CN212159456U - 一种水泥胶砂流动度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥胶砂流动度测定仪，包括基座和支撑柱，支撑柱远离基座一端共同连接有跳桌，基座上设置有升降组件，跳桌上设置有至少三组支撑杆，每一支撑杆包括中空设置的支撑段和沿支撑段滑移的运动段，支撑段内腔嵌设有气缸，气缸的驱动轴与运动段连接，运动段远离气缸一端设置有连接杆，连接杆沿跳桌径向方向设置，全部连接杆远离运动段一端共同连接有下锥圆模，下锥圆模上设置有上锥圆模，且下锥圆模与上锥圆模同心设置。本实用新型的水泥胶砂流动度测定仪，通过下锥圆模的竖直升降，避免下锥圆模与水泥胶砂分离时，对水泥胶砂产生影响，提高水泥胶砂流动度的测量精度。

Description

一种水泥胶砂流动度测定仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂流动度测定仪。

背景技术

水泥胶砂流动度测定仪是一种用于测量水泥胶砂流动度的测量仪器。在一定加水量下，水泥胶砂流动度取决于水泥的需水性，水泥胶砂流动度以水泥胶砂在流动桌上扩展的平均直径来表示。

现有公告号为CN205120524U的中国专利公开了一种水泥胶砂流动度测定仪，包括横模、截锥圆模、圆盘桌面及底座，底座上设有固定钉，底座顶部与机架底端连接，机架内部设有推杆且推杆与机架内壁通过滑块连接，机架内部设有档位板且档位板与推杆底部相接触，推杆底部与顶针连接，顶针与凸轮相接触，凸轮与连接轴连接，连接轴与电动机输出轴连接，推杆顶部与圆盘桌面连接，圆盘桌面底部与接触传感器A顶部连接，接触传感器A底部与接触传感器B顶部相接触，接触传感器B底部与底座连接，接触传感器B与控制器通过导线连接，控制器位于控制箱内部且控制箱位于底座上，控制器与警报器通过导线连接且报警器位于控制箱顶部，圆盘桌面顶部设有截锥圆模，截锥圆模顶部设有横模。

上述技术方案存在以下缺陷：人工脱离截锥圆模与水泥胶砂时，易发生截锥圆模对水泥胶外形造成损伤，影响水泥胶砂流动度的测量精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种水泥胶砂流动度测定仪，通过下锥圆模的竖直升降，避免下锥圆模与水泥胶砂分离时，对水泥胶砂产生影响，提高水泥胶砂流动度的测量精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥胶砂流动度测定仪，包括基座和位于所述基座上且可伸缩的至少三组支撑柱，全部所述支撑柱沿所述基座的周向方向均匀分布，全部所述支撑柱远离所述基座一端共同连接有跳桌，所述基座上设置有驱动所述跳桌升降的升降组件，所述跳桌上设置有至少三组支撑杆，全部所述支撑杆沿所述跳桌周向方向均匀分布，每一所述支撑杆均包括中空设置的支撑段和沿所述支撑段滑移的运动段，所述支撑段内腔嵌设有气缸，所述气缸的驱动轴与所述运动段连接，所述运动段远离所述气缸一端设置有连接杆，所述连接杆沿所述跳桌径向方向设置，全部所述连接杆远离所述运动段一端共同连接有下锥圆模，所述下锥圆模上设置有上锥圆模，且所述下锥圆模与上锥圆模同心设置。

