CN212159772U - 水质监测传感器的安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水质监测传感器的安装设备，其能够快速、准确地将探针安装在垫圈上；包括模具，模具顶部设置有套装凸起，套装凸起与套装孔插接装配，套装孔设置在垫圈上，垫圈上还分别设置有至少三个卡装孔；所述模具上分别设置有与三个卡装孔同轴、正对的第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔，所述第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔封闭端与卡装孔的最小间距为探针需要穿出垫圈的长度。本实用新型结构简单，使用方便，能够实现探针全自动装入垫圈中，而且自动控制各个探针穿出垫圈的长度，实现标准化控制各个探针穿出垫圈的长度，因此不仅能够大大提高装配效率，还保证了装配精度、提高产品合格率。

Description

水质监测传感器的安装设备

技术领域

本实用新型涉及装配技术，特别是涉及一种水质监测传感器的安装设备。

背景技术

在水质传感器的探针安装在探头上时，一般至少有三个探针，三个探针分别安装在垫圈上。而三个探针穿出垫圈的长度不同，目前主要是采用人工安装，但是很难控制三个探针伸出长度的精度，而且效率极低，合格率也不高。

对此申请人提出了一种水质监测传感器的安装设备，其能够快速、准确地将探针安装在垫圈上。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水质监测传感器的安装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水质监测传感器的安装设备，包括模具，模具顶部设置有套装凸起，套装凸起与套装孔插接装配，套装孔设置在垫圈上，垫圈上还分别设置有至少三个卡装孔；所述模具上分别设置有与三个卡装孔同轴、正对的第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔，所述第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔封闭端与卡装孔的最小间距为探针需要穿出垫圈的长度。

优选地，还包括底座，所述底座包括底板，底板上固定有至少两块相互平行安装在第一立板，两块第一立板分别与第一导向轴两端装配固定，第一导向轴分别穿过滑块且滑块可在第一导向轴的轴向上滑动，所述滑块一侧与第一伸缩轴一端装配固定，第一伸缩轴另一端装入第一气缸内；

所述滑块上固定有两块相互平行的滑块立板，两块滑块立板分别与两根第二导向轴装配固定，第二导向轴穿过夹具滑块且夹具滑块可在第二导向轴轴向上滑动；所述夹具滑块上设置有模具槽，模具槽内安装有模具。

优选地，螺钉穿过夹具滑块后与模具装配固定。

优选地，所述夹具滑块一侧与第二气缸的第二伸缩轴装配固定，所述第二气缸安装在滑块上。

优选地，还包括输送带，所述输送带有两根且两根输送带分别绕过与之对应的带轮从而构成带传动机构，带轮安装在带轮轴上，带轮轴与外部机架可圆周转动装配；

所述输送带外侧面上固定有输送凸块，输送凸块上设置有半圆槽，两根输送带上的输送凸块一一对应且两个对应的输送凸块上的半圆槽构成圆卡槽，所述圆卡槽卡紧探针。

优选地，所述压板一端上设置有缺槽、另一端固定在下压轴一端上，所述缺槽用于使得压板向探针转动时可容纳导线，导线为供电、提供信号输送；

所述下压轴另一端穿过第一隔板、第二隔板后与第三气缸的伸缩轴可圆周转动、不可轴向移动装配。

优选地，所述下压轴与第一隔板装配处设置有旋转槽，旋转槽与旋转凸起卡合装配，在下压轴轴向移动时可通过旋转槽与旋转凸起配合而发生圆周转动。

优选地，所述下压轴位于第一隔板、第二隔板之间的部分上设置有限位环，所述下压轴位于限位环与第一之间的部分上套装有压簧，压簧用于对下压轴产生阻碍其下移的弹力；所述第一隔板、第二隔板分别固定在机架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够实现探针全自动装入垫圈中，而且自动控制各个探针穿出垫圈的长度，实现标准化控制各个探针穿出垫圈的长度，因此不仅能够大大提高装配效率，还保证了装配精度、提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（第一导向轴轴线所在处中心面剖视图）。

