CN201030351Y - 自动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷涂机，所述自动喷涂机的机座上分设有左、中、右支架，一个转架通过销轴与居中的支架铰接，且通过插销与居左或居右的支架连接安装在机座上，转架上安装有第一丝杆机构和第一电机，第一丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移托架，所述位移托架上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移块，一个喷枪安装座与位移块固定连接，喷枪安装座上安装喷枪，所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，机座上设有第二电机，该第二电机的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘。本实用新型它能够在金属零部件的生产过程中，对高精度的零部件表面进行自动喷涂处理，以解决人工喷涂存在的喷涂精度低、效率低下问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对工件表面进行喷涂的装置，具体涉及一种自动喷涂机。
背景技术
目前，企业在对新产品进行试制生产中，对有的零部件需要进行表面喷涂处理，由于新产品试制生产处于试制阶段，还没有最后定型，一般数量都较少，如果采用大批量生产线的喷涂设备进行喷涂处理，会造成极大的浪费，因此对这些零部件表面喷涂处理大多采用人工方式进行喷涂。然而，人工喷涂方式受人为因素影响，喷涂过程中难以控制，容易造成喷涂层厚薄不均，尤其是有的零部件的表面喷涂要求极高，其表面的形位公差要求喷涂后达到0.003mm以内，采用人工方式进行喷涂，就难以满足产品设计要求；并且人工进行喷涂其工作人员的劳动强度大，对身体危害也大，效率低。因此，需要一种自动喷涂装置来解决小批量新品试制生产的喷涂问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有小批量新品试制生产的喷涂问题，提供一种自动喷涂机，它能够在小批量新品试制生产的过程中，对试制新品的零部件表面进行自动喷涂处理，以解决人工喷涂存在的喷涂精度低、效率低下问题。
本实用新型的目的是这样来实现的：包括机座、喷枪。所述机座的底座上分别设有左、中、右支架，一个转架通过销轴与居中的支架铰接，且通过插销与居左或居右的支架连接安装在机座上，转架上安装有第一丝杆机构和第一电机，该第一丝杆机构的丝杆与第一电机的转轴固定连接，该第一丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移托架，位移托架与转架上的导向装置滑动配合，所述位移托架上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆固定连接手柄，该第二丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移块，位移块与位移托架上的导向装置滑动配合，一个喷枪安装座与位移块固定连接，喷枪安装座上安装喷枪，所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，机座上设有第二电机，该第二电机的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘。
由于采用了上述方案，所机座的底座上分别设有左、中、右支架，一个转架通过销轴与居中的支架铰接，且通过插销与居左或居右的支架连接安装在机座上，使转架能够根据需要转换角度位置。转架上安装有第一丝杆机构和第一电机，该第一丝杆机构的丝杆与第一电机的转轴固定连接，丝杆上螺纹配合的移托架与转架上的导向装置滑动配合，电机工作可以带动丝杆转动，使第一丝杆机构的位移托架沿转架上的导向装置做位移运动。所述位移托架上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆固定连接手柄，丝杆上螺纹配合的位移块与位移托架上的导向装置滑动配合，转动手柄可以使丝杆转动，使位移块沿位移托架上的导向装置做位移运动。喷枪安装在与位移块固定连接的喷枪安装座上，由于所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，且转架能够根据需要转换角度位置，使喷枪能够在两个丝杆机构的带动下做水平位移和上下垂直位移，调整位置，对工件表面进行喷涂处理。所述第二电机的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘，该电机工作可以带动工件旋转，使工件表面能够均匀接受喷枪喷出的涂料。
本实用新型采用机械传动方式，对零件表面进行自动喷涂，解决了手动喷涂造成的零件表面涂层不均匀问题，实现了手动喷涂所不能实现的功能，其结构简单，制作成本低，可解决小批量工件的表面自动喷涂处理。
本实用新型利用机械传动的原理，使得在对工件表面作喷涂处理的过程中，工件可根据需要的速度自动作匀速的转动，喷枪也可根据需要的速度均匀地作轴向或径向移动。喷嘴距工件表面的距离可调节，这使得本自动喷涂机喷涂后的工件表面精度很高，位置公差可达到0.003mm以内，具有人工喷涂所不可比拟的优势；而且有操作简单、方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转架结构示意图；
图3为本实用新型的位移托架结构示意图。
附图中，1为左支架，2为定位孔，3为横杆，4为中支架，5为销轴，6为喷枪，7为紧固件，8为锁紧装置，9为转架，10、10a为转架定位孔，11为喷枪安装座，12为位移托架，13为导向杆，14为丝杆，15为第一电机，16为三爪卡盘，17为插销，18为第二电机，19为电机支座，20为右支架，21为手柄，22为位移块，23为丝杆，24为螺纹孔，25为光孔，26为底座，27为轴孔，28为导向杆。
