CN215494974U - 一种玻璃盖板、显示模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃盖板、显示模组及电子设备，玻璃盖板盖设在显示模块上，玻璃盖板包括透明的镀膜层、定位部及印刷层，在镀膜层的上表面上铺设有防爆层，防爆层上镀有AF膜层，在镀膜层的下表面上设有指纹芯片以及与指纹芯片相连的光学识别模块，印刷层的上表面铺设有胶层，胶层覆盖整个印刷层。本实用新型通过设置定位部，使得镀膜机能够根据定位部来识别透明的镀膜层，避免镀膜机无法识别镀膜层的问题；印刷层及胶层的设置，使得镀膜能够只在镀膜层中进行，避免在非镀膜层上镀膜，减少材料的损耗；防爆层的设置，使得玻璃盖板具有一定的抗冲击强度，指纹芯片以及光学识别模块的设置，能够使得玻璃盖板实现屏下指纹功能。

Description

一种玻璃盖板、显示模组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种玻璃盖板、显示模组及电子设备。

背景技术

随着电子产品的普及和人们生活水平的提高，触摸屏作为一种智能化的人机交互界面产品，目前在社会生产和生活中的很多领域得到了越来越广泛地应用，尤其在消费电子产品领域(如智能手机、平板电脑等领域)中发展最为迅速。

通常我们所用的电子产品中，玻璃盖板上的表面AF都是整面镀膜，将需要镀膜的产品放入镀膜机内镀膜，达到一个AF镀膜效果，而在镀膜机对产品进行镀膜时，只能对产品的整体进行镀膜，而无法实现精准的局部镀膜，后期需要人工剥除多余的部分，存在材料浪费、工作效率低及耗时高的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃盖板，用于解决现有技术中，由于镀膜机对产品进行镀膜时，只能对产品的整体进行镀膜，而无法实现精准的局部镀膜，后期需要人工剥除多余的部分，存在材料浪费、工作效率低及耗时高的问题。

本实用新型提出一种玻璃盖板，盖设在显示模块上，所述玻璃盖板包括透明的镀膜层、分别设于所述镀膜层的四个顶角上的定位部以及周向设置于所述镀膜层上的印刷层，在所述镀膜层的上表面上铺设有防爆层，所述防爆层上镀有AF膜层，在所述镀膜层的下表面上设有指纹芯片以及与所述指纹芯片相连的光学识别模块，所述印刷层的上表面铺设有胶层，所述胶层覆盖整个所述印刷层。

进一步的，所述胶层上铺设有减震膜，所述减震膜覆盖整个所述胶层。

进一步的，所述玻璃盖板的透过率为90％-94％，所述玻璃盖板的水滴角度大于等于110°。

进一步的，所述印刷层远离所述镀膜层的一侧均设有倒角。

进一步的，所述胶层通过丝印工艺形成于所述印刷层的表面。

进一步的，所述AF膜层通过光学镀膜工艺镀膜形成。

本实用新型还提出一种显示模组，包括显示模块以及盖设于所述显示模块上的玻璃盖板，所述玻璃盖板为上述的玻璃盖板。

本实用新型还提出一种电子设备，包括上述的显示模组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置定位部，使得镀膜机能够根据定位部来识别透明的镀膜层，避免镀膜机无法识别镀膜层的问题；另一方面，定位部能够被镀膜机所识别及定位，确定镀膜的位置，使得玻璃盖板能够适配于镀膜机，还能够在镀膜时有效的避免定位不精准而发生偏移造成材料浪费；印刷层及胶层的设置，使得镀膜能够只在镀膜层中进行，避免在非镀膜层上镀膜，进一步减少材料的损耗；防爆层的设置，使得玻璃盖板具有一定的抗冲击强度，指纹芯片以及光学识别模块的设置，能够使得玻璃盖板实现屏下指纹功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中玻璃盖板的使用场景图；

图2为本实用新型实施例中玻璃盖板的整体结构图

图3为本实用新型实施例中玻璃盖板的俯视图；

图4为图3中局部A的放大图。

主要元件符号说明：

玻璃盖板	100	定位部	120
				显示模块	200	印刷层	130
镀膜层	110

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，所示为本实用新型实施例中的玻璃盖板100，盖设在显示模块200上，所述玻璃盖板100包括透明的镀膜层110、分别设于所述镀膜层110的四个顶角上的定位部120以及周向设置于所述镀膜层110上的印刷层130。

