CN212155108U - 一种气动隔膜泵组立装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种气动隔膜泵组立装置，所述装置包括气动元器件、至少一个气动隔膜泵和缓冲罐，气动元器件与气动隔膜泵相连，气动隔膜泵与缓冲罐通过管路相连通，管路具有管路入口和管路出口，气动隔膜泵与管路入口相连通，缓冲罐与管路出口相连通。本实用新型具有气动隔膜泵振动小、出水流量稳定、现场安装方便且也方便后期维护等优点。

Description

一种气动隔膜泵组立装置

技术领域

本实用新型涉及一种气动隔膜泵，尤其是涉及一种气动隔膜泵组立装置。

背景技术

我国环保工程市场发展迅速，气动隔膜泵作为工业水处理的重要设备之一，主要用于输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体等，广泛应用于各废水处理项目。其处于安全、可靠、高效的运行状态，对于最终污水达标处理排放有直接的影响。

当前市面上的气动隔膜泵在实际工程应用中存在许多的不足。比如气动隔膜泵及管路震动较大，气动隔膜泵出水流量也不稳定，很多企业通过安装软连接和阻尼器来解决这个问题，但成本又会增加很多。另外，针对气动泵安装问题，很多企业都选择在项目现场安装，导致项目现场比较杂乱，同时也不利于后期维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种气动隔膜泵组立装置。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种气动隔膜泵组立装置，所述装置包括：气动元器件、至少一个气动隔膜泵和缓冲罐，所述气动元器件与所述气动隔膜泵相连，所述气动隔膜泵与缓冲罐通过管路相连通，所述管路具有管路入口和管路出口，所述气动隔膜泵与所述管路入口相连通，所述缓冲罐与所述管路出口相连通。

优选地，所述装置包括第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵，所述第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵切换工作。

优选地，所述第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵各自连接一电磁阀，通过两个所述电磁阀的开关，控制所述第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵切换工作。

优选地，两个所述电磁阀自动切换通断。

优选地，所述缓冲罐与所述管路由令连接。

优选地，所述缓冲罐竖直设置于所述管路上且底部与管路可拆卸式连接。

优选地，所述装置还包括安装支架，所述气动元器件、气动隔膜泵和管路安装于所述安装支架上。

优选地，所述安装支架包括安装底座和支撑支架，所述气动隔膜泵和管路安装于所述安装底座上，所述气动元器件安装于所述支撑支架上。

优选地，所述支撑支架上设置一缓冲罐固定部，所述缓冲罐固定部上设置一固定孔，所述缓冲罐固定于所述固定孔内。

本实用新型的有益效果是：

1、采用自制缓冲罐，代替现有软连接和阻尼器，既有效地解决气动隔膜泵及管路震动较大和气动隔膜泵出水流量不稳定等的问题，又节约了成本。

2、将气动隔膜泵和其他配件做成一个组立，可在车间预制，既减少项目现场施工时间，运输方便，占地面积小，同时后期维护也很方便。

3、气动隔膜泵设置为一用一备，交替使用，延长设备的使用寿命。

4、用两个电磁阀自动控制气动隔膜泵的启停，不需要人工操作，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型气动隔膜泵组立装置的立体结构示意图；

附图标记：

1、安装支架，11、支撑支架，12、安装底座，13、安装板，2、气动元器件，3、第一气动隔膜泵，4、第二气动隔膜泵，5、缓冲罐，6、管路，61、管路入口，62、管路出口，7、第一电磁阀，8、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实用新型所揭示的一种气动隔膜泵组立装置，通过设置缓冲罐，解决气动隔膜泵振动大及出水流量不稳定的问题，另外通过将气动隔膜泵和其他配件做成一个组立，减少项目现场施工时间，同时也方便后期维护。

如图1所示，本实用新型所揭示的一种气动隔膜泵组立装置，包括：安装支架1及安装在安装支架1上的气动元器件2、第一气动隔膜泵3、第二气动隔膜泵4、缓冲罐5，其中，气动元器件3通过气动管(图未示)与第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4相连，用于向第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4内供应压缩空气；第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4通过管路6与缓冲罐5相连通，两者切换在压缩空气的作用下将液体输送到缓冲罐5，缓冲罐5利用其内气体的收缩和膨胀来吸收液体的压力和流动脉冲，从而起到消除震动和稳定流量的作用，最终液体从与缓冲罐5相连通的管路出口62稳定的流出。

