CN212159257U - 一种气体取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提出了一种气体取样装置，属于气体检测设备领域，包括调压缸、进气嘴和出气口；调压缸包括调压腔和滑动连接在调压腔内的活塞，所述活塞的一端设有调节活塞位置的推杆；所述进气嘴和调压腔连通且进气嘴上设有阀门；所述出气口与调压腔连通，出气口设有阀门。本实用新型降低了将气体压力降低后测量，不会出现压力过大而损坏检测设备的情况，并且操作简单，解决了现有技术中，测量室内的检测设备容易被压坏的问题。

Description

一种气体取样装置

技术领域

本实用新型涉及气体检测设备技术领域，尤其涉及一种气体取样装置。

背景技术

目前，在做天然气扩散系数测量时会涉及气体浓度的检测，从岩心室取样的气体的浓度检测大多在容器状的测量室内进行的，测量室内设有红外测量装置；测量室与取样阀连接。取样时，打开取样阀等阀门，让气体进入测量室内。测量气体扩散系数时，需要从岩心腔室取样出混合气体，测量混合气体浓度组成。多次取样，会因为取样气体过多，改变岩心腔室的压力条件，影响实验结果。而且，测量室的红外传感也可能因为人为取样，红外传感被压力破坏，破坏后难以维修，更换成本很高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种气体取样装置，其解决了现有技术中存在的多次取样导致岩心腔室压力下降过多和压力不便控制的问题。

本实用新型提供了一种气体取样装置，其包括调压缸：包括调压腔和滑动连接在调压腔内的活塞，所述活塞的一端设有调节活塞位置的推杆，所述调压腔内还设有压强检测装置；进气嘴：所述进气嘴和调压腔连通且进气嘴上设有阀门；出气口：所述出气口与调压腔连通，出气口设有阀门。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：进气嘴取样后，通过调压腔活塞位置调节气压之后，从出气口获得升压后的样品；可以防止因多次取样导致的设备内的气体压力不足的问题。根据初始压力和推杆的的移动，获得一定范围内固定压力的待测量气体，提高了测量设备的安全性和可靠性，避免人工控制阀门开闭取样时，红外传感被压力破坏。

进一步的，所述进气嘴和调压腔之间为单流阀，允许气体从进气嘴外向调压腔内流动。

进一步的，本实用新型还设有取样口和真空口；所述取样口和真空口均和出气口连通且设有阀门。

进一步的，所述推杆一端还转动连接在所述活塞上，另一端穿过调压缸伸出调压缸外，推杆与调压缸通过丝杆结构连接。

进一步的，所述推杆位于调压缸内的一端设有径向凸出的转动块，所述活塞上设有供转动块转动连接的转动槽。

进一步的，所述推杆位于调压缸外的一端设有转动杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖视图。

上述附图中：1、调压缸；2、调压腔；3、进气嘴；4、活塞；5、推杆；6、出气口；7、转动杆；8、取样口；9、真空口；10、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种气体取样装置，包括调压缸1、进气嘴3和出气口6；调压缸1内设有调压腔2，调压腔2内滑动连接有活塞4，所述活塞4的一端设有调节活塞4位置的推杆5；所述调压腔2内还设有压强检测装置；所述进气嘴3和调压腔2连通且进气嘴3上设有阀门；所述出气口6与调压腔2连通，出气口6设有阀门。本实施例的具体工作过程为：先关闭所有阀门，将活塞4调节至调压腔2内远离进气嘴3的一端；然后将进气嘴3连接至实验设备的取样阀，然后开启取样阀和进气嘴3与调压腔2之间的阀门，取样完毕后，控制推杆5将活塞4靠近进气嘴3，这样调压腔2内的气体压力就变大了，再打开出气口6处的阀门，将气体放入测量设备中。期间，还可以通过推杆5对测量设备内的气体进行增压，通过上述过程，本实用新型可以将气体压力增压后测量，可以防止多次取样导致岩心腔室内压力下降过多而带来的影响检测结果的问题，并且操作简单。压强检测装置可以是与调压腔2内气体有固定接触面的压力传感器10，然后换算得到压强。也可以是直接外接安装的压强表等常用的气体压力、压强检测设备。压强检测位置最好位于调压腔2位于进气嘴3所在的一端。

优选的，所述进气嘴3和调压腔2之间为单流阀，允许气体从进气嘴3向调压腔2流动。气体取样后，无需关闭阀门，取样不足时可直接调节推杆5增大取样，随时补充，简化了操作；而增压时，又不会出现从进气嘴3漏气的问题。

优选的，在另一实施例中，出气口6还设有取样口8和真空口9；所述取样口8和真空口9均和出气口6连通且设有阀门。需要进行测量时，开取样口8处的阀门以供取出气体测量。当测量完毕后或开始前，需要将装置内的气体去除，以免影响后续实验检测的进行，这时关闭取样口8阀门，打开真空口9阀门，将装置内抽真空，避免检测和抽真空过程需要重新连接接口的麻烦。

在具体安装时，为了能够实现活塞4位置的调节，所述推杆5一端还转动连接在所述活塞4上，另一端穿过调压缸1伸出调压缸1外，推杆5与调压缸1通过丝杆结构连接。转动推杆5，推杆5相对调压缸1作轴向运动，对活塞4位置进行调节。所述推杆5位于调压缸1外的一端设有转动杆7，方便转动操作，而推杆5位于调节腔里面的一端设有沿其径向凸出的转动块，所述活塞4上设有供转动块转动连接的转动槽，所述转动槽上设有限制转动块与活塞4之间的轴向运动的端盖。当推杆5被丝杆结构带动前后时，活塞4随转动块一起作轴向运动。当然，也可以采用气缸、液压缸等设置，实现推杆5的轴向运动并自动控制，本实施例中采用丝杆结构更方便手动控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种气体取样装置，其特征在于：包括

调压缸：设有调压腔，调压腔内滑动连接有活塞，所述活塞的一端设有调节活塞位置的推杆，所述调压腔内还设有压强检测装置；

进气嘴：与调压腔连通且进气嘴上设有阀门；

出气口：与调压腔连通，出气口外设有阀门。

2.如权利要求1所述的一种气体取样装置，其特征在于：所述进气嘴和调压腔之间为单流阀，允许气体从进气嘴外向调压腔内流动。

3.如权利要求2所述的一种气体取样装置，其特征在于：还包括取样口和真空口；所述取样口和真空口均和出气口连通且设有阀门。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种气体取样装置，其特征在于，所述推杆一端还转动连接在所述活塞上，另一端穿过调压缸伸出调压缸外，推杆与调压缸通过丝杆结构连接。

5.如权利要求4所述的一种气体取样装置，其特征在于，所述推杆位于调压缸内的一端设有径向凸出的转动块，所述活塞上设有供转动块转动连接的转动槽。

6.如权利要求4所述的一种气体取样装置，其特征在于，所述推杆位于调压缸外的一端设有转动杆。

7.如权利要求1所述的一种气体取样装置，其特征在于，所述压强检测装置为与调压腔设有固定接触面的压力检测器。

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