CN220283723U - 一种离子交换树脂更换填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离子交换树脂填充领域，特别是涉及一种离子交换树脂更换填充装置；装置具体包括：储水罐、树脂填充小车、离子交换器罐，在进行树脂填充时，将储水罐、树脂填充小车、离子交换器罐依次连接，连接时均使用消防式快接头，填充完毕将储水罐、树脂填充小车依次拆卸即可，离子交换器罐直接投入使用；利用树脂遇水流动性好的特点，利用水流增加树脂流动性，快速进行填充，完成树脂填充后离子交换器罐可以直接投入生产使用，节省了调试周期，使生产工艺能够稳定运行。

Description

一种离子交换树脂更换填充装置

技术领域

本实用新型涉及离子交换树脂填充领域，特别是涉及一种离子交换树脂更换填充装置。

背景技术

离子交换树脂是一种多孔网状固体，不溶于水，也不溶于电解质溶液，但能从溶液中吸取离子，进行离子交换，因此离子交换树脂可广泛应用于水处理、食品、药品、化学等领域，由于离子交换树脂在使用过程中消耗量大，因此离子交换树脂的更换填充成为各工厂主要需解决的问题。

在现有的技术中离子交换器作为水处理设备运行主要工艺单元，当离子交换树脂当到达使用寿命时需进行更换，当前对于离子交换树脂的更换主要依靠人工或者离子交换树脂更换小车。

依靠人工添加时，由于填充高度高、填充量大，导致人工更换时效率低下，还容易造成树脂污染，所以目前更多还是依靠离子树脂更换小车。但现有离子交换树脂更换小车结构较为单一，在填充时较慢，容易造成树脂更换周期变长，影响生产稳定运行。

专利CN 214493417 U公开了一种树脂填充装置，通过在输料管底部增加卡扣和托架，便于在输送过程中保护输料软管，防止在树脂填充过程中，输料软管由于水流冲击压力过大导致软管发生破裂。虽然该公开的方案在一定程度上对输料软管起到了一定的保护作用，但是在面对大消耗量树脂进行更换时，输料软管的损耗光靠托架是无法达到一劳永逸的效果的，因此如何能延长树脂填充装置使用时长，同时还能提高树脂填充速度也成为大家关注的焦点。

综上所述，现在急需一种离子交换树脂更换填充装置，不仅能够提高树脂填充速度，免去大量人力的消耗，同时还便于使用，方便养护和维修。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，克服上述不足，本实用新型提供如下技术方案：

一种离子交换树脂更换填充装置，包括储水罐和离子交换器罐，在这两部分之间还设有树脂填充小车，所述装置由前到后分别为：储水罐、树脂填充小车、离子交换器罐，这三部分之间通过输水管相连，输水管进行连接时均使用消防式快接头，在离子交换树脂需要更换时将储水罐与树脂填充小车和离子交换器罐相连接，当完成离子交换树脂填充后或不需要更换离子交换树脂时，将储水罐和树脂填充小车拆下，在进行水处理时只利用离子交换器罐即可。

进一步地，所述储水罐上设有水泵，所述储水罐与树脂填充小车之间由输水管相连接，当水泵打开，储水罐中的水顺着输水管输送到树脂填充小车中。

所述树脂填充小车，顶部设有进料口，树脂固体颗粒从进料口倒入；

进一步地，在树脂填充小车进料口下方设有树脂小车外接水源进水口阀门；在树脂填充小车底部设有混料仓。

在进行离子交换树脂填充时，离子交换树脂固体颗粒由树脂填充小车进料口倒入树脂填充小车中，树脂填充小车外接水源进水口与外接水源相连接，便于离子交换树脂固体颗粒由进料口进入到混料仓中进行下一步输送，储水罐上的输水管与树脂填充小车底部的混料仓进水口端相连接，混料仓出水口端通过输水管与离子交换器罐相连。

进一步地，树脂填充小车底部混料仓的内径要大于混料仓两端连接的输水管内径；

进一步地，所述混料仓内径与输水管内径比值为2:1。

在对离子交换器罐内进行树脂更换时，利用储水箱和外接水源，增大离子交换树脂的流动性，提高填充速度，并且由于树脂填充小车底部混料仓的内径要大于两端连接的输水管内径，通过内径的大小变化来提高水流的压力和速度，从而降低树脂更换填充过程的时间。

进一步地，所述离子交换器罐的顶部设有设备上人孔，在需要时，可人工通过此处进行离子交换树脂的填充。

进一步地，所述离子交换器罐底部设有排水阀，在进行水处理或排出离子交换器罐内水及离子交换树脂时可打开，当进行水处理时，可通过排水阀排出已经处理完的水；当进行离子交换树脂填充时，可排出废弃的树脂和水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新装置通过设置水泵和树脂填充小车对离子交换器罐中的树脂进行填充，免去了以往人工填充的费时、费力，利用树脂遇水流动性好的特点，即使面对填充高度很高的离子交换器罐，也能做到快速填充，并且设备之间通过消防式快接头进行连接，便于拆卸收纳，当完成树脂填充后，离子交换器罐可以直接投入生产使用，节省了调试周期，使生产工艺能够稳定运行。