图2是图1中A处放大图。

图3是本实用新型的底座结构示意图（第二导向轴轴线所在处中心面剖视图）。

图4是本实用新型的输送带处结构示意图。

图5是本实用新型的垫圈端面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图5，水质监测传感器的安装设备，包括底座、输送带510，所述底座包括底板110，底板110上固定有至少两块相互平行安装在第一立板120，两块第一立板120分别与第一导向轴310两端装配固定，第一导向轴310分别穿过滑块130且滑块可在第一导向轴310的轴向上滑动，所述滑块130一侧与第一伸缩轴211一端装配固定，第一伸缩轴211另一端装入第一气缸210内且第一气缸210能够驱动第一伸缩轴轴向移动。

所述滑块130上固定有两块相互平行的滑块立板131，两块滑块立板131分别与两根第二导向轴320装配固定，第二导向轴320穿过夹具滑块710且夹具滑块710可在第二导向轴320轴向上滑动；所述夹具滑块710上设置有模具槽711，模具槽711内安装有模具140，螺钉330穿过夹具滑块710后与模具140装配固定，模具140顶部设置有套装凸起144，套装凸起144与套装孔412插接装配，套装孔412设置在垫圈410上，垫圈410上还分别设置有至少三个卡装孔411，所述模具140上分别设置有与三个卡装孔411同轴、正对的第一盲孔141、第二盲孔142、第三盲孔143，所述第一盲孔141、第二盲孔142、第三盲孔143封闭端与卡装孔411的最小间距即为探针420需要穿出垫圈410的长度，从而在使用时，探针420穿过卡装孔411后进入第一盲孔141、第二盲孔142、第三盲孔143其中一个直到探针420底面与第一盲孔141、第二盲孔142、第三盲孔143其中一个的封闭端贴紧即可。这就能精确且十分方便快捷地实现三根探针420与垫圈410的装配，既能够提高效率，又保证了装配精度以及产品合格率。

所述夹具滑块710一侧与第二气缸220的第二伸缩轴221装配固定，第二气缸220可以驱动第二伸缩轴221轴向移动，从而驱动夹具滑块710与滑块130相对移动，所述第二气缸220安装在滑块130上。使用时，可以通过第一气缸、第二气缸分别调节卡装孔411在底板110端面上的坐标，从而适应与不同的探针。

所述输送带510有两根且两根输送带510分别绕过与之对应的带轮511从而构成带传动机构，带轮511安装在带轮轴350上，带轮轴350与外部机架（或桌面、墙面等）可圆周转动装配，其中一根带轮轴350通过电机驱动而可圆周转动。所述输送带510外侧面上固定有输送凸块520，输送凸块520上设置有半圆槽521，两根输送带510上的输送凸块520一一对应且两个对应的输送凸块520上的半圆槽521构成圆卡槽，所述圆卡槽卡紧探针420，从而在输送带运行时可将探针卡紧、输送至垫圈410上方，然后通过第一气缸、第二气缸调节探针对应的卡装孔411，使得探针与卡装孔同轴。压板343下移，从而轴向将探针下压至探针底部移动至最大位移点，此时完成探针与垫圈的安装。

所述压板343一端上设置有缺槽344、另一端固定在下压轴340一端上，所述缺槽344用于使得压板343向探针转动时能够容纳导线421，导线421为探针420供电、提供信号输送。所述下压轴340另一端穿过第一隔板160、第二隔板150后与第三气缸230的伸缩轴可圆周转动、不可轴向移动装配，第三气缸230可驱动下压轴轴向移动。所述下压轴340与第一隔板160装配处设置有旋转槽342，旋转槽342与旋转凸起161卡合装配，在下压轴340轴向移动时可通过旋转槽342与旋转凸起161配合而发生圆周转动。所述下压轴340位于第一隔板160、第二隔板150之间的部分上设置有限位环341，所述下压轴340位于限位环341与第一隔板160之间的部分上套装有压簧610，压簧610用于对下压轴340产生阻碍其下移的弹力。所述第一隔板160、第二隔板150分别固定在机架（或桌面、墙面等）上。

