位于进料斗3正下方，安装座24上铰接有敲棍25，敲棍25位于第一敲击板16与第二敲击板17之间；
通过在造粒机料筒的进料口与进料斗之间设置缓冲箱，缓冲箱中安装转轴，转轴轴端通过齿轮连接造粒机料筒中的螺杆，当螺杆转动时能够带动转轴转动，转轴上固定有拨料板，当进料斗内部装入物料时，通过转轴带动拨料板转动，加速进料斗中的物料下落，避免堵塞，进料斗内部设置第一导料板与第二导料板，利用第一导料板与第二导料板对物料进行引导，第一导料板下部连接有第一敲击板，第二导料版下不连接有第二敲击板，再通过转轴上安装安装座，安装座上铰接敲棍，当转轴带动安装座转动时，敲棍发生摆动撞击第一敲击板或第二敲击板，第一敲击板与第二敲击板产生震动，使得第一导料板与第二导料板也发生震动，推动第一导料板与第二导料板上的物料下落，避免物料堆积。
缓冲箱2内侧面固定有挡块31，挡块31位于安装座24上部，挡块31位于第一敲击板16与第二敲击板17之间，设置挡块避免物料直接落入到安装座上，防止物料堆积在安装座上影响到敲棍转动。
如图3所示；安装座24左侧面处安装有固定套41以及两根连接柱42，固定套41环套在转轴21外部，两根连接柱42对称分布在转轴21轴线两侧，敲棍25上端头铰接在连接柱42上，固定套41侧面安装两根挤压弹簧43，两根挤压弹簧43轴线位于同一直线上，该直线垂直于两根连接柱42所在直线，转轴带动安装座转动，而安装座转动过程中会甩动敲棍，在敲棍与敲击板接触时，敲棍端头会向转轴轴线处折叠，通过设置挤压弹簧，对敲棍进行缓冲，避免敲棍接触转轴造成磨损，当敲棍与敲击板分离时，在挤压弹簧的作用下，能够快速将敲棍甩出，增加敲棍撞击敲击板的力度。
敲棍25端头安装有橡胶套51，减小敲棍与第一敲击板、第二敲击板撞击时的噪音。
如图2所示；第一导料板14与进料斗3侧壁间设有第一缓冲垫61，第二导料板15与进料斗3之间设有第二缓冲垫62，避免第一导料板与第二导料板发生震动时，板面触碰进料斗，减小噪音。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，其特征在于，包括：
造粒机料筒(1)，内部安装有螺杆(12)，上部设有进料口，所述螺杆(12)一端穿出造粒机料筒(1)安装有主动齿轮(13)；
缓冲箱(2)，安装在所述造粒机料筒(1)进料口上部；
进料斗(3)，安装在所述缓冲箱(2)上部，所述进料斗(3)内部安装有第一导料板(14)、第二导料板(15)，所述第一导料板(14)底端连接有第一敲击板(16)，所述第二导料板(15)底端连接有第二敲击板(17)，所述第一敲击板(16)与第二敲击板(17)均位于缓冲箱(2)内部；
所述缓冲箱(2)内部固定有转轴(21)，所述转轴(21)位于第一敲击板(16)与第二敲击板(17)之间，所述转轴(21)左端头伸出缓冲箱(2)连接有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)与主动齿轮(13)相啮合，所述转轴(21)上固定有拨料板(23)与安装座(24)，所述拨料板(23)位于进料斗(3)正下方，所述安装座(24)上铰接有敲棍(25)，所述敲棍(25)位于第一敲击板(16)与第二敲击板(17)之间。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，其特征在于，所述缓冲箱(2)内侧面固定有挡块(31)，所述挡块(31)位于安装座(24)上部，所述挡块(31)位于第一敲击板(16)与第二敲击板(17)之间。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，其特征在于，所述安装座(24)左侧面处安装有固定套(41)以及两根连接柱(42)，所述固定套(41)环套在转轴(21)外部，两根连接柱(42)对称分布在转轴(21)轴线两侧，所述敲棍(25)上端头铰接在连接柱(42)上，所述固定套(41)侧面安装两根挤压弹簧(43)，两根挤压弹簧(43)轴线位于同一直线上，该直线垂直于两根连接柱(42)所在直线。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，其特征在于，所述敲棍(25)端头安装有橡胶套(51)。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构，其特征在于，所述第一导料板(14)与进料斗(3)侧壁间设有第一缓冲垫(61)，所述第二导料板(15)与进料斗(3)之间设有第二缓冲垫(62)。
Priority Applications (1)
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| CN202020375380.8U CN212167347U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构 |
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| CN202020375380.8U CN212167347U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112772557A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 田兆壮 | 一种青蛙投料机 |
| CN112871250A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-01 | 湖南彭述林粉业有限公司 | 一种带有导料功能的稻谷脱壳机 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020375380.8U patent/CN212167347U/zh active Active
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