CN212161339U - 防线芯短路型光伏电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防线芯短路型光伏电缆,包括三个绝缘线芯共同绞合构成缆芯,所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层、铜塑复合带绕包屏蔽层、内护套层、耐热层和外护套层,所述绝缘线芯包括内导体及所述内导体外部依次包覆有聚烯烃树脂内半导电层、交联聚乙烯绝缘层、聚烯烃树脂外半导电层、金属屏蔽层和氯化聚乙烯橡胶热膨胀层,所述缆芯外径小于48mm。该电缆能够在线芯之间短路发生早期实现自行切断短路,为光伏发电系统的安全运行提供有力的保障,而且,机械强度高,耐腐蚀老化,耐热性更好。
Description
技术领域
本申请属于电线电缆技术领域,尤其是涉及一种防线芯短路型光伏电缆。
背景技术
随着清洁能源的光伏发电产业迅猛发展,促进光伏发电技术日益提高。光伏电缆是光伏发电系统中不可或缺的构件。一般情况下,光伏发电产生的低压直流电转换为交流电再输出,光伏电缆用于连接光伏组件与交直流逆变器,对光伏发电系统安全运行起到至关重要的作用。然而,在直流回路中,当光伏电缆的线芯之间发生短路时,由于短路电流发热造成电缆包覆层融化,在断路器强制断开电路前,给光伏发电系统的安全运行带来极大的安全隐患。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种防线芯短路型光伏电缆,其能够在线芯之间短路发生早期实现自行切断短路,为光伏发电系统的安全运行提供有力的保障,而且,机械强度高,耐腐蚀老化,耐热性更好。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
防线芯短路型光伏电缆,包括三个绝缘线芯共同绞合构成缆芯,所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层、铜塑复合带绕包屏蔽层、内护套层、耐热层和外护套层,所述绝缘线芯包括内导体及所述内导体外部依次包覆有聚烯烃树脂内半导电层、交联聚乙烯绝缘层、聚烯烃树脂外半导电层、金属屏蔽层和氯化聚乙烯橡胶热膨胀层,所述缆芯外径小于48mm。
作为优选,所述内导体由若干外径为0.05mm至0.4mm镀锡铜单丝束绞构成。
作为优选,所述聚烯烃树脂内半导电层和所述聚烯烃树脂外半导电层均为LDPE、MDPE或HDPE树脂半导电层。
作为优选,所述交联聚乙烯绝缘层为交联聚乙烯树脂带绕包结构。
作为优选,所述交联聚乙烯树脂带单向螺旋搭盖绕包且螺旋角度为40至65度。
作为优选,所述金属屏蔽层为软铜带绕包结构。
作为优选,所述氟树脂绕包带层为氟树脂绕包带间隙绕包在所述缆芯外部。
作为优选,所述氟树脂绕包带的绕距为带宽的2至4倍,且所述带宽为所述缆芯外径的2至3倍。
作为优选,所述内护套层和所述外护套层均为氯丁橡胶护套,所述耐热层为氯化聚乙烯树脂层。
作为优选,所述铜塑复合带绕包屏蔽层为铜塑复合带搭盖绕包结构,所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PTFE树脂内层。
本申请的有益效果:
1.在绝缘线芯的最外部包覆有氯化聚乙烯橡胶热膨胀层,由于氯化聚乙烯橡胶热膨胀层含有热膨胀剂成分,比如膨胀石墨,热膨胀系数大,在绝缘线芯之间发生短路发热时,氯化聚乙烯橡胶热膨胀层可迅速体积膨胀数倍,将相邻的绝缘线芯进行隔离,从而在短路早期及时有效的实现了自行切断短路,为光伏发电系统在直流回路中的安全运行提供安全可靠的保障。
2.在缆芯外部采用高韧性、高强度、高耐磨性能的氯丁橡胶内护套层、氯化聚乙烯耐热层和氯丁橡胶外护套层的三层粘接体,机械强度高,防止护套开裂,氯丁橡胶内护套层和氯丁橡胶外护套层之间增加氯化聚乙烯耐热层不但有益于提高粘接性能,而且增加了耐热性能,防腐耐磨,耐腐蚀,耐老化性更好。
3.内导体由镀锡铜单丝束绞构成,有助于降低镀锡铜单丝的扭转应力,抑制单丝变形,提高内导体的抗拉强度及稳定性,保证内导体不易发生断裂,提高安全使用性。
4.采用氟树脂绕包带间隙绕包在缆芯外部,能够有效的减少了绕包带的摩擦现象及扭曲过程中的阻力作用,提高了光伏电缆的耐弯曲性。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明:
1-绝缘线芯,2-氟树脂绕包带层,3-铜塑复合带绕包屏蔽层,4-内护套层,5-耐热层,6-外护套层,7-内导体,8-聚烯烃树脂内半导电层,9-交联聚乙烯绝缘层,10-聚烯烃树脂外半导电层,11-金属屏蔽层,12-氯化聚乙烯橡胶热膨胀层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1所示,本申请实施例的防线芯短路型光伏电缆,包括三个绝缘线芯1共同绞合构成缆芯,所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层2、铜塑复合带绕包屏蔽层3、内护套层4、耐热层5和外护套层6。在一个实施方式中,所述氟树脂绕包带层2为氟树脂绕包带间隙绕包在所述缆芯外部,进一步的,所述氟树脂绕包带的绕距为带宽的2至4倍,且所述带宽为所述缆芯外径的2至3倍。在一个实施方式中,所述铜塑复合带绕包屏蔽层3为铜塑复合带搭盖绕包结构,所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PTFE树脂内层。在一个实施方式中,所述内护套层4和所述外护套层6均为氯丁橡胶护套,所述耐热层5为氯化聚乙烯树脂层。
所述绝缘线芯1包括内导体7及所述内导体7外部依次包覆有聚烯烃树脂内半导电层8、交联聚乙烯绝缘层9、聚烯烃树脂外半导电层10、金属屏蔽层11和氯化聚乙烯橡胶热膨胀层12,所述缆芯外径小于48mm。具体的说,所述内导体7由若干外径为0.05mm至0.4mm镀锡铜单丝束绞构成。所述聚烯烃树脂内半导电层8和所述聚烯烃树脂外半导电层10比如可以采用LDPE、MDPE或HDPE树脂半导电层。在一个实施方式中,所述交联聚乙烯绝缘层9为交联聚乙烯树脂带绕包结构,进一步的,所述交联聚乙烯树脂带单向螺旋搭盖绕包且螺旋角度为40至65度。在一个实施方式中,所述金属屏蔽层11为软铜带绕包结构。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.防线芯短路型光伏电缆,其特征是:包括三个绝缘线芯(1)共同绞合构成缆芯,所述缆芯外部依次包覆有氟树脂绕包带层(2)、铜塑复合带绕包屏蔽层(3)、内护套层(4)、耐热层(5)和外护套层(6),所述绝缘线芯(1)包括内导体(7)及所述内导体(7)外部依次包覆有聚烯烃树脂内半导电层(8)、交联聚乙烯绝缘层(9)、聚烯烃树脂外半导电层(10)、金属屏蔽层(11)和氯化聚乙烯橡胶热膨胀层(12),所述缆芯外径小于48mm。
2.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述内导体(7)由若干外径为0.05mm至0.4mm镀锡铜单丝束绞构成。
3.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述聚烯烃树脂内半导电层(8)和所述聚烯烃树脂外半导电层(10)均为LDPE、MDPE或HDPE树脂半导电层。
4.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述交联聚乙烯绝缘层(9)为交联聚乙烯树脂带绕包结构。
5.根据权利要求4所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述交联聚乙烯树脂带单向螺旋搭盖绕包且螺旋角度为40至65度。
6.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述金属屏蔽层(11)为软铜带绕包结构。
7.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述氟树脂绕包带层(2)为氟树脂绕包带间隙绕包在所述缆芯外部。
8.根据权利要求7所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述氟树脂绕包带的绕距为带宽的2至4倍,且所述带宽为所述缆芯外径的2至3倍。
9.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述内护套层(4)和所述外护套层(6)均为氯丁橡胶护套,所述耐热层(5)为氯化聚乙烯树脂层。
10.根据权利要求1所述的防线芯短路型光伏电缆,其特征是:所述铜塑复合带绕包屏蔽层(3)为铜塑复合带搭盖绕包结构,所述铜塑复合带包括铜箔带外层和PTFE树脂内层。
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