CN212160644U - 盖板及黑边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容式触控屏技术领域，公开了一种盖板及黑边结构，该盖板包括：盖板基底；及黑边结构，黑边结构设置于盖板基底一侧面的边缘位置处，以使盖板基底分为中央显示区及边缘遮挡区，黑边结构包括遮光膜层，遮光膜层为黑胶层或黑色镀膜层；其中，黑胶层包括粘胶层及黑色薄膜层，粘胶层粘贴于盖板基底的一侧面上，黑色薄膜层贴附于粘胶层远离盖板基底的一侧面上；黑色镀膜层采用真空镀于盖板基底的一侧面上。该盖板具有结构简单、生产效率高、生产成本低、无毒环保、适用范围广且结合牢固的优点。

Description

盖板及黑边结构

技术领域

本实用新型涉及电容式触控屏技术领域，特别是涉及一种盖板及黑边结构。

背景技术

如图1所示，电容式触控屏10的一般包含功能片130、光学胶层120和盖板110，其中盖板占据整个结构总成本30％以上，盖板的作用：一是对功能片和光学胶层形成对应的支撑作用，二是保护光学胶层和功能片直接用于对外的触摸使用。盖板的四周边缘区域需要一层黑色绝缘膜来遮挡功能片中的边缘线路和液晶OC的边框，盖板中间透亮部分对应的就是显示区。现有的黑色绝缘膜一般为黑色油墨层，黑色油墨层的厚度约为15um，分两层形成，每一层的厚度均约为7μm～8μm，层与层的内侧线之间有0.2mm～0.5mm的台阶错位。

现有用于电容式触摸屏的盖板基底的材质一般为玻璃，玻璃盖板的加工过程包括：1)将大尺寸的原片玻璃开介成接近目标尺寸的玻璃；2)清洗后采用CNC 对四边和四个角进行磨边加工，避免对操作人员造成伤害及其钢化时易爆等问题；3)清洗后进行精加工，如打孔等；4)清洗后印刷第一层油墨并烘烤；5)清洗后印刷第二层油墨并烘烤；6)清洗后钢化处理。其中，钢化处理与印刷油墨的顺序视油墨的耐温能力而定，如果采用非耐温的油墨，则必须先进行钢化处理再进行印刷油墨；如果采用可耐高温的油墨，则可以先进行印刷油墨再进行钢化处理。

从以上玻璃盖板的加工过程来看，现有玻璃盖板存在以下不足点：

1)需要印刷油墨两次、烘烤两次，玻璃盖板生产效率低；在印刷的过程中，环境中的杂质颗粒、操作中的杂质颗粒很容易掉落到油墨中，对玻璃盖板的外观产生影响。

2)印刷油墨需要网版，且第一次印刷和第二次印刷用的网版规格不一样。玻璃盖板的设计方案不一样，对应的网版就需要重新开模。以55寸方案为例，两套网版的开模费用预计要到4000元左右，如仅印刷20片，分摊到每片就需要 200元，成本高昂。网版的尺寸越大，成本越高昂。终端客户对产品的需求越来越多样化、定制化，基本是90％以上的案子都无法将开模的网版用到极致，造成大量的网版成本浪费，生产成本高。

3)网版使用完成后均需要采用洗网水来清洗网版，洗网水含有一定的有机成分，且气味重，会污染环境，危害操作人员的身心健康。

4)黑色油墨层的形成需要经过120度以上的烘烤，而大部分的塑料基底都无法耐受此高温，导致现有的盖板一般局限于玻璃基底，适用范围较窄，无法推广到塑料基底。

5)玻璃钢化的温度在500度～600度左右，而大部分的油墨都无法耐受此高温，使得通常是采取钢化后再印刷油墨的方式，这就导致曲面的玻璃盖板钢化后无法印刷油墨，只能采取喷涂方式以形成黑色油墨层，而这样形成的黑色油墨层与玻璃基底的结合不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高、生产成本低、适用范围广且结合牢固的盖板及黑边结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种盖板，包括：

盖板基底；及

黑边结构，所述黑边结构设置于所述盖板基底一侧面的边缘位置处，以使所述盖板基底分为中央显示区及边缘遮挡区，所述黑边结构包括遮光膜层，所述遮光膜层为黑胶层或黑色镀膜层；其中，所述黑胶层包括粘胶层及黑色薄膜层，所述粘胶层粘贴于所述盖板基底的一侧面上，所述黑色薄膜层贴附于所述粘胶层远离所述盖板基底的一侧面上；所述黑色镀膜层采用真空镀于所述盖板基底的一侧面上。