具体实施方式
参见图1至图3，本自动喷涂机的机座具有一个长和宽都为800mm的底座26，所述底座26上面分别焊接有左支架1、中支架4、右支架20，左、中、右支架之间连接有横杆3，中支架4上设有轴孔，左支架1和右支架20上分别设有定位孔2。一个转架9的一个底角处设有一轴孔27，所述转架9上还分设有两个转架定位孔10、10a，两个定位孔10、10a呈90度夹角分布在转架上。一个销轴5穿过转架9的轴孔27和居中的支架4上的轴孔，将转架9与中支架4铰接，且通过插销17穿过转架定位孔10a和居右的支架20的定位孔，使转架9连接安装在机座上。将转架9绕销轴5转动90度，通过插销穿过转架定位孔10和居左的支架1的定位孔2，也能够使转架9连接安装在机座上。转架9上安装有第一丝杆机构和第一电机15，第一电机15为可正、反向旋转的变频调速电机，采用功率为350-500w、转速为250～1000rpm的变频调速电机为佳。第一电机15用螺栓固定在转架上，第一丝杆机构的丝杆14与第一电机15的转轴周向固定连接，丝杆14两端为光杆且与转架滑动配合。第一丝杆机构的丝杆14与第一电机15的转轴的周向固定连接可以用联轴器连接，也可以用键或销固定。该第一丝杆机构的丝杆14上螺纹配合一位移托架12，位移托架12与转架9上的导向装置滑动配合，该导向装置为两根表面光滑的导向杆13，导向杆13与丝杆14平行，分别位于丝杆的上、下方固定在转架9上，位移托架12通过其设有的两个光孔25分别与导向杆13滑动配合，位移托架12通过其设有的螺纹孔24与丝杆14螺纹配合，转架9上设有感应元件控制第一电机15的正、反向转动及位移托架12轴向移动的行程；或者导向装置也可以采用导向槽，位移托架12的上、下端分别与导向槽滑动配合。所述位移托架12上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆23的一端固定连接一手柄21，手柄21通过螺钉周向固定在丝杆23上。第二丝杆机构的丝杆23的两端设为光杆与位移托架12滑动配合，丝杆23上螺纹配合一位移块22，位移块22与位移托架12上的导向装置滑动配合，该导向装置为两根表面光滑的导向杆28，导向杆28与丝杆23平行，分别位于丝杆23的左、右方固定在位移托架12上，位移块22通过其设有的两个光孔分别与两根导向杆滑动配合，位移块22通过其设有的螺纹孔与丝杆23螺纹配合；或者导向装置也可以采用导向槽，位移块22的左、右端分别与导向槽滑动配合。所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，一个喷枪安装座11与位移块22固定连接，采用焊接或螺钉固定连接均能达到同样效果。喷枪安装座11上安装喷枪6，喷枪6通过紧固件7固定在喷枪安装座11上，并用锁紧装置8锁定。所述紧固件7为固定在喷枪安装座11上的螺杆，喷枪6挂在螺杆上用螺母压紧；所述锁紧装置8为可转动地连接在喷枪安装座11上的一个凸轮，通过转动凸轮将喷枪6紧紧地抵住锁定在喷枪安装座11上。或者紧固件7也可采用螺钉将喷枪6安装固定在喷枪安装座11上；锁紧装置8也可以采用螺钉将喷枪6压紧锁定。机座上设有第二电机18，第二电机18通过电机支座19安装在机座的底座26上，第二电机18为变频调速电机，采用功率为200～250w、转速为15～50rpm的变频调速电机为佳。该第二电机18的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘16，三爪卡盘16的轴心线与铰接转架9的销轴5的轴心线在一个水平面且互相垂直。
使用本实用新型对工件表面进行喷涂时，将工件装夹在三爪卡盘上，转架连接在居中的支架和居右的支架上，用第二丝杆机构的手柄调节喷枪嘴距工件的距离，启动第一、第二电机，第二电机带动工件旋转，第一电机带动第一丝杆机构的位移托架位移，喷枪沿位移托架的位移行程循环往复地对工件进行喷涂。如需对工件的轴向端进行喷涂，使转架转动90度连接在居中的支架和居左的支架上，喷枪嘴对着工件轴端进行喷涂。喷枪的开启、关闭由电动开关控制。
Claims (8)
1.一种自动喷涂机，包括机座、喷枪，其特征在于：所述机座的底座上分别设有左、中、右支架，一个转架通过销轴与居中的支架铰接，且通过插销与居左或居右的支架连接安装在机座上，转架上安装有第一丝杆机构和第一电机，该第一丝杆机构的丝杆与第一电机的转轴固定连接，该第一丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移托架，位移托架与转架上的导向装置滑动配合，所述位移托架上安装有第二丝杆机构，该第二丝杆机构的丝杆固定连接手柄，该第二丝杆机构的丝杆上螺纹配合一位移块，位移块与位移托架上的导向装置滑动配合，一个喷枪安装座与位移块固定连接，喷枪安装座上安装喷枪，所述两个丝杆机构的丝杆相互垂直，机座上设有第二电机，该第二电机的转轴上安装有用于夹持工件的三爪卡盘。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂机，其特征在于：所述转架上分设有两个定位孔，两个定位孔呈90度夹角分布在转架上。
3.根据权利要求1所述的自动喷涂机，其特征在于：所述转架上的导向装置为设置在转架上的与第一丝杆机构的丝杆平行的导向杆或导向槽。
4.根据权利要求1所述的自动喷涂机，其特征在于：所述位移托架上的导向装置为设置在位移托架上的与第二丝杆机构的丝杆平行的导向杆或导向槽。
5.根据权利要求1所述的自动喷涂机，其特征在于：所述喷枪通过紧固件固定在喷枪安装座上，并用锁紧装置锁定。
6.根据权利要求5所述的自动喷涂机，其特征在于：所述锁紧装置为可转动的连接在喷枪安装座上的凸轮。
7.根据权利要求1所述的自动喷涂机，其特征在于：所述第一电机、第二电机均为变频调速电机。
8.根据权利要求1或7所述的自动喷涂机，其特征在于：所述第一电机为可正、反向旋转的变频调速电机。
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