CN212152625U - 一种针织大圆机针筒的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种针织大圆机针筒的清洗装置，用于清洗圆机的针筒，包括底座、圆形的清洗台、电机、夹紧机构、气缸、连接板、清洗块、水箱、水泵以及喷头,所述清洗台枢接在底座的顶部，所述电机设置在底座的底部且与清洗台的转轴相连，所述夹紧机构设置在清洗台上且可将针筒夹紧在清洗台上，所述气缸竖向设置在底座上，所述连接板设置在气缸的输出端上，所述清洗块可拆卸式的转动连接在连接板上，且与针筒的内外壁相对应。通过夹紧机构将针筒夹持在清洗台上，并将清洗快贴附在针筒的内壁或外壁上，然后驱动电机带动针筒转动，即可对针筒的内壁或外壁进行快速的清洗作业，相较于传统的人工清洗，效率大大提升，且即用即开。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆机针筒清洗技术领域，具体为一种针织大圆机针筒的清洗装置。
背景技术
大圆机，针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在生产过程中，针织大圆机针筒加工完成后必须对每一个针槽进行清洗，才能继续安装针片和织针等后道工序。
目前大部分的工厂内都是通过人工擦拭清洗，但是人工清洗效率比较低，往往需要花费较长的时间。再则，针筒清洗的周期较长，安排专门的清洗人员，比较浪费劳动资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织大圆机针筒的清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针织大圆机针筒的清洗装置，用于清洗圆机的针筒，包括底座、圆形的清洗台、电机、夹紧机构、气缸、连接板、清洗块、水箱、水泵以及喷头,所述清洗台枢接在底座的顶部，所述电机设置在底座的底部且与清洗台的转轴相连，所述夹紧机构设置在清洗台上且可将针筒夹紧在清洗台上，所述气缸竖向设置在底座上，所述连接板设置在气缸的输出端上，所述清洗块可拆卸式的转动连接在连接板上，且与针筒的内外壁相对应，所述水箱通过水泵与喷头相连，所述喷头与针筒的内外壁相对应。
优选的，还包括有支撑块、连杆、螺帽，导向杆以及弹簧，所述连接板上开设有通孔，所述导向杆设置在支撑块的顶部且可竖向穿过通孔，所述导向杆的顶部设置有可供螺帽拧入的外螺纹，所述导向杆的一端横向设置在清洗块上，另一端穿过支撑块且与其滑动连接，所述弹簧套在导向杆外，且位于清洗块与支撑块之间。
优选的，所述通孔的数量为八个，八个通孔沿着连接板的长度方向等间距设置。
优选的，所述夹紧机构包括四个开设在清洗台顶部的滑轨、螺杆、滑块以及夹块，四个所述滑轨绕清洗台中心等角度分布，所述螺杆的一端枢接在滑轨内的顶端，另一端延伸至清洗台外，所述滑块滑动适配在滑轨内且与螺杆螺纹连接，所述夹块设置在滑块的顶部且与针筒的内外壁相对应。
优选的，所述夹块与针筒内外壁相对应的前后两侧均设置有防滑纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种针织大圆机针筒的清洗装置。具备以下有益效果：
1、该针织大圆机针筒的清洗装置，通过夹紧机构将针筒夹持在清洗台上，并将清洗快贴附在针筒的内壁或外壁上，然后驱动电机带动针筒转动，即可对针筒的内壁或外壁进行快速的清洗作业，相较于传统的人工清洗，效率大大提升，且即用即开。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的清洗状态示意图；
图3为本实用新型的连接板与清洗块之间的连接示意图；
图4为本实用新型的夹紧机构示意图。
图中：1底座、2清洗台、3电机、4夹紧机构、5气缸、6连接板、7清洗块、8支撑块、9连杆、10通孔、11螺帽、12导向杆、13弹簧、14水箱、15水泵、16喷头、17软管、18针筒、41滑轨、42螺杆、43滑块、44夹块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种针织大圆机针筒的清洗装置，如图1-4所示，用于清洗圆机的针筒18，包括底座1、圆形的清洗台2、电机3、夹紧机构4、气缸5、连接板6、清洗块7、水箱14、水泵15以及喷头16,清洗台2枢接在底座1的顶部，电机3设置在底座1的底部且与清洗台2的转轴相连，夹紧机构4设置在清洗台2上且可将针筒18夹紧在清洗台2上，气缸5竖向设置在底座1上，连接板6设置在气缸5的输出端上，清洗块7可拆卸式的转动连接在连接板6上，且与针筒18的内外壁相对应，水箱14通过水泵15与喷头16相连，喷头16与针筒18的内外壁相对应。水泵15通过软管17与喷头16相连，使得喷头16可以任意旋转。
通过夹紧机构4将针筒18夹持在清洗台2上，并将清洗快贴附在针筒18的内壁或外壁上，然后驱动电机3带动针筒18转动，即可对针筒18的内壁或外壁进行快速的清洗作业，相较于传统的人工清洗，效率大大提升，且即用即开。
如图3所示，本装置还包括有支撑块8、连杆9、螺帽11，导向杆12以及弹簧13，连接板6上开设有通孔10，导向杆12设置在支撑块8的顶部且可竖向穿过通孔10，导向杆12的顶部设置有可供螺帽11拧入的外螺纹，连杆9上位于其中段设置有直径大于通孔的限位环。导向杆12的一端横向设置在清洗块7上，另一端穿过支撑块8且与其滑动连接，弹簧13套在导向杆12外，且位于清洗块7与支撑块8之间。