具体地，安装支架1包括支撑支架11和安装底座12，其中，支撑支架11上设置一安装板13，气动元器件2安装于该安装板13上。第一气动隔膜泵3、第二气动隔膜泵4及管路6安装于安装底座12上。

管路6具有管路入口61和上述管路出口62，第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4均与管路入口61相连通，第一气动隔膜泵3或第二气动隔膜泵4工作后，液体从管路入口61流入管路6内，并在气动元器件2的作用下进入第一气动隔膜泵3或第二气动隔膜泵4内。

第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4设置为交替工作，即第一气动隔膜泵3工作时，第二气动隔膜泵4不工作，同理，第一气动隔膜泵3不工作时，第二气动隔膜泵4工作，相比只设一个气动隔膜泵的结构，这样可以延长设备的使用寿命。本实施例中，具体通过两个电磁阀来自动控制压缩空气的通断，进而自动控制第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4切换工作。为了便于描述，定义两个电磁阀分别为第一电磁阀7和第二电磁阀8，其中，第一电磁阀7对应与第一气动隔膜泵3相连，第二电磁阀8对应与第二气动隔膜泵4相连。第一电磁阀7打开，第一气动隔膜泵3工作，此时，第二电磁阀8关闭；隔预设的一定时间(如一个小时)后，关闭第一电磁阀7，打开第二电磁阀8，第二气动隔膜泵4开始工作，以此类推，可以实现第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4的自动切换工作，该切换过程为自动切换，无需手动和操作。

缓冲罐5设置于位于第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4下游的管路6上，且与管路6相连通。自第一气动隔膜泵3或第二气动隔膜泵4输送出的液体通过管路6进入到缓冲罐5内。当液体流至缓冲罐5时，缓冲罐5会利用其内气体的收缩和膨胀来吸收流体的压力和流动脉冲，从而起到消除震动和稳定流量的作用。本实施例中，缓冲罐5竖直设置于管路6上且底部与管路6相连通。优选地，缓冲罐5的底部与管路6之间可拆卸式连接，如本实施例中，采用由令连接，方便拆卸更换，在其他替换实施例中，也可以采用其他可拆卸方式，如螺纹连接等。

缓冲罐5还与管路的管路出口62相连通，经缓冲罐5缓冲后的液体从该管路出口62稳定的流出。

本实用新型的操作原理具体为：首先，检查气动隔膜泵的状态以及各电磁阀门的通断状态，之后，打开第一电磁阀7，使第一气动隔膜泵3工作，此时第二电磁8关闭；隔一个小时，关闭第一电磁阀7，打开第二电磁阀8，使第二气动隔膜泵4工作，以此类推，使第一气动隔膜泵3和第二气动隔膜泵4切换工作；第一气动隔膜泵3或第二气动隔膜泵4工作后，液体经管路入口61流入，当液体流至缓冲罐5时，缓冲罐5吸收液体的压力和流动脉冲，最后液体从管路出口62稳定流出。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述装置包括：气动元器件、至少一个气动隔膜泵和缓冲罐，所述气动元器件与所述气动隔膜泵相连，所述气动隔膜泵与缓冲罐通过管路相连通，所述管路具有管路入口和管路出口，所述气动隔膜泵与所述管路入口相连通，所述缓冲罐与所述管路出口相连通。

2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述装置包括第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵，所述第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵切换工作。

3.根据权利要求2所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵各自连接一电磁阀，通过两个所述电磁阀的开关，控制所述第一气动隔膜泵和第二气动隔膜泵切换工作。

4.根据权利要求3所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，两个所述电磁阀自动切换通断。

5.根据权利要求1所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述缓冲罐与所述管路可拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述缓冲罐与所述管路由令连接。

7.根据权利要求5所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述缓冲罐竖直设置于所述管路上且底部与管路可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述装置还包括安装支架，所述气动元器件、气动隔膜泵和管路安装于所述安装支架上。

9.根据权利要求8所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述安装支架包括安装底座和支撑支架，所述气动隔膜泵和管路安装于所述安装底座上，所述气动元器件安装于所述支撑支架上。

10.根据权利要求9所述的气动隔膜泵组立装置，其特征在于，所述支撑支架上设置一缓冲罐固定部，所述缓冲罐固定部上设置一固定孔，所述缓冲罐固定于所述固定孔内。

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