CN212152684U - 一种人造丝面料快速短流程排放染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，属于染色装置领域，包括箱体，所述箱体左侧上端外壁固定安装有控制按钮，所述箱体左右两侧外壁转动安装有转辊，所述转辊右侧前端外壁固定安装有电机A，所述箱体左右两侧壁固定安装有通孔A，所述箱体左侧内部上端内壁固定安装有柱体A，所述柱体A前端外壁固定安装有电机B，所述电机B后端贯穿柱体A转动连接有螺杆A。通过设置转动结构和安装了烘干装置，便于染色装置喷染面料不同的位置，便于直接烘干面料，提高了加工的效率，增加染色装置的实用性。

Description

一种人造丝面料快速短流程排放染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种人造丝面料快速短流程排放染色装置。

背景技术

纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，20世纪60年代以来，绳状染色机新发展的型式有喷射染色机和溢流染色机，喷射染色机是效果较高的间歇式染色设备,织物染色时所受张力较小,适用于多品种小批量的合成纤维织物染色，主要由染槽、喷射器、导布管、热交换器以及循环泵等组成。

专利CN201711191960.0的公布了一种面料的染色装置及染色方法，该染色装置针对传统的染色装置结构复杂且操作不便，且采用传统的染色方式只能染制重复图案的花纹，且染制的花纹色彩单一，缺乏时尚感，通过海绵层不仅可以吸收面料卷最底层多余的染料，同时在雾湿气处理时将海绵层打湿，使晕染效果更加明显。

上述染色装置有些不足之处：1、上述染色装置不便于根据需要染色的位置调节喷染头的位置，需要操作人员手动调节染头进行染色，费时费力，降低了染色装置的实用性。2、上述染色装置对染色后的面料不能及时的烘干，影响后续的加工，降低了加工的效率，降低了染色装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，旨在采用转动结构，当需要调节染色装置的位置时，按动控制按钮，通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁切有螺纹与丝杆套A内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动前后移动，丝杆套A前后移动带动轴承套A前后移动，轴承套A前后移动带动下端固定安装的柱体B在滑动槽A内前后移动，根据需要调节下端固定安装的喷枪的前后位置，按动控制按钮，通过控制器控制电机C运转，电机C运转带动螺杆B转动，螺杆B通过外壁切有螺纹与丝杆套B内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁转动向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动前端固定安装的喷枪在滑动槽B内向下移动，进行染色，提高了染色装置的实用性。

通过安装了烘干装置，当面料被喷枪喷染过后继续在箱体内向右移动，移动至柱体C下侧时，柱体C内部固定安装的加热铁丝通电加热，散发的热量从柱体C下端均匀安装的通孔B内向下散发，对下侧通过的面料均匀烘干，便于后续加工，提高了加工的效率，增加了染色装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置包括箱体，所述箱体左侧上端外壁固定安装有控制按钮，所述箱体左右两侧外壁转动安装有转辊，所述转辊右侧前端外壁固定安装有电机A，所述箱体左右两侧壁固定安装有通孔A，所述箱体左侧内部上端内壁固定安装有柱体A，所述柱体A前端外壁固定安装有电机B，所述电机B后端贯穿柱体A转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A下端侧壁固定安装有滑动槽A，所述轴承套A下端贯穿滑动槽A固定安装有柱体B，所述柱体B上端内部固定安装有电机C，所述电机C下端贯穿柱体B转动安装有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述柱体B前端侧壁固定安装有滑动槽B，所述轴承套B贯穿滑动槽B固定安装有喷枪，所述喷枪上端外壁固定安装有染料罐，所述箱体右侧内部上端内壁固定安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有柱体C，所述柱体C内部固定安装有加热铁丝，所述柱体C下端侧壁固定安装有通孔B。

可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述通孔B固定安装有八组，且均匀分布。

可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B、电机C、喷枪和加热铁丝的输入端通过导线构成电连接，所述电机B的输出端与螺杆A的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，通过转动结构，当需要调节染色装置的位置时，按动控制按钮，通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁切有螺纹与丝杆套A内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动前后移动，丝杆套A前后移动带动轴承套A前后移动，轴承套A前后移动带动下端固定安装的柱体B在滑动槽A内前后移动，根据需要调节下端固定安装的喷枪的前后位置，按动控制按钮，通过控制器控制电机C运转，电机C运转带动螺杆B转动，螺杆B通过外壁切有螺纹与丝杆套B内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁转动向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动前端固定安装的喷枪在滑动槽B内向下移动，进行染色，提高了染色装置的实用性。

