CN212635173U - 双流体精密喷雾控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了双流体精密喷雾控制系统,包括注射泵,注射泵上设置有液体进入口和液体输出口,液体输出口固定连接出液管路,出液管路固定连接喷嘴,液体进入口经过设置的气动时间控制器固定连接液体壶,注射泵上设置有气体进入口和气体输出口,气体输出口固定连接出气管路,出气管路与喷嘴固定连接,气体进入口经过气动时间控制器固定连接气体电磁阀。通过设置了气动时间控制器、低液位传感器、减压阀和压力表的结合使用,系统具有气体压力、流量可调节和液体流量精准可控的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾控制装置技术领域,具体为双流体精密喷雾控制系统。
背景技术
在金属切削加工、链条润滑、喷涂等工艺过程中,可以通过雾气的流速变化来实现。目前,大部分此类产品具有精准控制效果差、工作状态缺乏稳定性、产品使用寿命低等缺点。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出双流体精密喷雾控制系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:包括注射泵,所述注射泵上设置有液体进入口和液体输出口,所述液体输出口固定连接出液管路,所述出液管路固定连接喷嘴,所述液体进入口经过设置的气动时间控制器固定连接液体壶,所述注射泵上设置有气体进入口和气体输出口,所述气体输出口固定连接出气管路,所述出气管路与所述喷嘴固定连接,所述气体进入口经过所述气动时间控制器固定连接气体电磁阀。
本实用新型进一步设置为:所述喷嘴内的所述出液管路长度略大于所述喷嘴内的所述出气管路长度。
本实用新型进一步设置为:所述出气管路包裹在所述出液管路外周形成双流体管路,所述喷嘴通过设置的喷嘴固定座与所述双流体管路固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述喷嘴内设有万向管。
本实用新型进一步设置为:所述注射泵为精密微型注射泵。
本实用新型进一步设置为:所述液体壶为透明塑料壶,所述液体壶上固定设置加液口,所述液体壶内设置有低液位传感器。
本实用新型进一步设置为:所述加液口设置有过滤装置。
本实用新型进一步设置为:所述液体壶和所述气体电磁阀固定连接安装支撑板,所述安装支撑板固定设置气动时间控制器安装底座,所述气动时间控制器安装底座固定连接注射泵安装底座。
本实用新型进一步设置为:所述注射泵通过设置的减压阀接口固定连接减压阀,所述注射泵通过设置的测压接口固定连接压力表,所述减压阀及所述压力表均与所述出气管路相连接,所述减压阀和所述压力表均固定设置于所述安装支撑板。
综上所述,本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的双流体精密喷雾控制系统,通过设置了气动时间控制器、低液位传感器、减压阀和压力表的结合使用,系统具有气体压力、流量可调节和液体流量精准可控的优点;模块化设计,可跟踪需要增加或减少系统的数量;可拆装设计,保证了装置的寿命和配件易更换;加液口自带过滤装置,保证系统问题,防止加入颗粒物;低液位传感器在长时间工作或自动化生产线使用时刻得到更好的帮助;喷嘴结构的设计,使油和气在内部光滑管壁中顺畅混合并流向喷口出,保证了喷口出现的雾状均匀和稳定,消除了注射泵工作原理的缺陷;除气体电磁阀和液位传感器以外无其他电器部件,保证了产品更持久更稳定的运行;产品设计紧凑,占空间小,方便安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中注射泵的内部结构示意图;
图3为本实用新型中喷嘴与双流体管路配合的结构示意图。
附图标记:1、注射泵;2、液体进入口;3、液体输出口;4、出液管路;5、喷嘴;6、气动时间控制器;7、液体壶;8、气体进入口;9、气体输出口;10、出气管路;11、气体电磁阀;12、喷嘴固定座;13、万向管;14、加液口;15、低液位传感器;16、安装支撑板;17、气动时间控制器安装底座;18、注射泵安装底座;19、减压阀接口;20、减压阀;21、测压接口;22、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明:
双流体精密喷雾控制系统,包括提供液体的液体壶7、提供气体的气体电磁阀11、双流体可进入、输出的注射泵1和可喷雾的喷嘴5。
作为优选结构,系统具有精准控制双流体的功能,对于液体来说,注射泵1上设置有液体进入口2和液体输出口3,液体输出口3固定连接出液管路4,出液管路4固定连接喷嘴5,液体进入口2经过设置的气动时间控制器6固定连接液体壶7;对于气体来说,注射泵1上设置有气体进入口8和气体输出口9,气体输出口9固定连接出气管路10,出气管路10与喷嘴5固定连接,气体进入口8经过气动时间控制器6固定连接气体电磁阀11。其中,气动时间控制器6可以控制双流体的流量,即控制注射泵1每分钟的注射次数。为了精准控制液体流量,在液体壶7内设置有低液位传感器15,低液位传感器15可以显示液位变化。为了可调节气体压力,注射泵1通过设置的减压阀接口19固定连接减压阀20,注射泵1通过设置的测压接口21固定连接压力表22,减压阀20及压力表22均与出气管路10相连接,压力表22显示气体压力,减压阀20可以调节气体压力。