通过采用上述技术方案，进行水泥胶砂流动度检测时，将拌好的胶砂置入下锥圆模内，填充至下锥圆模高度的2/3，然后用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，然后再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次，再向上锥圆模内填充第二层水泥胶砂，填充至水泥胶砂高于下锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次，取下上锥圆模并刮平高出下锥圆模的水泥胶砂，然后调节气缸，气缸的驱动轴带动运动段运动，运动段带动连接杆运动，连接杆带动下锥圆模向上运动，运动至下锥圆模与水泥胶砂分离，然后调节升降组件，升降组件带动跳桌上下跳动，同时，支撑柱进行伸缩，跳动一个周期后，测量水泥胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，水泥胶砂流动度测量完成；设计的水泥胶砂流动度测定仪，通过下锥圆模的竖直升降，避免下锥圆模与水泥胶砂分离时，对水泥胶砂产生影响，提高水泥胶砂流动度的测量精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱包括连接段和沿所述连接段滑移的滑移段，所述连接段远离所述滑移段一端与基座连接，所述滑移段远离所述连接段一端与所述跳桌连接，所述支撑柱上套设有使所述跳桌趋于向基座一侧运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，设计的可伸缩的支撑柱，便于跳桌配合升降组件进行跳动，同时，可对跳桌进行支撑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括位于所述基座上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有凸轮，所述跳桌底壁上设置有与所述凸轮抵接的跳杆。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动凸轮转动，凸轮带动跳杆运动，跳杆推动跳桌运动，实现跳桌的升降，跳桌带动滑移段沿运动段的长度方向运动，弹簧发生形变；设计的升降组件，可向跳桌提供驱动力，使得跳桌进行升降，进而对水泥胶砂的流动度进行检测。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述跳杆底壁上开设有供所述凸轮嵌合的嵌槽。

通过采用上述技术方案，设计嵌槽，便于跳杆始终与凸轮保持抵接，实现对跳桌的支撑，同时，保证跳杆与凸轮的稳定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述跳桌表面设置有两组刻度，两组所述刻度呈十字形分布。

通过采用上述技术方案，设计的刻度，便于对水泥胶砂流动度进行测量，提高水泥胶砂流动度测定仪的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上锥圆模靠近所述下锥圆模一端开设有插接槽，所述下锥圆模靠近所述上锥圆模一侧设置有与所述插接槽配合插接的插接凸棱。

通过采用上述技术方案，设计的插接槽与插接凸棱，可是上锥圆模与下锥圆模准确对接，便于向下锥圆模内填充水泥胶砂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上开设有内腔，所述内腔内可填充液体，所述基座上安装有观察所述内腔液位的透明窗。

通过采用上述技术方案，设计的内腔以及内腔内填充的液体，便于检测水泥胶砂流动测定仪的水平度，保证测得水泥胶砂流动度的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座底壁螺纹连接有至少三组支撑座，全部所述支撑座沿所述基座周向方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，设计的支撑座，便于对基座的水平度进行调节，使得基座处于水平状态，进而提高水泥胶砂的准确性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型一种水泥胶砂流动度测定仪，通过下锥圆模的竖直升降，避免下锥圆模与水泥胶砂分离时，对水泥胶砂产生影响，提高水泥胶砂流动度的测量精度；

2.本实用新型一种水泥胶砂流动度测定仪，设计的内腔以及内腔内填充的液体，便于检测水泥胶砂流动测定仪的水平度，保证测得水泥胶砂流动度的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角示意图；

图3是图2的A-A面剖视图；

图4是图3的B部放大示意图。

图中，1、基座；2、支撑柱；21、连接段；22、滑移段；23、弹簧；3、跳桌；31、支撑杆；311、运动段；312、支撑段；32、连接杆；33、气缸；34、下锥圆模；341、插接凸棱；35、上锥圆模；351、插接槽；4、升降组件；41、驱动电机；42、凸轮；43、跳杆；44、嵌槽；5、刻度；6、透明窗；61、内腔；7、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水泥胶砂流动度测定仪，包括基座1和位于基座1上且可伸缩的三组支撑柱2，三组支撑柱2沿基座1的周向方向均匀分布，基座1上开设有内腔61，内腔61呈环状设置，且内腔61内可填充液体，基座1上安装有观察内腔61液位的透明窗6，三组支撑柱2远离基座1一端共同连接有跳桌3，跳桌3表面设置有两组刻度5，两组刻度5呈十字形分布，跳桌3上放置有下锥圆模34，下锥圆模34上方安装有上锥圆模35，且跳桌3、上锥圆模35以及下锥圆模34同心设置，基座1上设置有驱动跳桌3升降的升降组件4，基座1底壁螺纹连接有三组支撑座7，三组支撑座7沿基座1周向方向均匀分布。

参照图2和图3，跳桌3上设置有三组支撑杆31，三组支撑杆31沿跳桌3周向方向均匀分布，支撑杆31包括中空设置的支撑段312和沿支撑段312滑移的运动段311，支撑段312内腔61嵌设有气缸33，气缸33的驱动轴与运动段311固定连接，运动段311远离气缸33一端固定连接有连接杆32，连接杆32沿跳桌3径向方向设置，三组连接杆32均与下锥圆模34连接。

