CN212158495U - 汽轮机叶片立式框架测具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机叶片立式框架测具，包括底板、设置在所述底板上的立式框架和型线样板，还包括设置在所述立式框架内下部位置的叶根调节固定机构、设置在所述立式框架内中部位置的导向测板和设置在所述立式框架内上部位置的叶顶固定机构，所述导向测板可在立式框架内上下移动，所述导向测板开设有型线样板槽，所述叶根调节固定机构包括调节螺杆、传动板、两个叶根顶尖、叶根定位板和设置在所述底板上的限位块，所述叶顶固定机构包括滚花螺钉、叶顶顶尖和固定连接于所述立式框架上的叶顶定位板，该汽轮机叶片立式框架测具，定位精度高、通用性强、灵活方便。

Description

汽轮机叶片立式框架测具

技术领域：

本实用新型涉及叶片检测装置技术领域，尤其涉及一种汽轮机叶片立式框架测具。

背景技术：

方钢叶片式汽轮机中的关键零件，其工作环境通常为高温、高压，且需要承受巨大的离心力、振动、蒸汽激振力以及水滴冲蚀等作用。由于方钢叶片汽道加工的几何形状、加工精度等皆会直接影响汽轮机的工作稳定性和机械效率，所以对其进行精度检测是保证方钢叶片产品合格率的必要手段。

现有的方钢叶片汽道测具，通常为卧式测具，仅适用于一些长度较短的叶片，若叶片较长或体积较大、重量较重，两端夹持较为困难，中部需增加支撑，且一副测具只能检测一种型号的叶片，通用性较差，针对不同型号的叶片需要分别制作检测装置，成本较高且较为繁琐。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种定位精度高、通用性强、灵活方便的汽轮机叶片立式框架测具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种汽轮机叶片立式框架测具，包括底板、设置在所述底板上的立式框架和型线样板，所述型线样板包括汽道内弧型线样板和汽道背弧型线样板，所述汽道内弧型线样板具有与被检测叶片的汽道内弧型线匹配的曲面，所述汽道背弧型线样板具有与被检测叶片的汽道背弧型线匹配的曲面。

为了实现尺寸较长或体积和重量较大的叶片的装夹和测量，该汽轮机叶片立式框架测具为立式结构。

为了提高该测具的通用性和使用灵活性，该汽轮机叶片立式框架测具还包括设置在所述立式框架内下部位置的叶根调节固定机构、设置在所述立式框架内中部位置的导向测板和设置在所述立式框架内上部位置的叶顶固定机构。

为了放置型线样板以及根据不同型号叶片调节型线样板的位置，所述导向测板可在所述立式框架内上下移动，所述导向测板开设有型线样板槽，所述型线样板设置在所述型线样板槽内并可在所述型线样板槽内移动。

所述叶根固定调节机构用于定位待检测叶片的叶根部位，包括调节螺杆、传动板、两个叶根顶尖、叶根定位板和设置在所述底板上的限位块，所述传动板下部与所述调节螺杆铰接，所述传动板两侧开设有顶尖连接孔，所述叶根顶尖通过所述顶尖连接孔与所述传动板铰接，所述叶根定位板固定连接于所述立式框架上，所述叶根定位板贯通开设有叶根顶尖孔，所述叶根顶尖设置在所述叶根顶尖孔中，所述调节螺杆设置于所述限位块中，并可在所述限位块中旋进旋出，从而带动所述叶根顶尖在所述叶根顶尖孔中上下移动。

为了适应待测叶片的叶根部两定位点高度不同的情况，所述顶尖连接孔为腰形孔，可使得两个叶根顶尖调节至不同高度。

所述叶顶固定机构用于定位待检测叶片的叶顶部位，包括滚花螺钉、叶顶顶尖和固定连接于所述立式框架上的叶顶定位板，所述叶顶顶尖连接于所述滚花螺钉下部，所述滚花螺钉设置于所述叶顶定位板中，并可在所述叶顶定位板中旋出旋进以带动所述叶顶顶尖上下移动。

