CN212155152U - 一种罗兹泵的热循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罗兹泵的热循环装置,属于罗兹泵设备。其主要技术方案包括罗兹泵,所述罗兹泵内部具有加热腔,所述热循环装置还包括供热机构,所述供热机构包括进水管与出水管,所述进水管的一端与热水源相连,另一端与所述加热腔相连通,所述出水管的一端与加热腔相连,另一端与外界相连通。罗兹泵使用时,一方面将烧结炉内的气体通过通气管泵入泵内,另一方面通过进水管将热水泵入泵内,热水进入罗兹泵后将罗兹泵加热,提高罗兹泵整体的温度,使进入罗兹泵的气体不会快速降温,避免气体中的固体小颗粒析出,从而防止罗兹泵的气体通道被堵住。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗兹泵设备,特别涉及一种罗兹泵的热循环装置。
背景技术
禁固件的生产工艺流程一般为:原材料—退火—酸洗—磷化—皂化—拉丝—冷镦—车加工—制牙—热处理—表面处理—包装。其中热处理需要用到烧结炉。
由于紧固件在生产时需要用到粘合剂,从而增加紧固件生产后的结构强度,但是粘合剂在经过烧结炉热处理后,会变成固体小颗粒随着气体挥发出去,又由于烧结炉内不能分解或者存放该固体小颗粒,于是在工业生产过程中,烧结炉一般会连接有可将固体小颗粒泵出的罗兹泵。
如图1所示,热处理设备包括烧结炉1与罗兹泵2,烧结炉1内部开设有供工件放置的烧结腔,烧结炉1顶部连接有一通气管11,通气管11的一端与烧结腔相连通,另一端与罗兹泵2相连,罗兹泵2又连接有输出管21。烧结炉1工作时,罗兹泵2同时开启,烧结炉1产生的气体通过通气管11被罗兹泵2泵出,经过罗兹泵2后从输出管21排出。
上述技术方案存在以下缺陷:由于烧结炉工作时内部处于被加热状态,使得带有固体小颗粒的气体也是热的,但是气体出了烧结炉遇到冷的罗兹泵后会快速降温,并将固体小颗粒析出,使固体小颗粒粘附在罗兹泵内,长此以往,会将罗兹泵内的通道堵住,使罗兹泵无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种罗兹泵的热循环装置,供热机构为罗兹泵供热,提高罗兹泵的整体温度,避免固定小颗粒在罗兹泵内析出且粘附在罗兹泵的气体通道内。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种罗兹泵的热循环装置,包括罗兹泵,所述罗兹泵内部具有加热腔,所述热循环装置还包括供热机构,所述供热机构包括进水管与出水管,所述进水管的一端与热水源相连,另一端与所述加热腔相连通,所述出水管的一端与加热腔相连,另一端与外界相连通。
通过采用上述技术方案,罗兹泵使用时,一方面将烧结炉内的气体通过通气管泵入泵内,另一方面通过进水管将热水泵入泵内,热水进入罗兹泵后将罗兹泵加热,提高罗兹泵整体的温度,使进入罗兹泵的气体不会快速降温,避免气体中的固体小颗粒析出,从而防止罗兹泵的气体通道被堵住。
本实用新型进一步设置为:所述供热机构还包括开口向上且内部装有热水的热水槽,所述热水槽内部设有若干加热单元,所述进水管中远离所述罗兹泵的一端与所述热水槽的底部相连,所述出水管中远离所述罗兹泵的一端与所述热水槽相连通。
通过采用上述技术方案,加热单元给热水槽内的水加热,使热水槽内的水始终保持一定的温度;罗兹泵内的水通过出水管又进入热水槽中,从而实现水循环,节约水资源。
本实用新型进一步设置为:所述热水槽底部成漏斗状,所述进水管与所述热水槽的底部连接。
通过采用上述技术方案,漏斗状的底部使热水槽底部始终保持有水状态,进水管与热水槽的底部连接,从而保证进水管内始终有水进入罗兹泵,避免罗兹泵内缺热水的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述热水槽槽口处设置有套环,所述出水管的端部穿设于所述套环且出水管管口朝向热水槽。
通过采用上述技术方案,套环将出水管固定在热水槽槽口处,且出水管管口朝向热水槽,确保从出水管出来的水均能进入热水槽中,避免水资源的浪费。
本实用新型进一步设置为:若干所述加热单元从上至下并列设置。
通过采用上述技术方案,加热单元设置多个且均匀分布,可提高热水槽内水的加热速度,确保进入罗兹泵内的水都是热水。
本实用新型进一步设置为:所述加热单元包括加热部与两个连接杆,所述加热部为弧状,所述加热部的端部与连接杆连接,所述连接杆中远离所述加热部的一端与所述热水槽槽壁相连。
通过采用上述技术方案,加热部为加热丝,加热部通过连接杆固定在热水槽中,并且加热部通过连接杆与电源连接,使加热部通电发热;加热部的弧形设置使加热部分布在热水槽中更加均匀,且接触面积大,使热水槽内的水加热速度更快。
本实用新型进一步设置为:所述加热部呈螺旋设置。
通过采用上述技术方案,螺旋设置的加热部提高加热部的有效使用长度,提高加热部与热水槽内水的接触面积,进一步提高热水槽内水的加热速度。