2、通过安装了烘干装置，当面料被喷枪喷染过后继续在箱体内向右移动，移动至柱体C下侧时，柱体C内部固定安装的加热铁丝通电加热，散发的热量从柱体C下端均匀安装的通孔B内向下散发，对下侧通过的面料均匀烘干，便于后续加工，提高了加工的效率，增加了染色装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、控制按钮；3、转辊；4、电机A；5、柱体A；6、电机B；7、螺杆A；8、丝杆套A；9、轴承套A；10、滑动槽A；11、柱体B；12、电机C；13、螺杆B；14、丝杆套B；15、通孔A；16、轴承套B；17、染料罐；18、喷枪；19、滑动槽B；20、固定杆；21、柱体C；22、加热铁丝；23、通孔B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置包括箱体1，箱体1左侧上端外壁固定安装有控制按钮2，箱体1左右两侧外壁转动安装有转辊3，转辊3右侧前端外壁固定安装有电机A4，箱体1左右两侧壁固定安装有通孔A15，箱体1左侧内部上端内壁固定安装有柱体A5，柱体A5前端外壁固定安装有电机B6，电机B6后端贯穿柱体A5转动连接有螺杆A7，螺杆A7外壁转动套接有丝杆套A8，丝杆套A8外壁固定套接有轴承套A9，柱体A5下端侧壁固定安装有滑动槽A10，轴承套A9下端贯穿滑动槽A10固定安装有柱体B11，柱体B11上端内部固定安装有电机C12，电机C12下端贯穿柱体B11转动安装有螺杆B13，螺杆B13外壁转动套接有丝杆套B14，丝杆套B14外壁固定套接有轴承套B16，柱体B11前端侧壁固定安装有滑动槽B19，轴承套B16贯穿滑动槽B19固定安装有喷枪18，喷枪18上端外壁固定安装有染料罐17，箱体1右侧内部上端内壁固定安装有固定杆20，固定杆20下端固定安装有柱体C21，柱体C21内部固定安装有加热铁丝22，柱体C21下端侧壁固定安装有通孔B23。

参考图1、图2和图3所示，螺杆A7外壁固定安装有螺纹，丝杆套A8内壁固定安装有与螺杆A7外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要调节染色装置的位置时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机B6运转，电机B6运转带动螺杆A7转动，螺杆A7通过外壁切有螺纹与丝杆套A8内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套A8在螺杆A7外壁转动前后移动，丝杆套A8前后移动带动轴承套A9前后移动，轴承套A9前后移动带动下端固定安装的柱体B11在滑动槽A10内前后移动，根据需要调节下端固定安装的喷枪18的前后位置，按动控制按钮2，通过控制器控制电机C12运转，电机C12运转带动螺杆B13转动，螺杆B13通过外壁切有螺纹与丝杆套B14内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套B14在螺杆B13外壁转动向下移动，丝杆套B14向下移动带动轴承套B16向下移动，轴承套B16向下移动带动前端固定安装的喷枪18在滑动槽B19内向下移动，进行染色，提高了染色装置的实用性。

参考图1所示，螺杆B13外壁固定安装有螺纹，丝杆套B14内壁固定安装有与螺杆B13外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要调节染色装置的位置时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机B6运转，电机B6运转带动螺杆A7转动，螺杆A7通过外壁切有螺纹与丝杆套A8内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套A8在螺杆A7外壁转动前后移动，丝杆套A8前后移动带动轴承套A9前后移动，轴承套A9前后移动带动下端固定安装的柱体B11在滑动槽A10内前后移动，根据需要调节下端固定安装的喷枪18的前后位置，按动控制按钮2，通过控制器控制电机C12运转，电机C12运转带动螺杆B13转动，螺杆B13通过外壁切有螺纹与丝杆套B14内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套B14在螺杆B13外壁转动向下移动，丝杆套B14向下移动带动轴承套B16向下移动，轴承套B16向下移动带动前端固定安装的喷枪18在滑动槽B19内向下移动，进行染色，提高了染色装置的实用性。