在其中一种实施方式，所述黑色镀膜层为石墨黑色镀膜层、氮化钛黑色镀膜层、钛铝黑色镀膜层、铬黑色镀膜层或其中任意混合层。

在其中一种实施方式，所述黑色镀膜层的厚度为0.3μm～3.0μm。

在其中一种实施方式，所述粘胶层为AB粘胶层或亚克力粘胶层。

在其中一种实施方式，所述黑色薄膜层为PET黑色薄膜层、PEEK黑色薄膜层或PVDF黑色薄膜层。

在其中一种实施方式，所述黑色薄膜层的厚度为5μm～20μm，所述粘胶层的厚度为3.0μm～7.0μm。

在其中一种实施方式，所述盖板基底为透明玻璃基底或透明塑料基底。

一种黑边结构，包括上述黑胶层，还包括保护膜层及离型膜层，所述保护膜层粘贴在所述黑色薄膜层远离所述粘胶层的一侧面上，所述离型膜层贴附于所述粘胶层远离所述黑色薄膜层的一侧面上。

在其中一种实施方式，所述保护膜层为PE保护膜层、PU保护膜层、PET 保护膜层或CPP保护膜层。

在其中一种实施方式，所述保护膜层的厚度为10μm～50μm，所述离型膜层的厚度为25μm～125μm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过新颖的黑边结构来替代传统的黑色油墨层，来遮挡触控功能片中的边缘线路和液晶OC的边框，使得盖板的生产过程无需印刷，无需烘烤，提高生产效率；无需网版，避免网版成本浪费，降低生产成本；无需洗网水，避免污染环境和危害人体健康，无毒环保；无需烘烤，避免烘烤对柔性塑料基底的高温伤害，使得黑边结构的适用范围扩大；盖板基底的材料选择性变大，可以选用曲面的透明玻璃基底或不耐高温的透明塑料基底，黑边结构也能与盖板基底牢固结合；可满足各种定制化的需求。该盖板具有结构简单、生产效率高、生产成本低、无毒环保、适用范围广且结合牢固的优点。避免

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为电容式触控屏的结构示意图。

图2为本实用新型的盖板的结构示意图。

图3为本实用新型一实施方式的盖板的截面图。

图4为本实用新型另一实施方式的盖板的截面图。

图5为本实用新型的黑边结构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式，请参阅图2及图3，一种盖板110，包括盖板基底111及黑边结构112，所述黑边结构112设置于所述盖板基底111一侧面的边缘位置处，以使所述盖板基底111分为中央显示区及边缘遮挡区，所述黑边结构112包括遮光膜层，当所述遮光膜层为黑色镀膜层1121，所述黑色镀膜层1121采用真空镀于所述盖板基底111的一侧面上。所述黑色镀膜层1121可以为单层或多层。需要说明的是，本实用新型通过新颖的黑边结构112来替代传统的黑色油墨层，来遮挡触控功能片中的边缘线路和液晶OC的边框，使得盖板110的生产过程无需印刷，无需烘烤，提高生产效率；无需网版，避免网版成本浪费，降低生产成本；无需洗网水，避免污染环境和危害人体健康，无毒环保；无需烘烤，避免烘烤对柔性塑料基底的高温伤害，使得黑边结构112的适用范围扩大；盖板基底111的材料选择性变大，可以选用曲面的透明玻璃基底或不耐高温的透明塑料基底，黑边结构112也能与盖板基底111牢固结合；可满足各种定制化的需求。该盖板110具有结构简单、生产效率高、生产成本低、无毒环保、适用范围广且结合牢固的优点。

例如，请参阅图2，所述黑色镀膜层1121为框形结构，所述黑色镀膜层1121 的四边宽幅视不同的案子，一般为50mm以下，且四边的宽幅视不同的案子会有不同的差异，通常是边缘线路排线出口侧的黑色镀膜层1121的宽幅最宽，边缘线路排线出口侧对面一侧的黑色镀膜层1121的宽幅最窄，余下左右两边的黑色镀膜层1121的宽幅一致。

进一步地，所述黑色镀膜层1121为石墨黑色镀膜层、氮化钛黑色镀膜层、钛铝黑色镀膜层、铬黑色镀膜层或其中任意混合层。需要说明的是，石墨、氮化钛、铬等具有很好的遮挡效果。

