CN212155493U - 一种数控机床轴承用保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承保持架技术领域，尤其为一种数控机床轴承用保持架，包括第二固定环和第一固定环，所述第二固定环位于第一固定环的右侧，所述第一固定环内壁的左侧固定连接有第二限位环；该数控机床轴承用保持架，通过固定螺栓和螺纹槽对第二固定环和第一固定环进行固定，使其安装更为稳固和便利，加注完成后，将密封块插接在注油孔的内部，通过连接杆带动销杆移动，使其一端插接在销槽的内部，通过销杆对密封块进行限位和固定，从而通过密封块对注油孔进行密封，避免在使用过程中润滑油从注油孔溅出，造成较大的不便，达到了使用更为便利，安装更为精准和稳固且能够有效避免润滑油溅出的目的。

Description

一种数控机床轴承用保持架

技术领域

本实用新型属于轴承保持架技术领域，具体涉及一种数控机床轴承用保持架。

背景技术

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架，另外还有复合材料保持架等，特殊用途的轴承保持架还应满足特殊工作条件的要求.如耐高温、耐腐蚀、自润滑(真空中使用)或无磁性等。

现有技术中的轴承用保持架在安装时不够精准和稳固，容易发生偏移，这就有可能对轴承产生损伤，且其在保持架上一般都会开设一个注油孔，但是不对其进行封闭，这就导致轴承在使用过程中润滑油可能会从注油孔中溅出，造成较大的不便，所以现在提出一种数控机床轴承用保持架来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床轴承用保持架，具备使用更为便利，安装更为精准和稳固且能够有效避免润滑油溅出等优点，解决了现有技术中的轴承用保持架在安装时不够精准和稳固，容易发生偏移，这就有可能对轴承产生损伤，且其在保持架上一般都会开设一个注油孔，但是不对其进行封闭，这就导致轴承在使用过程中润滑油可能会从注油孔中溅出，造成较大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床轴承用保持架，包括第二固定环和第一固定环，所述第二固定环位于第一固定环的右侧，所述第一固定环内壁的左侧固定连接有第二限位环，所述第二固定环内壁的右侧固定连接有第一限位环，所述第二固定环右侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓，所述第一固定环的右侧开设有与固定螺栓对应的螺纹槽，所述固定螺栓的左端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述第二限位环左侧的顶部开设有注油孔，所述注油孔的内部滑动连接有密封块，所述密封块的左侧并位于第二限位环的左侧固定连接有固定块，所述第二限位环的内部开设有与注油孔连通的连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有销杆，所述密封块的顶部开设有与销杆对应的销槽，所述销杆的底端插接于销槽的内部，所述销杆的左侧并位于连接槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的左端延伸至第二限位环的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的顶部固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的顶端与连接槽的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位环的左侧开设有与连接槽连通的移动槽，所述连接杆滑动连接于移动槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封块的右侧并位于注油孔的内部固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的表面与注油孔的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定环右侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述固定螺栓位于限位槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定环左侧的正面和背面均固定连接有定位块，所述第一固定环的右侧开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定螺栓和螺纹槽对第二固定环和第一固定环进行固定，使其安装更为稳固和便利，加注完成后，将密封块插接在注油孔的内部，通过连接杆带动销杆移动，使其一端插接在销槽的内部，通过销杆对密封块进行限位和固定，避免其在使用过程中从注油孔的内部脱离，从而通过密封块对注油孔进行密封，避免在使用过程中润滑油从注油孔溅出，造成较大的不便，达到了使用更为便利，安装更为精准和稳固且能够有效避免润滑油溅出的目的；

2、本实用新型中，通过张紧弹簧推动销杆，使其能够更为稳固的插接在销槽的内部，通过移动槽使得连接杆上下移动更为便利，通过橡胶密封圈进一步对注油孔进行密封，使其密封性更加高，然后通过限位槽对固定螺栓进行限位，避免其右侧凸出过多，影响轴承的使用，通过定位块和定位槽对第二固定环进行定位，使其安装更为精准和便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型整体结构转动180度正面剖视图；