本实用新型进一步设置为:所述热水槽底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,万向轮方便工作人员移动热水槽,使得热水槽搬运更加方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型,罗兹泵使用时,一方面将烧结炉内的气体通过通气管泵入泵内,另一方面通过进水管将热水泵入泵内,热水进入罗兹泵后将罗兹泵加热,提高罗兹泵整体的温度,使进入罗兹泵的气体不会快速降温,避免气体中的固体小颗粒析出,从而防止罗兹泵的气体通道被堵住;
2.本实用新型,加热单元将热水槽内的水持续加热,确保进入罗兹泵内的水始终为热水;
3.本实用新型,罗兹泵内出来的水通过出水管进入热水槽内,从而实现水的循环使用,节约水资源。
附图说明
图1为背景技术中烧结炉与罗兹泵的结构示意图;
图2为实施例中热循环装置的结构示意图;
图3为实施例中热水槽的俯视图。
图中,1、烧结炉;11、通气管;2、罗兹泵;21、输出管;3、热水槽;31、支撑架;32、万向轮;33、套环;4、进水管;5、出水管;6、加热单元;61、加热部;62、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图2,一种罗兹泵的热循环装置,包括罗兹泵2与供热机构。罗兹泵2旁设置有烧结炉1,罗兹泵2内部具有加热腔与通气腔,通气腔连接有两根管道,一根是将气体泵入泵内的通气管11,通气管11中远离罗兹泵2的一端与烧结炉1相连通,另一跟是将气体泵出泵外的输出管21,输出管21中远离罗兹泵2的一端与外界相连通。
供热机构包括热水槽3、进水管4与出水管5,进水管4与出水管5均为软管。热水槽3的槽口向上且内部装有热水,热水槽3通过支撑架31支撑于地面上,支撑架31的底部设置有万向轮32,方便热水槽3移动。热水槽3的底部为漏斗状,热水槽3底部直径较小的一端靠近地面,且底部高于地面。
进水管4的一端与热水槽3底部相连,另一端与加热腔相连通,出水管5的一端与加热腔相连,另一端与通过套环33固定在热水槽3槽口处。套环33通过焊接竖直固定在热水槽3槽口处,出水管5的端部穿设于套环33中,且出水管5的外侧壁与套环33的内圈相抵接,使出水管5与套环33之间的位置相对固定。
参见图3,热水槽3内部设有三个加热单元6,三个加热单元6从上至下并列设置。加热单元6包括加热部61与两个连接杆62,加热部61为电热丝且为弧状,加热部61整体呈螺旋设置,加热部61的端部与连接杆62连接。
连接杆62为圆柱状,外壳由塑料制成,内部穿设有与加热部61相连的电热丝,连接杆62中远离加热部61的一端与热水槽3槽壁通过胶水固定连接。连接杆62内的电热丝从热水槽3槽壁穿出与电源连接,为加热部61供电。
本实施例的工作原理为:罗兹泵2启动时,热水槽3内的加热单元6同时启动,热水槽3内的水通过进水管4进入罗兹泵2的加热腔内,为罗兹泵2加热后又通过出水管5流入热水槽3内,冷却后的水经过热水槽3内的加热单元6重新加热,保证热水槽3内的水始终为热水。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种罗兹泵的热循环装置,包括罗兹泵(2),所述罗兹泵(2)内部具有加热腔,其特征在于,所述热循环装置还包括供热机构,所述供热机构包括进水管(4)与出水管(5),所述进水管(4)的一端与热水源相连,另一端与所述加热腔相连通,所述出水管(5)的一端与加热腔相连,另一端与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,所述供热机构还包括开口向上且内部装有热水的热水槽(3),所述热水槽(3)内部设有若干加热单元(6),所述进水管(4)中远离所述罗兹泵(2)的一端与所述热水槽(3)的底部相连,所述出水管(5)中远离所述罗兹泵(2)的一端与所述热水槽(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,所述热水槽(3)底部成漏斗状,所述进水管(4)与所述热水槽(3)的底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,所述热水槽(3)槽口处设置有套环(33),所述出水管(5)的端部穿设于所述套环(33)且出水管(5)管口朝向热水槽(3)。
5.根据权利要求2所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,若干所述加热单元(6)从上至下并列设置。
6.根据权利要求5所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,所述加热单元(6)包括加热部(61)与两个连接杆(62),所述加热部(61)为弧状,所述加热部(61)的端部与连接杆(62)连接,所述连接杆(62)中远离所述加热部(61)的一端与所述热水槽(3)槽壁相连。
7.根据权利要求6所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,所述加热部(61)呈螺旋设置。
8.根据权利要求2所述的一种罗兹泵的热循环装置,其特征在于,所述热水槽(3)底部设置有万向轮(32)。
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