进一步地，所述黑色镀膜层1121的厚度为0.3μm～3.0μm。需要说明的是，若黑色镀膜层1121的厚度太薄，则遮挡效果不佳；若黑色镀膜层1121的厚度太厚，则镀膜成本会增加；故黑色镀膜层1121的厚度优选为0.3μm～3.0μm。例如，黑色镀膜层1121的厚度为0.3μm、0.5μm、0.8μm、1.0μm、1.2μm、1.5μm、 1.8μm、2.0μm、2.3μm、2.5μm、2.8μm或3.0μm。

另一实施方式，请参阅图2及图4，一种盖板110，包括盖板基底111及黑边结构112，所述黑边结构112设置于所述盖板基底111一侧面的边缘位置处，以使所述盖板基底111分为中央显示区及边缘遮挡区，所述黑边结构112包括遮光膜层，当所述遮光膜层为黑胶层1122，所述黑胶层1122包括粘胶层1122b及黑色薄膜层1122a，所述粘胶层1122b粘贴于所述盖板基底111的一侧面上，所述黑色薄膜层1122a贴附于所述粘胶层1122b远离所述盖板基底111的一侧面上。需要说明的是，本实用新型通过新颖的黑边结构112来替代传统的黑色油墨层，来遮挡触控功能片中的边缘线路和液晶OC的边框，使得盖板110的生产过程无需印刷，无需烘烤，提高生产效率；无需网版，避免网版成本浪费，降低生产成本；无需洗网水，避免污染环境和危害人体健康，无毒环保；无需烘烤，避免烘烤对柔性塑料基底的高温伤害，使得黑边结构112的适用范围扩大；盖板基底111的材料选择性变大，可以选用曲面的透明玻璃基底或不耐高温的透明塑料基底，黑边结构112也能与盖板基底111牢固结合；可满足各种定制化的需求。该盖板110具有结构简单、生产效率高、生产成本低、无毒环保、适用范围广且结合牢固的优点。

例如，请参阅图2，所述黑色薄膜层1122a为框形结构，所述黑色薄膜层1122a 的四边宽幅视不同的案子，一般为50mm以下，且四边的宽幅视不同的案子会有不同的差异，通常是边缘线路排线出口侧的黑色薄膜层1122a的宽幅最宽，边缘线路排线出口侧对面一侧的黑色薄膜层1122a的宽幅最窄，余下左右两边的黑色薄膜层1122a的宽幅一致。

进一步地，所述粘胶层1122b为AB粘胶层或亚克力粘胶层。需要说明的是，粘胶层1122b的粘性为3g～50g，除了列举的AB胶和亚克力胶，其他胶粘剂也可以。

例如，所述黑色薄膜层1122a为PET黑色薄膜层、PEEK黑色薄膜层或PVDF 黑色薄膜层。

进一步地，所述黑色薄膜层1122a的厚度为5μm～20μm，所述粘胶层1122b 的厚度为3.0μm～7.0μm。需要说明的是，若黑色薄膜层1122a的厚度太薄，则遮挡效果不佳；若黑色薄膜层1122a的厚度太厚，则会导致成本增加；故黑色薄膜层1122a的厚度优选为5μm～20μm。例如，黑色薄膜层1122a的厚度为5μm、8μm、 10μm、12μm、15μm、18μm或20μm。若粘胶层1122b的厚度太薄，则粘贴效果不佳；若粘胶层1122b的厚度太厚，则会导致黑边结构112过厚，影响贴合效果；故粘胶层1122b的厚度优选为3.0μm～7.0μm。例如，粘胶层1122b的厚度为3.0μm、3.5μm、4.0μm、4.5μm、5.0μm、5.5μm、6.0μm、6.5μm或7.0μm。

进一步地，所述盖板基底111为透明玻璃基底或透明塑料基底。需要说明的是，透明塑料基底，尤其是柔性塑料基底如聚碳酸酯基底、PC+PMMA复合板等等，无法长时间耐高温，而市场对柔性塑料基底的需求逐年在上升，采用柔性塑料基底可以缩短电容屏的制备工序，且可以制备出轻量化的电容屏，规避玻璃基底的电容屏在整机装配过程中因为过重造成的操作难、对位难、搬抬难、需要多投入人工进行操作的问题。随着行业内电容屏与液晶的装备越来越高比例的采用全贴或是零贴的方式，对轻量化的电容触控屏的需求就会逐步的上升。而上述两种实施方式的盖板110都避免了现有盖板印刷油墨后的高温烘烤操作，进而解决了柔性塑料基底无法长时间耐高温的问题，从而使得盖板基底111的材料选择性得以大大拓展。