为了提高导向精度同时更好地保护叶根顶尖和叶顶顶尖，所述叶根顶尖和所述叶顶顶尖外设有顶尖衬套。

为了提高测具的装夹稳定性，所述叶顶定位板上平面设有压板。

为了更好地限位滚花螺钉，防止其脱出掉落，所述立式框架顶部设有滚花螺钉限位块，所述滚花螺钉限位块可限制所述滚花螺钉向上运动的行程。

为了在装夹不同尺寸叶片时，更加方便地调节和固定，所述叶根调节固定机构还包括手轮，所述手轮与所述调节螺杆连接。

本实用新型的有益效果是：该汽轮机叶片立式框架测具，通过设计立式、框架式结构的测具，实现了尺寸较长或体积和重量较大的叶片的装夹和测量，通过设计叶根调节固定机构、导向测板和叶顶固定机构提高了该测具的通用性，使得其适用于多种规格叶片的汽道检测，节约了成本同时提高了测具管理的便利性，通过设计型线样板，提高了检测的便捷性和精度，保证了零件质量，且该汽轮机叶片立式框架测具使用方便、定位精度高。

附图说明

图1为本实用新型的汽轮机叶片立式框架测具的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为本实用新型的汽轮机叶片立式框架测具的叶根固定调节机构的局部放大图；

图4为本实用新型的汽轮机叶片立式框架测具的型线样板的结构示意图；

图5为本实用新型的汽轮机叶片立式框架测具的导向测板的截面图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种汽轮机叶片立式框架测具，包括底板1、设置在所述底板1上的立式框架2，以及型线样板3，还包括设置在所述立式框架2内下部位置的叶根调节固定机构4、设置在所述立式框架2内中部位置的导向测板5和设置在所述立式框架2内上部位置的叶顶固定机构6，所述导向测板5可在立式框架2内上下移动。

如图1和图3所示，所述叶根调节固定机构4包括调节螺杆41、传动板42、两个叶根顶尖43、叶根定位板44、设置在所述底板1上的限位块45和手轮46，所述手轮46与所述调节螺杆41连接，所述传动板42下部与所述调节螺杆41铰接，所述传动板42两侧开设有腰形的顶尖连接孔421，所述叶根顶尖43通过所述顶尖连接孔421与所述传动板42铰接，所述叶根定位板44固定连接于所述立式框架2上，所述叶根定位板44贯通开设有叶根顶尖孔441，所述叶根顶尖43设置在所述叶根顶尖孔441中，所述调节螺杆41设置于所述限位块45中，并可随手轮46在所述限位块45中旋进旋出以带动所述叶根顶尖43在所述叶根顶尖孔441中上下移动。

如图1所示，所述叶顶固定机构6包括滚花螺钉61、叶顶顶尖62和固定连接于所述立式框架2上的叶顶定位板63，所述叶顶顶尖62连接于所述滚花螺钉61下部，所述滚花螺钉61设置于所述叶顶定位板63中，并可在所述叶顶定位板63中旋出旋进以带动所述叶顶顶尖62上下移动，所述叶顶定位板63上平面设有压板64。

所述立式框架2顶部设有滚花螺钉限位块8，所述滚花螺钉限位块8可限制所述滚花螺钉61向上运动的行程。

所述叶根顶尖43和所述叶顶顶尖62外设有顶尖衬套7。

如图5所示，所述导向测板5开设有型线样板槽51，所述型线样板3设置在所述型线样板槽51内并可在所述型线样板槽51内移动。

如图4所示，所述型线样板3包括汽道内弧型线样板31和汽道背弧型线样板32，所述汽道内弧型线样板31具有与被检测叶片的汽道内弧型线匹配的曲面，所述汽道背弧型线样板32具有与被检测叶片的汽道背弧型线匹配的曲面。

