CN212161565U - 一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其包括驱动件、受所述驱动件驱动进行旋转运动的且中空设置有线材通道的旋转盘、围绕所述线材通道等角度环形设置在所述旋转盘端面上的若干剥漆片；每个所述剥漆片通过一轴向销轴铰接设置所述旋转盘的端面上，且一端通过一弹性件抵持着使其另一端靠向所述线材通道中的线材表面。本实用新型利用旋转离心力与弹性抵持力相互作用实现对线材表面漆皮的剥离，通过控制旋转离心力可精准的控制剥离厚度，调节灵活，剥离力度控制精度高，剥离效果好。
Description
【技术领域】
本实用新型属于绕线设备技术领域，特别是涉及一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构。
【背景技术】
电感是一种常用的电子元器件，在电子产品中应用广泛，且需求量非常大。电感线圈在制作过程中，有一步工艺为绕线工艺，绕线成线圈后，会在线材的两端位置形成两个引脚，引脚部分需要将线材表面的漆剥离，然后再对其进行点焊，将其焊接在载料片上。现有技术中的剥漆装置其结构复杂，且剥漆力度与贴入线材表面伸入难以精准控制，当线材直径规格变换后调节复杂困难。
因此，有必要提供一种新的可适用于多规格线材的高精度剥漆结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，利用旋转离心力与弹性抵持力相互作用实现对线材表面漆皮的剥离，通过控制旋转离心力可精准的控制剥离厚度，调节灵活，剥离力度控制精度高，剥离效果好。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其包括驱动件、受所述驱动件驱动进行旋转运动的且中空设置有线材通道的旋转盘、围绕所述线材通道等角度环形设置在所述旋转盘端面上的若干剥漆片；每个所述剥漆片通过一轴向销轴铰接设置所述旋转盘的端面上，且一端通过一弹性件抵持着使其另一端靠向所述线材通道中的线材表面。
进一步的，所述旋转盘端面上开设有收纳所述剥漆片的收纳槽。
进一步的，所述剥漆片通过所述销轴铰接设置在所述收纳槽中，所述弹性件的一端抵持这所述收纳槽的内壁表面且一端抵持着所述剥漆片的一侧表面。
进一步的，所述收纳槽的宽度大于所述剥漆片的宽度使得所述剥漆片在所述收纳槽内具有摆动浮动空间。
进一步的，所述收纳槽的宽度限定了所述剥漆片绕销轴摆动的幅度。
进一步的，所述旋转盘的旋转方向对所述剥离片产生的离心作用力与所述弹性件的抵持作用力方向相反。
与现有技术相比，本实用新型一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构的有益效果在于：通过旋转盘旋转带着剥漆片绕着线材通道轴线进行转动，由于剥漆片是铰接设置在收纳槽中，从而剥漆片在旋转过程中受到离心力，剥漆片在该离心力与弹性件的弹性支撑力两个作用力下对线材表面的漆皮进行剥离，从而能够更好的保护线材，有效的避免剥离力度过大而减小线材直径；且可通过控制旋转盘的旋转速度来灵活调节剥漆片的离心力，从而调节剥漆片的剥漆厚度，进而针对不同直径大小的线材和不同规格的剥漆厚度可以灵活调节，大大提高了剥漆单元的通用性。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中旋转盘上的结构示意图；
图中数字表示：
100可适用于多规格线材的高精度剥漆结构；
1驱动件，2旋转盘，21线材通道，22收纳槽，3剥漆片，4销轴，5弹性件，6支撑座，7转轴，8第一同步带轮，9第二同步带轮。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图2，本实施例为可适用于多规格线材的高精度剥漆结构100，其包括驱动件1、受驱动件1驱动进行旋转运动的且中空设置有线材通道21的旋转盘2、围绕线材通道21等角度环形设置在旋转盘2端面上的若干剥漆片3。
旋转盘2端面上开设有收纳剥漆片3的收纳槽22。剥漆片3通过轴向分布的销轴铰接设置在收纳槽22中，且一端通过一弹性件5抵持着剥漆片3使其另一端靠向线材通道21中的线材表面。收纳槽22的宽度大于剥漆片3的宽度使得剥漆片3具有摆动浮动空间，且收纳槽22的宽度限定了剥漆片3绕销轴摆动的幅度。
旋转盘2的旋转方向对剥离片3产生的离心作用力与弹性件5的抵持作用力方向相反。
驱动件1固定设置在一支撑座6上，旋转盘2固定在一转轴7上，转轴7通过轴承可旋转的架设在支承座6上，且转轴7的圆周上固定套设有第一同步带轮8，驱动件1的旋转端设置有第二同步带轮9，第一同步带轮8与第二同步带轮9通过同步带连接在一起实现旋转传动。
本实施例结构简单，空间占用小，剥漆效果好，且可实现在线剥漆，配合绕线设备中的送线单元使用，可实现定点位置的剥漆操作。
本实施例可适用于多规格线材的高精度剥漆结构100，通过旋转盘2旋转带着剥漆片3绕着线材通道21轴线进行转动，由于剥漆片3是铰接设置在收纳槽22中，从而剥漆片3在旋转过程中受到离心力，剥漆片3在该离心力与弹性件5的弹性支撑力两个作用力下对线材表面的漆皮进行剥离，从而能够更好的保护线材，有效的避免剥离力度过大而减小线材直径；且可通过控制旋转盘2的旋转速度来灵活调节剥漆片3的离心力，从而调节剥漆片3的剥漆厚度，进而针对不同直径大小的线材和不同规格的剥漆厚度可以灵活调节，大大提高了剥漆单元的通用性。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其特征在于：其包括驱动件、受所述驱动件驱动进行旋转运动的且中空设置有线材通道的旋转盘、围绕所述线材通道等角度环形设置在所述旋转盘端面上的若干剥漆片；每个所述剥漆片通过一轴向销轴铰接设置所述旋转盘的端面上，且一端通过一弹性件抵持着使其另一端靠向所述线材通道中的线材表面。
2.如权利要求1所述的可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其特征在于：所述旋转盘端面上开设有收纳所述剥漆片的收纳槽。
3.如权利要求2所述的可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其特征在于：所述剥漆片通过所述销轴铰接设置在所述收纳槽中，所述弹性件的一端抵持这所述收纳槽的内壁表面且一端抵持着所述剥漆片的一侧表面。
4.如权利要求2所述的可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其特征在于：所述收纳槽的宽度大于所述剥漆片的宽度使得所述剥漆片在所述收纳槽内具有摆动浮动空间。
5.如权利要求2所述的可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其特征在于：所述收纳槽的宽度限定了所述剥漆片绕销轴摆动的幅度。
6.如权利要求1所述的可适用于多规格线材的高精度剥漆结构，其特征在于：所述旋转盘的旋转方向对所述剥漆片产生的离心作用力与所述弹性件的抵持作用力方向相反。
Priority Applications (1)
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| CN202020487802.0U CN212161565U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构 |
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| CN202020487802.0U CN212161565U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构 |
Publications (1)
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| CN212161565U true CN212161565U (zh) | 2020-12-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202020487802.0U Active CN212161565U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种可适用于多规格线材的高精度剥漆结构 |
Country Status (1)
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2020
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