图3为本实用新型第二固定环与第一限位环连接立体图；

图4为本实用新型第一固定环与第二限位环连接侧视图；

图5为本实用新型第二固定环与固定螺栓连接正面剖视图；

图6为本实用新型第二限位环与密封块连接正面剖视图。

图中：1、第一固定环；2、第二固定环；3、第一限位环；4、第二限位环；5、固定螺栓；6、密封块；7、固定块；8、定位块；9、定位槽；10、限位槽；11、移动槽；12、螺纹槽；13、张紧弹簧；14、滑块；15、注油孔；16、连接杆；17、销杆；18、连接槽；19、销槽；20、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种数控机床轴承用保持架，包括第二固定环2和第一固定环1，第二固定环2位于第一固定环1的右侧，第一固定环1内壁的左侧固定连接有第二限位环4，第二固定环2内壁的右侧固定连接有第一限位环3，第二固定环2右侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓5，第一固定环1的右侧开设有与固定螺栓5对应的螺纹槽12，固定螺栓5的左端螺纹连接于螺纹槽12的内部，第二限位环4左侧的顶部开设有注油孔15，注油孔15的内部滑动连接有密封块6，密封块6的左侧并位于第二限位环4的左侧固定连接有固定块7，第二限位环4的内部开设有与注油孔15连通的连接槽18，连接槽18的内部滑动连接有滑块14，滑块14的底部固定连接有销杆17，密封块6的顶部开设有与销杆17对应的销槽19，销杆17的底端插接于销槽19的内部，销杆17的左侧并位于连接槽18的内部固定连接有连接杆16，连接杆16的左端延伸至第二限位环4的左侧，在使用时，将轴承安装在第一固定环1的内部，然后将第二固定环2安装在第一固定环1的右侧，通过固定螺栓5和螺纹槽12对第二固定环2和第一固定环1进行固定，使其安装更为稳固和便利，使用一段时间后，通过注油孔15可对轴承的内部加注润滑油，加注完成后，将密封块6插接在注油孔15的内部，然后手动拨动连接杆16，通过连接杆16带动销杆17移动，使其一端插接在销槽19的内部，通过销杆17对密封块6进行限位和固定，避免其在使用过程中从注油孔15的内部脱离，从而通过密封块6对注油孔15进行密封，避免在使用过程中润滑油从注油孔15溅出，造成较大的不便，达到了使用更为便利，安装更为精准和稳固且能够有效避免润滑油溅出的目的。

请参阅图1和6，滑块14的顶部固定连接有张紧弹簧13，张紧弹簧13的顶端与连接槽18的内壁固定连接，通过张紧弹簧13推动销杆17，使其能够更为稳固的插接在销槽19的内部。

请参阅图1、4和6，第二限位环4的左侧开设有与连接槽18连通的移动槽11，连接杆16滑动连接于移动槽11的内部，通过移动槽11使得连接杆16上下移动更为便利。

请参阅图1和6，密封块6的右侧并位于注油孔15的内部固定连接有橡胶密封圈20，橡胶密封圈20的表面与注油孔15的内壁固定连接，通过橡胶密封圈20进一步对注油孔15进行密封，使其密封性更加高。

请参阅图1、3和5，第二固定环2右侧的顶部和底部均开设有限位槽10，固定螺栓5位于限位槽10的内部，通过限位槽10对固定螺栓5进行限位，避免其右侧凸出过多，影响轴承的使用。

请参阅图2，第二固定环2左侧的正面和背面均固定连接有定位块8，第一固定环1的右侧开设有与定位块8对应的定位槽9，定位块8插接于定位槽9的内部，通过定位块8和定位槽9对第二固定环2进行定位，使其安装更为精准和便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：将轴承安装在第一固定环1的内部，然后将第二固定环2安装在第一固定环1的右侧，通过固定螺栓5和螺纹槽12对第二固定环2和第一固定环1进行固定，使其安装更为稳固和便利，使用一段时间后，通过注油孔15可对轴承的内部加注润滑油，加注完成后，将密封块6插接在注油孔15的内部，然后手动拨动连接杆16，通过连接杆16带动销杆17移动，使其一端插接在销槽19的内部，通过销杆17对密封块6进行限位和固定，避免其在使用过程中从注油孔15的内部脱离，从而通过密封块6对注油孔15进行密封，避免在使用过程中润滑油从注油孔15溅出，造成较大的不便，达到了使用更为便利，安装更为精准和稳固且能够有效避免润滑油溅出的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床轴承用保持架，包括第二固定环(2)和第一固定环(1)，其特征在于：所述第二固定环(2)位于第一固定环(1)的右侧，所述第一固定环(1)内壁的左侧固定连接有第二限位环(4)，所述第二固定环(2)内壁的右侧固定连接有第一限位环(3)，所述第二固定环(2)右侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓(5)，所述第一固定环(1)的右侧开设有与固定螺栓(5)对应的螺纹槽(12)，所述固定螺栓(5)的左端螺纹连接于螺纹槽(12)的内部，所述第二限位环(4)左侧的顶部开设有注油孔(15)，所述注油孔(15)的内部滑动连接有密封块(6)，所述密封块(6)的左侧并位于第二限位环(4)的左侧固定连接有固定块(7)，所述第二限位环(4)的内部开设有与注油孔(15)连通的连接槽(18)，所述连接槽(18)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定连接有销杆(17)，所述密封块(6)的顶部开设有与销杆(17)对应的销槽(19)，所述销杆(17)的底端插接于销槽(19)的内部，所述销杆(17)的左侧并位于连接槽(18)的内部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的左端延伸至第二限位环(4)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床轴承用保持架，其特征在于：所述滑块(14)的顶部固定连接有张紧弹簧(13)，所述张紧弹簧(13)的顶端与连接槽(18)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床轴承用保持架，其特征在于：所述第二限位环(4)的左侧开设有与连接槽(18)连通的移动槽(11)，所述连接杆(16)滑动连接于移动槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床轴承用保持架，其特征在于：所述密封块(6)的右侧并位于注油孔(15)的内部固定连接有橡胶密封圈(20)，所述橡胶密封圈(20)的表面与注油孔(15)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床轴承用保持架，其特征在于：所述第二固定环(2)右侧的顶部和底部均开设有限位槽(10)，所述固定螺栓(5)位于限位槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床轴承用保持架，其特征在于：所述第二固定环(2)左侧的正面和背面均固定连接有定位块(8)，所述第一固定环(1)的右侧开设有与定位块(8)对应的定位槽(9)，所述定位块(8)插接于定位槽(9)的内部。

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