使用该汽轮机叶片立式框架测具对汽轮机叶片9的汽道部位进行检测时，首先根据待检测的叶片9的型号尺寸，转动手轮46，调节两个叶根顶尖43至合适的高度。

然后将待检测叶片9叶根部位朝下，放置于叶根定位板44上，两个叶根顶尖43对准叶片9相应位置。

使用叶顶固定机构6将叶片装夹固定，具体为，调节滚花螺钉61带动叶顶顶尖62朝叶片9移动，直至叶顶顶尖62顶住叶片9相应位置，完成装夹。

最后，将型线样板3卡入导向测板5的型线样板槽51内，微调导向测板5和型线样板3，使得型线样板3与叶片9的待检测部位抵靠，型线贴合，然后开始检测，检测方法为，使用汽道内弧型线样板31对叶片9的汽道内弧型线进行检测，汽道内弧型线样板31上相应弧面与待检测叶片9的汽道内弧型线贴合后，通过透光程度，判别叶片9的汽道内弧的加工质量，使用汽道背弧型线样板32对叶片9的汽道背弧型线进行检测，汽道背弧型线样板32上相应弧面与待检测叶片9的汽道背弧型线贴合后，通过透光程度，判别叶片9的汽道背弧的加工质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽轮机叶片立式框架测具，包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的立式框架(2)和型线样板(3)，其特征在于：还包括设置在所述立式框架(2)内下部位置的叶根调节固定机构(4)、设置在所述立式框架(2)内中部位置的导向测板(5)和设置在所述立式框架(2)内上部位置的叶顶固定机构(6)，所述导向测板(5)可在所述立式框架(2)内上下移动，所述导向测板(5)开设有型线样板槽(51)，所述型线样板(3)设置在所述型线样板槽(51)内并可在所述型线样板槽(51)内移动，所述叶根调节固定机构(4)包括调节螺杆(41)、传动板(42)、两个叶根顶尖(43)、叶根定位板(44)和设置在所述底板(1)上的限位块(45)，所述传动板(42)下部与所述调节螺杆(41)铰接，所述传动板(42)两侧开设有顶尖连接孔(421)，所述叶根顶尖(43)通过所述顶尖连接孔(421)与所述传动板(42)铰接，所述叶根定位板(44)固定连接于所述立式框架(2)上，所述叶根定位板(44)贯通开设有叶根顶尖孔(441)，所述叶根顶尖(43)设置在所述叶根顶尖孔(441)中，所述调节螺杆(41)设置于所述限位块(45)中，并可在所述限位块(45)中旋进旋出以带动所述叶根顶尖(43)在所述叶根顶尖孔(441)中上下移动，所述叶顶固定机构(6)包括滚花螺钉(61)、叶顶顶尖(62)和固定连接于所述立式框架(2)上的叶顶定位板(63)，所述叶顶顶尖(62)连接于所述滚花螺钉(61)下部，所述滚花螺钉(61)设置于所述叶顶定位板(63)中，并可在所述叶顶定位板(63)中旋出旋进以带动所述叶顶顶尖(62)上下移动。

2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片立式框架测具，其特征在于：所述型线样板(3)包括汽道内弧型线样板(31)和汽道背弧型线样板(32)，所述汽道内弧型线样板(31)具有与被检测叶片的汽道内弧型线匹配的曲面，所述汽道背弧型线样板(32)具有与被检测叶片的汽道背弧型线匹配的曲面。

3.根据权利要求1所述的汽轮机叶片立式框架测具，其特征在于：所述叶根顶尖(43)和所述叶顶顶尖(62)外设有顶尖衬套(7)。

4.根据权利要求1所述的汽轮机叶片立式框架测具，其特征在于：所述叶顶定位板(63)上平面设有压板(64)。

5.根据权利要求1所述的汽轮机叶片立式框架测具，其特征在于：所述立式框架(2)顶部设有滚花螺钉限位块(8)，所述滚花螺钉限位块(8)可限制所述滚花螺钉(61)向上运动的行程。

6.根据权利要求1所述的汽轮机叶片立式框架测具，其特征在于：所述叶根调节固定机构(4)还包括手轮(46)，所述手轮(46)与所述调节螺杆(41)连接。

7.根据权利要求1所述的汽轮机叶片立式框架测具，其特征在于：所述顶尖连接孔(421)为腰形孔。

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