请参阅图5，一种黑边结构112，包括上述黑胶层1122，还包括保护膜层1123 及离型膜层1124，所述保护膜层1123粘贴在所述黑色薄膜层1122a远离所述粘胶层1122b的一侧面上，所述离型膜层1124贴附于所述粘胶层1122b远离所述黑色薄膜层1122a的一侧面上。为了很好地保护黑胶层1122，在将黑胶层1122 贴附于盖板基底111上之前，通过保护膜层1123来防止黑色薄膜层1122a被磨破划伤，通过离型膜层1124来对粘胶层1122b进行防粘防污染。

例如，所述保护膜层1123为PE保护膜层、PU保护膜层、PET保护膜层或 CPP保护膜层。

进一步地，所述保护膜层1123的厚度为10μm～50μm，所述离型膜层1124 的厚度为25μm～125μm。需要说明的是，若保护膜层1123的厚度太薄，则保护效果不佳；若保护膜层1123的厚度太厚，则成本过高；故保护膜层1123的厚度优选为10μm～50μm。例如，保护膜层1123的厚度为10μm、15μm、20μm、 25μm、30μm、35μm、40μm、45μm或50μm。若离型膜层1124的厚度太薄，则不便于撕下离型膜层1124；若离型膜层1124的厚度太厚，则成本过高；故离型膜层1124的厚度优选为25μm～125μm。例如，离型膜层1124的厚度为25μm、 35μm、45μm、55μm、65μm、75μm、85μm、95μm、105μm、115μm或125μm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过新颖的黑边结构112来替代传统的黑色油墨层，来遮挡触控功能片中的边缘线路和液晶OC的边框，使得盖板110的生产过程无需印刷，无需烘烤，提高生产效率；无需网版，避免网版成本浪费，降低生产成本；无需洗网水，避免污染环境和危害人体健康，无毒环保；无需烘烤，避免烘烤对柔性塑料基底的高温伤害，使得黑边结构112的适用范围扩大；盖板基底111的材料选择性变大，可以选用曲面的透明玻璃基底或不耐高温的透明塑料基底，黑边结构112也能与盖板基底111牢固结合；可满足各种定制化的需求。该盖板110具有结构简单、生产效率高、生产成本低、无毒环保、适用范围广且结合牢固的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，包括：

盖板基底；及

黑边结构，所述黑边结构设置于所述盖板基底一侧面的边缘位置处，以使所述盖板基底分为中央显示区及边缘遮挡区，所述黑边结构包括遮光膜层，所述遮光膜层为黑胶层或黑色镀膜层；其中，所述黑胶层包括粘胶层及黑色薄膜层，所述粘胶层粘贴于所述盖板基底的一侧面上，所述黑色薄膜层贴附于所述粘胶层远离所述盖板基底的一侧面上；所述黑色镀膜层采用真空镀于所述盖板基底的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述黑色镀膜层为石墨黑色镀膜层、氮化钛黑色镀膜层、钛铝黑色镀膜层、铬黑色镀膜层或其中任意混合层。

3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述黑色镀膜层的厚度为0.3μm～3.0μm。

4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述粘胶层为AB粘胶层或亚克力粘胶层。

5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述黑色薄膜层为PET黑色薄膜层、PEEK黑色薄膜层或PVDF黑色薄膜层。

6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述黑色薄膜层的厚度为5μm～20μm，所述粘胶层的厚度为3.0μm～7.0μm。

7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板基底为透明玻璃基底或透明塑料基底。

8.一种黑边结构，其特征在于，包括权利要求1～7中任一所述的黑胶层，还包括保护膜层及离型膜层，所述保护膜层粘贴在所述黑色薄膜层远离所述粘胶层的一侧面上，所述离型膜层贴附于所述粘胶层远离所述黑色薄膜层的一侧面上。

9.根据权利要求8所述的黑边结构，其特征在于，所述保护膜层为PE保护膜层、PU保护膜层、PET保护膜层或CPP保护膜层。

10.根据权利要求9所述的黑边结构，其特征在于，所述保护膜层的厚度为10μm～50μm，所述离型膜层的厚度为25μm～125μm。

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