CN210348435U - 大尺寸触控模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大尺寸触控模组,包括面板层、触控感应层和透明板层,所述触控感应层贴敷于面板层的一表面,所述透明板层位于触控感应层相背于面板层的一侧,所述透明板层相背于触控感应层的表面粘贴连接有一液晶面板层,所述透明板层与触控感应层接触的接触表面具有若干凸点和凹点,从而形成具有粗糙表面形貌的所述接触表面。本实用新型结构轻薄,模块化程度高,在应用于大尺寸的触控设备例如智能黑板时,只需要在此模组的液晶面板层背面设置均匀稳定的光源,便可以实现显示、触控功能,完全替代了现有的液晶背光模组,简化了生产的工艺流程,拆装方便,减轻设备的重量,提高了使用中的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大尺寸触控模组,属于触控技术领域。
背景技术
随着科技的日新月异,触控技术已常见于生活中,例如提款机、电子售票机、信息查询系统或门禁识别系统等,乃至于可携式电子装置如智能型手机、平板计算机或笔记本电脑,因此,触控面板已经受到广泛的应用。触控面板通常要搭配显示装置使用,用于提供视频信息,而最常用的就是液晶显示屏。市场上的触控设备一般由触控面板和液晶显示屏组成,但是目前市场的触控设备,特别是大尺寸的触控设备,设计又厚又重,尤其是太重导致搬运和安装困难,由于太重一不小心有砸伤人的危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大尺寸触控模组,该大尺寸触控模组结构轻薄,模块化程度高,在应用于大尺寸的触控设备例如智能黑板时,只需要在此模组的液晶面板层背面设置均匀稳定的光源,便可以实现显示、触控功能,完全替代了现有的液晶背光模组,简化了生产的工艺流程,拆装方便,减轻设备的重量,提高了使用中的安全性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种大尺寸触控模组,包括面板层、触控感应层和透明板层,所述触控感应层贴敷于面板层的一表面,所述透明板层位于触控感应层相背于面板层的一侧;
所述透明板层相背于触控感应层的表面粘贴连接有一液晶面板层,所述透明板层与触控感应层接触的接触表面具有若干凸点和凹点,从而形成具有粗糙表面形貌的所述接触表面。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述与触控感应层接触的具有粗糙表面形貌的接触表面通过涂覆一防眩光涂层或者经过化学刻蚀处理获得。
2. 上述方案中,所述触控感应层面积小于面板层和透明板层的面积。
3. 上述方案中,所述面板层和透明板层之间通过一第一胶层粘接连接,所述液晶面板层通过一第二胶层与透明板层粘接连接。
4. 上述方案中,所述第一胶层设置于透明板层的四周边缘处,所述第二胶层设置于液晶面板层的四周边缘处。
5. 上述方案中,所述第一胶层和第二胶层均为厚度0.001mm~1mm的泡棉双面胶。
6. 上述方案中,所述面板层、透明板层为无机玻璃层、亚克力板层或者聚碳酸酯层,和/或所述面板层与透明板层的厚度均为0.8mm~2mm。
7. 上述方案中,所述触控感应层进一步包括基材、X轴导电丝、Y轴导电丝和柔性电路板,所述X轴导电丝、Y轴导电丝交叉铺设于基材上形成触控感应区,此触控感应区通过所述柔性电路板与控制器连接。
8. 上述方案中,所述隔板层上设有供所述柔性电路板穿过的缺口部。
9. 上述方案中,所述缺口部为月牙形缺口部、凹形缺口部、梯形缺口部或T字形缺口部。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型大尺寸触控模组,其触控感应层贴敷于面板层的一表面,所述透明板层位于触控感应层相背于面板层的一侧,所述透明板层相背于触控感应层的表面粘贴连接有一液晶面板层,将液晶面板层直接连接在透明板层上,既对液晶面板层起到支撑作用,防止液晶面板层的变形,又使得该触控模组的模块化程度高,在应用于大尺寸的触控设备例如智能黑板时,只需要在此模组的液晶面板层背面设置均匀稳定的光源,便可以实现显示、触控功能,完全替代了现有的液晶背光模组,简化了生产的工艺流程,结构轻薄、拆装方便,可减少大量加工成本与运输成本,同时减轻设备的重量,可使智能黑板的重量由原来的200KG下降到50KG,搬运和安装都会更加方便,也提高了使用中的安全性能,有效防止黑板过重掉落时将人砸伤;进一步的,由于设备重量的减轻,可将其固定方式更换为悬挂式固定,减少连接件使用及安装过程中打孔、连接等步骤;另外,其透明板层与触控感应层接触的接触表面具有若干凸点和凹点,从而形成具有粗糙表面形貌的所述接触表面,使得触控感应层与透明板层之间可以紧密接触而不会产生水波纹的现象,在减薄触控设备厚度的同时,具有良好的显示效果,显示的画面逼真、色彩丰富,用户体验好。
