CN217008717U - 易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，包括六个绝缘线芯围绕一个AFRP强化芯材共同绞合形成缆芯，缆芯外部包覆有PET树脂绕包层、EAA粘接层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层、氟树脂绕包减磨层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层，硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层和氟树脂绕包减磨层之间间隙填充有绝缘润滑硅脂，绝缘线芯包括内导体和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，AFRP强化芯材为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体。该电缆抗拉伸性能优异，敷设安装时电缆不易出现断芯断线，通过电缆内部层间结构优化，有利于进行电缆的报废拆除作业，避免电缆拆除误操作，减少安全隐患。

Description

易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆。

背景技术

电缆的敷设方式常见有电缆隧道、电缆沟、穿管、直埋等，在电缆的敷设施工过程中，电缆的抗拉伸性能尤为重要，将会直接影响施工质量，一般电缆的抗拉伸力不足，容易发生断芯断线现象，造成重要的供电故障和信息混乱，甚至造成漏电短路引发火灾的重大事故。在作业厂区内，由于工况现场的电气设备需要周期性进行拆除更换，随之敷设的一部分电缆同步需要进行拆除，如果采取将需要报废拆除的电缆进行直接剪断处理，由于多种电缆繁杂敷设在一起，容易混淆而经常出现误操作，错将其它正常使用的电缆剪断，影响正常生产秩序，也会给生产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，抗拉伸性能优异，敷设安装时电缆不易出现断芯断线，通过电缆内部层间结构优化，有利于进行电缆的报废拆除作业，避免电缆拆除误操作，减少安全隐患。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，包括六个绝缘线芯围绕一个AFRP强化芯材共同绞合形成缆芯，所述缆芯外部包覆有PET树脂绕包层、EAA粘接层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层、氟树脂绕包减磨层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层和所述氟树脂绕包减磨层之间间隙填充有绝缘润滑硅脂，所述绝缘线芯包括内导体和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，所述AFRP强化芯材为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体。

作为优选，所述内导体为若干直径为0.05mm至0.18mm的镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯绞向相反。

作为优选，所述绝缘线芯外径为3mm至4mm。

作为优选，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯外径的15至30倍。

作为优选，所述芳纶纤维束线径为0.04mm至0.08mm。

作为优选，所述缆芯外径为10mm至14mm。

作为优选，所述PET树脂绕包层为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。

作为优选，所述PET树脂带绕向与所述绝缘线芯绞向相反。

作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层厚度为0.45mm至0.8mm。

作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层厚度为0.5mm至1.6mm。

本实用新型的有益效果：

1.通过在硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层与硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层之间增加氟树脂绕包减磨层，分隔内护套层和外护套层防止黏连，并且在内护套层和氟树脂绕包减磨层之间间隙填充绝缘润滑硅脂，提高减摩作用，这样，在拆除报废电缆时，只需要将缆芯和内护套层一同从外护套内抽出，由于氟树脂绕包减磨层和绝缘润滑硅脂的充分减摩作用，使得抽出作业难度小，易于操作，无需在繁杂的各种电缆中选别，避免了误操作剪断电缆的作业危害，有利于电缆报废拆除作业的顺利进行，为正常生产秩序提供保障。

2.绝缘线芯与AFRP强化芯材共同绞合，AFRP强化芯材为芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体，具备高强度，拉伸弹性模量大，有助于提高缆芯整体的抗拉伸性能，敷设安装工艺灵活性更好，电缆不易出现断芯断线，保障电气特性的稳定性。

3.采用硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层静摩擦系数小，提高了电缆的柔软性和耐弯曲特性，适应低温工况环境能力强，不宜开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。

图1为本申请实施例的断面结构示意图。

附图标记：1-绝缘线芯，11-内导体，12-硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，2-AFRP强化芯材，3-PET树脂绕包层，4- EAA粘接层，5-硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层，6-氟树脂绕包减磨层，7-硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层，8-绝缘润滑硅脂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，包括六个绝缘线芯1围绕一个AFRP强化芯材2共同绞合形成缆芯，进一步的，所述绝缘线芯1外径为3mm至4mm，所述缆芯外径为10mm至14mm。所述缆芯绞距为所述绝缘线芯1外径的15至30倍。所述绝缘线芯1包括内导体11和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层12，具体的说，所述内导体11为若干直径为0.05mm至0.18mm的镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯1绞向相反。所述AFRP强化芯材2为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体，具体的说，所述芳纶纤维束线径为0.04mm至0.08mm。

所述缆芯外部包覆有PET树脂绕包层3、EAA粘接层4、硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层5、氟树脂绕包减磨层6和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层7，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层5和所述氟树脂绕包减磨层6之间间隙填充有绝缘润滑硅脂8。在一个实施方式中，所述PET树脂绕包层3为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，优选的，所述PET树脂带绕向与所述绝缘线芯1绞向相反。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层5厚度为0.45mm至0.8mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层7厚度为0.5mm至1.6mm。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：包括六个绝缘线芯（1）围绕一个AFRP强化芯材（2）共同绞合形成缆芯，所述缆芯外部包覆有PET树脂绕包层（3）、EAA粘接层（4）、硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层（5）、氟树脂绕包减磨层（6）和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层（7），所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层（5）和所述氟树脂绕包减磨层（6）之间间隙填充有绝缘润滑硅脂（8），所述绝缘线芯（1）包括内导体（11）和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层（12），所述AFRP强化芯材（2）为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯树脂芯材热熔粘接成一体。

2.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述内导体（11）为若干直径为0.05mm至0.18mm的镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯（1）绞向相反。

3.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述绝缘线芯（1）外径为3mm至4mm。

4.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述缆芯绞距为所述绝缘线芯（1）外径的15至30倍。

5.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述芳纶纤维束线径为0.04mm至0.08mm。

6.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述缆芯外径为10mm至14mm。

7.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述PET树脂绕包层（3）为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。

8.根据权利要求7所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述PET树脂带绕向与所述绝缘线芯（1）绞向相反。

9.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层（5）厚度为0.45mm至0.8mm。

10.根据权利要求1所述的易于拆除的抗拉伸多芯绝缘电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层（7）厚度为0.5mm至1.6mm。

Images