参照图4，上锥圆模35靠近下锥圆模34一端开设有插接槽351，下锥圆模34靠近上锥圆模35一侧一体连接有与插接槽351配合插接的插接凸棱341。

参照图1，支撑柱2包括连接段21和沿连接段21滑移的滑移段22，连接段21远离滑移段22一端与基座1固定连接，滑移段22远离连接段21一端与跳桌3固定连接，支撑柱2上套设有使跳桌3趋于向基座1一侧运动的弹簧23，弹簧23一端与跳桌3连接，另一端与基座1连接。

参照图1，升降组件4包括位于基座1上的驱动电机41，驱动电机41的驱动轴上安装有凸轮42，跳桌3底壁上固定连接有与凸轮42抵接的跳杆43，跳杆43底壁上开设有供凸轮42嵌合的嵌槽44。

本实施例的实施原理为：进行水泥胶砂流动度检测时，将拌好的胶砂置入下锥圆模34内，填充至下锥圆模34高度的2/3，然后用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，然后再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次，再向上锥圆模35内填充第二层水泥胶砂，填充至水泥胶砂高于下锥圆模34约20mm，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次，取下上锥圆模35并刮平高出下锥圆模34的水泥胶砂，然后调节气缸33，气缸33的驱动轴带动运动段311运动，运动段311带动连接杆32运动，连接杆32带动下锥圆模34向上运动，运动至下锥圆模34与水泥胶砂分离，然后调节驱动电机41，驱动电机41的驱动轴带动凸轮42转动，凸轮42带动跳杆43运动，跳杆43推动跳桌3运动，跳动一个周期后，测量水泥胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，水泥胶砂流动度测量完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂流动度测定仪，包括基座(1)和位于所述基座(1)上且可伸缩的至少三组支撑柱(2)，全部所述支撑柱(2)沿所述基座(1)的周向方向均匀分布，全部所述支撑柱(2)远离所述基座(1)一端共同连接有跳桌(3)，所述基座(1)上设置有驱动所述跳桌(3)升降的升降组件(4)，其特征在于，所述跳桌(3)上设置有至少三组支撑杆(31)，全部所述支撑杆(31)沿所述跳桌(3)周向方向均匀分布，每一所述支撑杆(31)均包括中空设置的支撑段(312)和沿所述支撑段(312)滑移的运动段(311)，所述支撑段(312)内腔(61)嵌设有气缸(33)，所述气缸(33)的驱动轴与所述运动段(311)连接，所述运动段(311)远离所述气缸(33)一端设置有连接杆(32)，所述连接杆(32)沿所述跳桌(3)径向方向设置，全部所述连接杆(32)远离所述运动段(311)一端共同连接有下锥圆模(34)，所述下锥圆模(34)上设置有上锥圆模(35)，且所述下锥圆模(34)与上锥圆模(35)同心设置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述支撑柱(2)包括连接段(21)和沿所述连接段(21)滑移的滑移段(22)，所述连接段(21)远离所述滑移段(22)一端与基座(1)连接，所述滑移段(22)远离所述连接段(21)一端与所述跳桌(3)连接，所述支撑柱(2)上套设有使所述跳桌(3)趋于向基座(1)一侧运动的弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述升降组件(4)包括位于所述基座(1)上的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的驱动轴上安装有凸轮(42)，所述跳桌(3)底壁上设置有与所述凸轮(42)抵接的跳杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述跳杆(43)底壁上开设有供所述凸轮(42)嵌合的嵌槽(44)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述跳桌(3)表面设置有两组刻度(5)，两组所述刻度(5)呈十字形分布。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述上锥圆模(35)靠近所述下锥圆模(34)一端开设有插接槽(351)，所述下锥圆模(34)靠近所述上锥圆模(35)一侧设置有与所述插接槽(351)配合插接的插接凸棱(341)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述基座(1)上开设有内腔(61)，所述内腔(61)内可填充液体，所述基座(1)上安装有观察所述内腔(61)液位的透明窗(6)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述基座(1)底壁螺纹连接有至少三组支撑座(7)，全部所述支撑座(7)沿所述基座(1)周向方向均匀分布。

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