2、本实用新型大尺寸触控模组,其面板层和透明板层之间通过一第一胶层粘接连接,此第一胶层设置于透明板层的四周边缘处,液晶面板层通过一第二胶层与透明板层粘接连接,第一胶层和第二胶层起到粘连作用,便于面板层、透明板层和液晶面板层的连接固定,将面板层、透明板层和液晶面板层连接在一起,增加触控模组本身的强度,且将触控感应层封装在面板层和透明板层之间,实现了对触控感应层的全面保护,延长其使用寿命,保证触控精度;另外,其触控感应层进一步包括基材、X轴导电丝、Y轴导电丝和柔性电路板,所述X轴导电丝、Y轴导电丝交叉铺设于基材上形成触控感应区,此触控感应区通过所述柔性电路板与控制器连接,采用交叉铺设的金属导线形成触控感应区,可以保证触控感应层在大尺寸下依然保持良好的韧性和触控精度,且加工工艺简单,成本低。
附图说明
附图1为本实用新型大尺寸触控模组结构示意图;
附图2为本实用新型大尺寸触控模组中触控感应层结构示意图;
附图3为本实用新型大尺寸触控模组中面板层与隔板层分解示意图。
以上附图中:1、面板层;2、触控感应层;21、基材;22、X轴导电丝;23、Y轴导电丝;24、柔性电路板;26、触控感应区;3、透明板层;4、液晶面板层;5、第一胶层;6、第二胶层;7、缺口部。
具体实施方式
实施例1:一种大尺寸触控模组,包括面板层1、触控感应层2和透明板层3,所述触控感应层2贴敷于面板层1的一表面,所述触控感应层与面板层粘贴连接,所述透明板层3位于触控感应层2相背于面板层1的一侧;
所述透明板层3相背于触控感应层2的表面粘贴连接有一液晶面板层4,所述液晶面板层包括第一玻璃层、第二玻璃层和封装于第一玻璃层、第二玻璃层之间的液晶层,所述透明板层3与触控感应层2接触的接触表面具有若干凸点和凹点,从而形成具有粗糙表面形貌的所述接触表面。
上述与触控感应层2接触的具有粗糙表面形貌的接触表面通过涂覆一防眩光涂层获得;上述面板层1为厚度2mm的无机玻璃层,上述透明板层4为厚度1.5mm的亚克力板层;
上述触控感应层2进一步包括基材21、X轴导电丝22、Y轴导电丝23和柔性电路板24,上述X轴导电丝22、Y轴导电丝23交叉铺设于基材21上形成触控感应区26,此触控感应区26通过上述柔性电路板24与控制器连接;上述隔板层3上设有供上述柔性电路板24穿过的缺口部7;上述缺口部7为凹形缺口部。
实施例2:一种大尺寸触控模组,包括面板层1、触控感应层2和透明板层3,所述触控感应层2贴敷于面板层1的一表面,所述触控感应层与面板层粘贴连接,所述透明板层3位于触控感应层2相背于面板层1的一侧;
所述透明板层3相背于触控感应层2的表面粘贴连接有一液晶面板层4,所述液晶面板层包括第一玻璃层、第二玻璃层和封装于第一玻璃层、第二玻璃层之间的液晶层,所述透明板层3与触控感应层2接触的接触表面具有若干凸点和凹点,从而形成具有粗糙表面形貌的所述接触表面。
上述与触控感应层2接触的具有粗糙表面形貌的接触表面经过化学刻蚀处理获得;上述触控感应层2面积小于面板层1和透明板层3的面积;上述面板层1和透明板层3之间通过一第一胶层5粘接连接,上述液晶面板层4通过一第二胶层6与透明板层3粘接连接;
上述第一胶层5设置于透明板层3的四周边缘处,上述第二胶层6设置于液晶面板层4的四周边缘处;上述第一胶层5为厚度0.03mm的泡棉双面胶,上述第二胶层6均为厚度0.008mm的泡棉双面胶;
采用上述大尺寸触控模组时,其将液晶面板层直接连接在透明板层上,既对液晶面板层起到支撑作用,防止液晶面板层的变形,又使得该触控模组的模块化程度高,在应用于大尺寸的触控设备例如智能黑板时,只需要在此模组的液晶面板层背面设置均匀稳定的光源,便可以实现显示、触控功能,完全替代了现有的液晶背光模组,简化了生产的工艺流程,结构轻薄、拆装方便,可减少大量加工成本与运输成本,同时减轻设备的重量,可使智能黑板的重量由原来的200KG下降到50KG,搬运和安装都会更加方便,也提高了使用中的安全性能,有效防止黑板过重掉落时将人砸伤;进一步的,由于设备重量的减轻,可将其固定方式更换为悬挂式固定,减少连接件使用及安装过程中打孔、连接等步骤;