2.在树脂填充小车进料口下方设置外接水源进水口，提高树脂填充小车内部的进水量，加大流动性，使固体树脂能够顺利进入树脂填充小车底部的混料仓中。

3.将树脂填充小车底部的混料仓内径设计为大于混料仓两端所连接输水管的内径，这样一方面可以解决进水口端由于水泵压力太强导致储水罐中的水流快速、大量泵出时，水流对输水管道的压力过大，导致输水管与混料仓的连接口被冲开；另一方面混料仓内不仅有从储水罐流过来的水，再加上外部连接水源流入混料仓中的水，水量加大，并且混料仓与混料仓出水口端所连接的输水管相比，内径由大变小，增大水流压力和水流速度，达到提高树脂在输水管道中的流动速度，增加流动性的目的，提高树脂的填充速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的离子交换树脂更换填充装置流程图；

1-储水罐，2-水泵，3-树脂填充小车，4-树脂小车外接水源阀门，5-离子交换器罐，6-排水阀，7-设备上人孔，8-输水管，9-混料仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1水处理离子交换树脂更换填充

如图1所示，离子交换树脂更换填充装置由储水罐1、树脂填充小车3、离子交换器罐5三部分组成，在进行水处理或其他需要进行离子交换处理时，仅需使用离子交换器5即可。

在进行水处理时，由于树脂更换填充量大，依靠人工从离子交换器罐5上的设备上人孔7处进行添加，由于离子交换器罐5填充高度太高，所以填充起来对工作人员来说，不仅不方便，而且工作量大、耗时长，耽误工作进度，还会由于时间久导致离子交换树脂有被污染无法使用的风险。

如图1所示，在需要进离子交换树脂填充时，先将储水罐1和树脂填充小车3拉出与离子交换器罐5进行安装连接。

所述储水罐1先与外接水泵2相连，保证储水罐1中的水可以顺利进入到树脂填充小车3和离子交换器罐中。

所述储水罐1与水泵2和树脂填充小车3之间由输水管8依次连接，由水泵2延伸出的输水管8与树脂填充小车3底部的混料仓9的进水口相连，所述树脂填充小车3底部混料仓9的出水口再与一根输水管8的进水口相连，出水口与离子交换器罐5上方的设备上人孔7相连接。

在树脂填充小车3进料口下方还设有树脂小车外接水源阀门4，在进行树脂填充时，可通过此处连接外部水源。

目前常见的树脂填充装置，在添加入树脂固体颗粒后，通常是通过压力将树脂或树脂与水的混合物喷射入离子交换器罐5内，这样的方式容易造成仪器发生堵塞，还要增加仪器后续维修的费用，设备也难以快速投入使用，还需要进行进一步的调试，本装置通过在进料口下方增加外接水源和在底部设一个内径较大的混料仓，使得有足够的流水量，加大树脂的流动性，并且利用水流的压力和流速就能够快速的将树脂填充入离子交换器罐5内，避免仪器发生堵塞，同时也节省了仪器调试的时间，离子交换器罐5可直接投入使用。

在所述离子交换器罐5底部还设有一个排水阀，在进行水处理时，处理完的水可由此处排出。

上述所有连接口，都是利用消防式快接头进行连接，做到拆卸方便，连接容易。

具体地，在已经完成离子交换树脂更换填充装置的连接后，开始进行树脂填充时，打开水泵2，将储水罐1中的水泵入输水管路中，同时打开树脂小车外接水源阀门4，让外部水源也可流入树脂填充小车3中，在树脂填充小车3顶部进料口处倒入树脂固体颗粒，由于树脂遇水后流动性变大，在外部水源的带动下，树脂快速进入混料仓9中，在混料仓9中，通过水流对的带动，能够迅速将树脂带入到离子交换器罐5中，进行离子交换树脂填充。

在完成离子交换树脂填充后，关闭所有水阀，分别将储水罐1和树脂填充小车3拆下收入仓库，将离子交换器罐5与水处理系统或其他需要进行离子交换的单元相连接，进行水处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于，包括储水罐(1)和离子交换器罐(5)，在储水罐(1)与离子交换器罐(5)之间还设有树脂填充小车(3)；所述树脂填充小车(3)顶部设有进料口，底部设有混料仓(9)；所述储水罐(1)、所述树脂填充小车(3)、所述离子交换器罐(5)之间通过输水管(8)依次相连。

2.如权利要求1所述一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于：所述树脂填充小车(3)底部的所述混料仓(9)的进水口端通过输水管(8)与储水罐(1)相连，所述混料仓(9)出水口端通过输水管(8)与离子交换器罐(5)相连，所述混料仓(9)的内径大于所连输水管(8)的内径。

3.如权利要求2所述一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于：所述混料仓(9)的内径与所连输水管(8)的内径比值为2:1。

4.如权利要求2所述一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于：所述树脂填充小车(3)进料口下方设有树脂小车外接水源阀门(4)。

5.如权利要求1-4任一项所述一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于：所述储水罐(1)还设有水泵(2)。

6.如权利要求1-4任一项所述一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于：所述离子交换器罐(5)顶部设有设备上人孔(7)，所述离子交换器罐(5)底部设有排水阀(6)。

7.如权利要求1-4任一项所述一种离子交换树脂更换填充装置，其特征在于：所述输水管(8)之间均由消防式快接头进行连接。