可以理解的，将玻璃盖板100分为镀膜层110和印刷层130，能够有效的防止在非镀膜层110上镀膜，进一步减少材料的损耗，定位部120的设置，使得镀膜机能够根据定位部120来识别透明的镀膜层110，避免镀膜机无法识别镀膜层110的问题；另一方面，定位部120能够被镀膜机所识别及定位，确定镀膜的位置，使得玻璃盖板100能过适配于镀膜机，还能够在镀膜时有效的避免定位不精准而发生偏移造成材料浪费。

具体的，在所述镀膜层110的上表面上铺设有防爆层，所述防爆层上镀有AF膜层，在所述镀膜层110的下表面上设有指纹芯片以及与所述指纹芯片相连的光学识别模块，所述印刷层130的上表面铺设有胶层，所述胶层覆盖整个所述印刷层130。

可以理解的，防爆层的设置能够使得玻璃盖板100具有一定的抗冲击强度；指纹芯片以及光学识别模块的设置，能够使得玻璃盖板100实现屏下指纹功能，胶层的设置，使得镀膜能够只在镀膜层110中进行，避免在非镀膜层110上镀膜，进一步减少材料的损耗。

进一步的，在所述胶层上铺设有减震膜，所述减震膜覆盖整个所述胶层。所述印刷层130远离所述镀膜层110的一侧均设有倒角。

可以理解的，减震膜的设置能够有效的提升玻璃盖板100的抗压能力，避免当玻璃盖板100受到碰撞时，出现断裂、破损的现象；倒角的设置，能够进一步的提升玻璃盖板100的侧壁的抗冲击能力，防止侧壁遭遇碰撞而出现断裂、破损的现象。

优选的，在本申请中，所述胶层通过丝印工艺形成于所述印刷层130的表面，所述AF膜层通过光学镀膜工艺镀膜形成，所述玻璃盖板100的透过率为90％-94％，所述玻璃盖板100的水滴角度大于等于110°。

可以理解的，在其他可选实施例中，胶层还可以通过其他的印刷工艺形成于印刷层130的表面，在电子显示领域，光源(例如背光的设计)，成像控制(例如液晶的偏转控制)、显示面的工艺(例如光泽度)等各方面的因素都对显示效果有着重要的影响，最终通过对各个相关因素的综合调试实现不同的显示效果，例如对比度强、色彩还原度高、显示柔和等；如果其中某方面的调试不到位，则会出现侧边有彩虹纹、色彩失真等缺陷，所以一个实现预期显示效果的显示屏需要通过不断试错，经过长时间的调试之后才能获得理想的显示效果。

本实用新型还提出一种显示模组，包括显示模块200以及盖设于所述显示模块200上的玻璃盖板100，所述玻璃盖板100为上述的玻璃盖板100。

本实用新型还提出一种电子设备，包括上述的显示模组。

玻璃盖板在显示模组中的安装使用以及显示模组在电子设备中的安装使用在电子设备领域是成熟的技术方案，在现有技术中多有实现，在此不做赘述。

综上，本实用新型上述实施例当中的玻璃盖板、显示模组及电子设备，通过设置定位部，使得镀膜机能够根据定位部来识别透明的镀膜层，避免镀膜机无法识别镀膜层的问题；另一方面，定位部能够被镀膜机所识别及定位，确定镀膜的位置，使得玻璃盖板能够适配于镀膜机，还能够在镀膜时有效的避免定位不精准而发生偏移造成材料浪费；印刷层及胶层的设置，使得镀膜能够只在镀膜层中进行，避免在非镀膜层上镀膜，进一步减少材料的损耗；防爆层的设置，使得玻璃盖板具有一定的抗冲击强度，指纹芯片以及光学识别模块的设置，能够使得玻璃盖板实现屏下指纹功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种玻璃盖板，盖设在显示模块上，其特征在于，所述玻璃盖板包括透明的镀膜层、分别设于所述镀膜层的四个顶角上的定位部以及周向设置于所述镀膜层上的印刷层，在所述镀膜层的上表面上铺设有防爆层，所述防爆层上镀有AF膜层，在所述镀膜层的下表面上设有指纹芯片以及与所述指纹芯片相连的光学识别模块，所述印刷层的上表面铺设有胶层，所述胶层覆盖整个所述印刷层。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述胶层上铺设有减震膜，所述减震膜覆盖整个所述胶层。

3.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述玻璃盖板的透过率为90％-94％，所述玻璃盖板的水滴角度大于等于110°。

4.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述印刷层远离所述镀膜层的一侧均设有倒角。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述胶层通过丝印工艺形成于所述印刷层的表面。

6.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，所述AF膜层通过光学镀膜工艺镀膜形成。

7.一种显示模组，其特征在于，包括显示模块以及盖设于所述显示模块上的玻璃盖板，所述玻璃盖板为权利要求1至6任一项所述的玻璃盖板。

8.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求7所述的显示模组。

Images