参考图1所示，通孔B23固定安装有八组，且均匀分布，当面料被喷枪18喷染过后继续在箱体1内向右移动，移动至柱体C21下侧时，柱体C21内部固定安装的加热铁丝22通电加热，散发的热量从柱体C21下端均匀安装的通孔B23内向下散发，对下侧通过的面料均匀烘干，便于后续加工，提高了加工的效率，增加了染色装置的实用性。

参考图1所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机A4、电机B6、电机C12、喷枪18和加热铁丝22的输入端通过导线构成电连接，电机B6的输出端与螺杆A7的转动输入端相连接。

其中电机A4、电机B6、电机C12、喷枪18、加热铁丝22和控制按钮2为现有技术产品，电机A4、电机B6、电机C12型号为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，喷枪18型号为W-71C，生产厂家为Trifity，加热铁丝22型号为Cr15Ni60，生产厂家为源达热控，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，当需要调节染色装置的位置时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机B6运转，电机B6运转带动螺杆A7转动，螺杆A7通过外壁切有螺纹与丝杆套A8内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套A8在螺杆A7外壁转动前后移动，丝杆套A8前后移动带动轴承套A9前后移动，轴承套A9前后移动带动下端固定安装的柱体B11在滑动槽A10内前后移动，根据需要调节下端固定安装的喷枪18的前后位置，按动控制按钮2，通过控制器控制电机C12运转，电机C12运转带动螺杆B13转动，螺杆B13通过外壁切有螺纹与丝杆套B14内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套B14在螺杆B13外壁转动向下移动，丝杆套B14向下移动带动轴承套B16向下移动，轴承套B16向下移动带动前端固定安装的喷枪18在滑动槽B19内向下移动，进行染色，当面料被喷枪18喷染过后继续在箱体1内向右移动，移动至柱体C21下侧时，柱体C21内部固定安装的加热铁丝22通电加热，散发的热量从柱体C21下端均匀安装的通孔B23内向下散发，对下侧通过的面料均匀烘干。

需要说明的是，本实用新型为一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，包括电机A4、电机B6、电机C12、喷枪18、加热铁丝22和控制按钮2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，其特征在于，所述染色装置包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧上端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述箱体(1)左右两侧外壁转动安装有转辊(3)，所述转辊(3)右侧前端外壁固定安装有电机A(4)，所述箱体(1)左右两侧壁固定安装有通孔A(15)，所述箱体(1)左侧内部上端内壁固定安装有柱体A(5)，所述柱体A(5)前端外壁固定安装有电机B(6)，所述电机B(6)后端贯穿柱体A(5)转动连接有螺杆A(7)，所述螺杆A(7)外壁转动套接有丝杆套A(8)，所述丝杆套A(8)外壁固定套接有轴承套A(9)，所述柱体A(5)下端侧壁固定安装有滑动槽A(10)，所述轴承套A(9)下端贯穿滑动槽A(10)固定安装有柱体B(11)，所述柱体B(11)上端内部固定安装有电机C(12)，所述电机C(12)下端贯穿柱体B(11)转动安装有螺杆B(13)，所述螺杆B(13)外壁转动套接有丝杆套B(14)，所述丝杆套B(14)外壁固定套接有轴承套B(16)，所述柱体B(11)前端侧壁固定安装有滑动槽B(19)，所述轴承套B(16)贯穿滑动槽B(19)固定安装有喷枪(18)，所述喷枪(18)上端外壁固定安装有染料罐(17)，所述箱体(1)右侧内部上端内壁固定安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)下端固定安装有柱体C(21)，所述柱体C(21)内部固定安装有加热铁丝(22)，所述柱体C(21)下端侧壁固定安装有通孔B(23)。

2.根据权利要求1所述的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，其特征在于，所述螺杆A(7)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A(8)内壁固定安装有与螺杆A(7)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，其特征在于，所述螺杆B(13)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B(14)内壁固定安装有与螺杆B(13)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，其特征在于，所述通孔B(23)固定安装有八组，且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种人造丝面料快速短流程排放染色装置，其特征在于，所述控制按钮(2)输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(2)的输出端与电机A(4)、电机B(6)、电机C(12)、喷枪(18)和加热铁丝(22)的输入端通过导线构成电连接，所述电机B(6)的输出端与螺杆A(7)的转动输入端相连接。

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