另外,触控感应层与透明板层之间可以紧密接触而不会产生水波纹的现象,在减薄触控设备厚度的同时,具有良好的显示效果,显示的画面逼真、色彩丰富,用户体验好;
另外,第一胶层和第二胶层起到粘连作用,便于面板层、透明板层和液晶面板层的连接固定,将面板层、透明板层和液晶面板层连接在一起,增加触控模组本身的强度,且将触控感应层封装在面板层和透明板层之间,实现了对触控感应层的全面保护,延长其使用寿命,保证触控精度;另外,采用交叉铺设的金属导线形成触控感应区,可以保证触控感应层在大尺寸下依然保持良好的韧性和触控精度,且加工工艺简单,成本低。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大尺寸触控模组,其特征在于:包括面板层(1)、触控感应层(2)和透明板层(3),所述触控感应层(2)贴敷于面板层(1)的一表面,所述透明板层(3)位于触控感应层(2)相背于面板层(1)的一侧;
所述透明板层(3)相背于触控感应层(2)的表面粘贴连接有一液晶面板层(4),所述透明板层(3)与触控感应层(2)接触的接触表面具有若干凸点和凹点,从而形成具有粗糙表面形貌的所述接触表面。
2.根据权利要求1所述的大尺寸触控模组,其特征在于:所述与触控感应层(2)接触的具有粗糙表面形貌的接触表面通过涂覆一防眩光涂层或者经过化学刻蚀处理获得。
3.根据权利要求1所述的触控模组,其特征在于:所述触控感应层(2)面积小于面板层(1)和透明板层(3)的面积。
4.根据权利要求1或3所述的触控模组,其特征在于:所述面板层(1)和透明板层(3)之间通过一第一胶层(5)粘接连接,所述液晶面板层(4)通过一第二胶层(6)与透明板层(3)粘接连接。
5.根据权利要求4所述的触控模组,其特征在于:所述第一胶层(5)设置于透明板层(3)的四周边缘处,所述第二胶层(6)设置于液晶面板层(4)的四周边缘处。
6.根据权利要求5所述的触控模组,其特征在于:所述第一胶层(5)和第二胶层(6)均为厚度0.001mm~1mm的泡棉双面胶。
7.根据权利要求1所述的触控模组,其特征在于:所述面板层(1)、透明板层(3)为无机玻璃层、亚克力板层或者聚碳酸酯层,和/或所述面板层(1)与透明板层(3)的厚度均为0.8mm~2mm。
8.根据权利要求1所述的大尺寸触控模组,其特征在于:所述触控感应层(2)进一步包括基材(21)、X轴导电丝(22)、Y轴导电丝(23)和柔性电路板(24),所述X轴导电丝(22)、Y轴导电丝(23)交叉铺设于基材(21)上形成触控感应区(26),此触控感应区(26)通过所述柔性电路板(24)与控制器连接。
9.根据权利要求8所述的大尺寸触控模组,其特征在于:所述透明板层(3)上设有供所述柔性电路板(24)穿过的缺口部(7)。
10.根据权利要求9所述的大尺寸触控模组,其特征在于:所述缺口部(7)为月牙形缺口部、凹形缺口部、梯形缺口部或T字形缺口部。
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|---|---|---|---|
| CN201920963559.2U CN210348435U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 大尺寸触控模组 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113359340A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-07 | 上海易教科技股份有限公司 | 显示装置及智慧黑板 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920963559.2U patent/CN210348435U/zh active Active
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