综上,系统具有气体压力、流量可调节和液体流量精准可控的优点。
进一步地,出气管路10包裹在出液管路4外周形成双流体管路,喷嘴5通过设置的喷嘴固定座12与双流体管路固定连接。
作为优选结构,如图3所示,在喷嘴5内的出液管路4长度略大于在喷嘴5内的出气管路10长度。液体和气体在此处混合,液体和气体在喷嘴5内部光滑管壁中顺畅混合并流向喷嘴5喷口处,保证了喷口出现的雾状均匀和稳定,消除了注射泵1工作原理的缺陷,同时保证了喷嘴5内的整洁,液体均被气体喷出成雾。
进一步地,喷嘴5内设有万向管13,更好地防护喷嘴5内部管道。
进一步地,注射泵1为精密微型注射泵。
进一步地,液体壶7为透明塑料壶,液体壶7上固定设置加液口14,加液口14设置有过滤装置,过滤装置防止加入颗粒物,保护系统。
为了固定系统的结构,即液体壶7和气体电磁阀11固定连接安装支撑板16,安装支撑板16上固定设置减压阀20、压力表22、气动时间控制器安装底座17,气动时间控制器安装底座17与气动时间控制器6可拆装式固定;气动时间控制器安装底座17固定连接注射泵安装底座18,注射泵安装底座18与注射泵1可拆装式固定。
进一步地,系统涉及的管路接口处均设有密封圈。
以下将对本实用新型的工作过程作进一步的描述:
将液体加入液体壶7内,气源接入气体电磁阀11,控制电源开关打开气体电磁阀11,调整气动时间控制器6,来控制注射泵1在每分钟的工作次数,进一步调整注射泵1,结合气动时间控制器6和低液位传感器15上的数据,逐渐调整出系统需要的双流体流量,调节减压阀20来得到需要的工作压力。调整完毕,喷嘴5得到工作所需流速的喷雾。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:包括注射泵(1),所述注射泵(1)上设置有液体进入口(2)和液体输出口(3),所述液体输出口(3)固定连接出液管路(4),所述出液管路(4)固定连接喷嘴(5),所述液体进入口(2)经过设置的气动时间控制器(6)固定连接液体壶(7),所述注射泵(1)上设置有气体进入口(8)和气体输出口(9),所述气体输出口(9)固定连接出气管路(10),所述出气管路(10)与所述喷嘴(5)固定连接,所述气体进入口(8)经过所述气动时间控制器(6)固定连接气体电磁阀(11)。
2.根据权利要求1所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述喷嘴(5)内的所述出液管路(4)长度略大于所述喷嘴(5)内的所述出气管路(10)长度。
3.根据权利要求1所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述出气管路(10)包裹在所述出液管路(4)外周形成双流体管路,所述喷嘴(5)通过设置的喷嘴固定座(12)与所述双流体管路固定连接。
4.根据权利要求1所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述喷嘴(5)内设有万向管(13)。
5.根据权利要求1所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述注射泵(1)为精密微型注射泵。
6.根据权利要求1所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述液体壶(7)为透明塑料壶,所述液体壶(7)上固定设置加液口(14),所述液体壶(7)内设置有低液位传感器(15)。
7.根据权利要求6所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述加液口(14)设置有过滤装置。
8.根据权利要求1所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述液体壶(7)和所述气体电磁阀(11)固定连接安装支撑板(16),所述安装支撑板(16)固定设置气动时间控制器安装底座(17),所述气动时间控制器安装底座(17)固定连接注射泵安装底座(18)。
9.根据权利要求8所述的双流体精密喷雾控制系统,其特征在于:所述注射泵(1)通过设置的减压阀接口(19)固定连接减压阀(20),所述注射泵(1)通过设置的测压接口(21)固定连接压力表(22),所述减压阀(20)及所述压力表(22)均与所述出气管路(10)相连接,所述减压阀(20)和所述压力表(22)均固定设置于所述安装支撑板(16)。
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CN202020634399.XU Active CN212635173U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 双流体精密喷雾控制系统 |
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- 2020-04-24 CN CN202020634399.XU patent/CN212635173U/zh active Active
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