通孔10的数量为八个，八个通孔10沿着连接板6的长度方向等间距设置。
根据针筒18的大小或针筒18的内外壁清洗来调节清洗块7的位置，具体调节为：当需要清洗针筒18的内壁时，将支撑块8上的连杆9插入适当的通孔10中，然后清洗块7对着针筒18的内壁，将螺帽11拧入连杆9的顶端将其固定。清洗块7可以向着支撑块8方向压缩，来微调。当需要清洗针筒18的外壁时，只需连杆9转动180°，并将连杆9连接在对应的通孔10中。使清洗块7对着针筒18的外壁。
如图4所示，夹紧机构4包括四个开设在清洗台2顶部的滑轨41、螺杆42、滑块43以及夹块44，四个滑轨41绕清洗台2中心等角度分布，螺杆42的一端枢接在滑轨41内的顶端，另一端延伸至清洗台2外，滑块43滑动适配在滑轨41内且与螺杆42螺纹连接，夹块44设置在滑块43的顶部且与针筒18的内外壁相对应。
夹紧机构4具体使用时，转动螺杆42，带动滑块43在滑轨41内滑动，滑块43带动夹块44沿着清洗台2的径向方向移动对针筒18的内壁或外壁进行夹紧。当对针筒18的外壁进行夹紧时，夹块44位于针筒18的外侧对其进行夹紧，当对针筒18的内壁进行夹紧时，夹块44位于针筒18的内侧对其进行夹紧。
夹块44与针筒18内外壁相对应的前后两侧均设置有防滑纹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种针织大圆机针筒的清洗装置，用于清洗圆机的针筒(18)，其特征在于：包括底座(1)、圆形的清洗台(2)、电机(3)、夹紧机构(4)、气缸(5)、连接板(6)、清洗块(7)、水箱(14)、水泵(15)以及喷头(16),所述清洗台(2)枢接在底座(1)的顶部，所述电机(3)设置在底座(1)的底部且与清洗台(2)的转轴相连，所述夹紧机构(4)设置在清洗台(2)上且可将针筒(18)夹紧在清洗台(2)上，所述气缸(5)竖向设置在底座(1)上，所述连接板(6)设置在气缸(5)的输出端上，所述清洗块(7)可拆卸式的转动连接在连接板(6)上，且与针筒(18)的内外壁相对应，所述水箱(14)通过水泵(15)与喷头(16)相连，所述喷头(16)与针筒(18)的内外壁相对应。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机针筒的清洗装置，其特征在于：还包括有支撑块(8)、连杆(9)、螺帽(11)，导向杆(12)以及弹簧(13)，所述连接板(6)上开设有通孔(10)，所述导向杆(12)设置在支撑块(8)的顶部且可竖向穿过通孔(10)，所述导向杆(12)的顶部设置有可供螺帽(11)拧入的外螺纹，所述导向杆(12)的一端横向设置在清洗块(7)上，另一端穿过支撑块(8)且与其滑动连接，所述弹簧(13)套在导向杆(12)外，且位于清洗块(7)与支撑块(8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机针筒的清洗装置，其特征在于：所述通孔(10)的数量为八个，八个通孔(10)沿着连接板(6)的长度方向等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机针筒的清洗装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括四个开设在清洗台(2)顶部的滑轨(41)、螺杆(42)、滑块(43)以及夹块(44)，四个所述滑轨(41)绕清洗台(2)中心等角度分布，所述螺杆(42)的一端枢接在滑轨(41)内的顶端，另一端延伸至清洗台(2)外，所述滑块(43)滑动适配在滑轨(41)内且与螺杆(42)螺纹连接，所述夹块(44)设置在滑块(43)的顶部且与针筒(18)的内外壁相对应。
5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机针筒的清洗装置，其特征在于：所述夹块(44)与针筒(18)内外壁相对应的前后两侧均设置有防滑纹。
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| CN115161864A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-11 | 绍兴宽裕机械股份有限公司 | 一种单面小圆机针筒及加工工艺 |
| CN116689374A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 泉州永嘉豪机械科技有限公司 | 一种用于纺织针筒的自动清洗机 |
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| CN115161864B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-12-22 | 绍兴宽裕机械股份有限公司 | 一种单面小圆机针筒及加工工艺 |
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