初始状态时，在压簧的作用下，所述下压轴340处于最顶部，且在圆周方向上转离探针顶部（图1的前后方向），从而防止压板影响探针的移动，此时压板343位于探针上方，当探针移动至与需要装入的卡装孔411同轴时，第三气缸驱动下压轴下移，下压轴下移的同时发生圆周转动，使得压板转动至探针上方，然后压板继续下移，从而将探针轴向下移推动，直到探针达到最大位移量，这个位移量可以通过事先测试、设定，然后控制第三气缸启动下压轴340下移的位移量即可，每安装完一次探针，下压轴都需要复位一次，然后进行下一次安装。这就完成了探针的安装，探针安装完成后取出垫圈和探针的装配体即可。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.水质监测传感器的安装设备，其特征是：包括模具，模具顶部设置有套装凸起，套装凸起与套装孔插接装配，套装孔设置在垫圈上，垫圈上还分别设置有至少三个卡装孔；所述模具上分别设置有与三个卡装孔同轴、正对的第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔，所述第一盲孔、第二盲孔、第三盲孔封闭端与卡装孔的最小间距为探针需要穿出垫圈的长度。

2.如权利要求1所述的安装设备，其特征是：还包括底座，所述底座包括底板，底板上固定有至少两块相互平行安装在第一立板，两块第一立板分别与第一导向轴两端装配固定，第一导向轴分别穿过滑块且滑块可在第一导向轴的轴向上滑动，所述滑块一侧与第一伸缩轴一端装配固定，第一伸缩轴另一端装入第一气缸内；

所述滑块上固定有两块相互平行的滑块立板，两块滑块立板分别与两根第二导向轴装配固定，第二导向轴穿过夹具滑块且夹具滑块可在第二导向轴轴向上滑动；所述夹具滑块上设置有模具槽，模具槽内安装有模具。

3.如权利要求2所述的安装设备，其特征是：螺钉穿过夹具滑块后与模具装配固定。

4.如权利要求2所述的安装设备，其特征是：所述夹具滑块一侧与第二气缸的第二伸缩轴装配固定，所述第二气缸安装在滑块上。

5.如权利要求1-4任一项所述的安装设备，其特征是：还包括输送带，所述输送带有两根且两根输送带分别绕过与之对应的带轮从而构成带传动机构，带轮安装在带轮轴上，带轮轴与外部机架可圆周转动装配；

所述输送带外侧面上固定有输送凸块，输送凸块上设置有半圆槽，两根输送带上的输送凸块一一对应且两个对应的输送凸块上的半圆槽构成圆卡槽，所述圆卡槽卡紧探针。

6.如权利要求5所述的安装设备，其特征是：还包括压板，所述压板一端上设置有缺槽、另一端固定在下压轴一端上，所述缺槽用于使得压板向探针转动时可容纳导线，导线为供电、提供信号输送；

所述下压轴另一端穿过第一隔板、第二隔板后与第三气缸的伸缩轴可圆周转动、不可轴向移动装配。

7.如权利要求6所述的安装设备，其特征是：所述下压轴与第一隔板装配处设置有旋转槽，旋转槽与旋转凸起卡合装配，在下压轴轴向移动时可通过旋转槽与旋转凸起配合而发生圆周转动。

8.如权利要求6或7所述的安装设备，其特征是：所述下压轴位于第一隔板、第二隔板之间的部分上设置有限位环，所述下压轴位于限位环与第一之间的部分上套装有压簧，压簧用于对下压轴产生阻碍其下移的弹力；所述第一隔板、第二隔板分别固定在机架上。

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