CN214817164U - 一种轴承套圈定位筒修磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承套圈定位筒修磨系统；包括：修磨器本体、修磨器砂轮、底座、定位筒、水平转向机构、竖直进给机构；修磨器本体一端为自由端，另一端为固定端，修磨器本体的自由端端部设有修磨器砂轮，修磨器本体的固定端方向设有水平转向机构，修磨器本体底部通过支撑柱与底座连接；所述修磨器本体的自由端方向设有竖直进给机构；修磨器本体通过水平转向机构以支撑柱为轴进行水平旋转，并通过竖直进给机构使修整器砂轮进行上下移动进而与定位筒靠近；本发明改变了现有磨床采用扳动自身砂轮去修整套圈定位筒的方式，通过将修磨器在磨床床身上进行调向和进给作用，实现修磨器与定位筒位置相适配进行磨削，避免了修磨后调活过程复杂的缺陷。

Description

一种轴承套圈定位筒修磨系统

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈定位筒修磨技术领域，具体的是涉及一种轴承套圈定位筒修磨系统。

背景技术

现有磨床大部分是扳动自身砂轮去修整套圈定位筒，操作麻烦，修整完后调活过程复杂，耽误工期，操作者技术要求高，调试不方便。

发明内容

鉴于上述存在的技术问题，本实用新型将砂轮修整套圈定位筒的过程操作简化，进而提供了一种轴承套圈定位筒修磨系统，该系统通过将修磨器在磨床床身上进行调向作用，实现修磨器与定位筒位置相适配进行磨削，避免了修磨后调活过程复杂的缺陷；无需动用磨床本身的砂轮，操作方便。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轴承套圈定位筒修磨系统，包括：修磨器本体、修磨器砂轮、底座、定位筒、水平转向机构、竖直进给机构；所述的修磨器本体一端为自由端，另一端为固定端，修磨器本体的自由端端部设有修磨器砂轮，所述修磨器本体的固定端方向设有水平转向机构，修磨器本体底部通过支撑柱与底座连接；所述修磨器本体的自由端方向设有竖直进给机构；修磨器本体通过水平转向机构以支撑柱为轴进行水平旋转，并通过竖直进给机构使修整器砂轮进行上下移动进而与定位筒靠近；

进一步的，所述的定位筒水平放置在磨床床身上表面，所述的底座的四角处分别设有一个螺栓孔，底座通过螺栓固定连接在磨床床身上，使修磨器本体的一端与磨床床身固定，修磨器本体的自由端的修磨器砂轮的磨头下表面用于与定位筒上表面贴合；通过水平转向机构和竖直进给机构对修磨器进行调节进而调整修磨器砂轮与定位筒的位置；

进一步的，所述的水平转向机构包括：修磨器固定螺栓、旋转锁紧螺栓；所述修磨器本体的固定端从上端面到下端面开设有带直槽的圆形旋转孔，旋转孔的直槽的槽口朝向修磨器本体的固定端，所述修磨器固定螺栓穿过旋转孔并螺旋连入支撑柱中；位于直槽两侧的修磨器本体从外表面向内分别开设有锁紧孔，两锁紧孔为同心设置，旋转锁紧螺栓从修磨器本体的一侧侧壁贯穿连接于两个锁紧孔中；

所述的旋转孔由于设置有直槽，通过旋转锁紧螺栓在锁紧孔中对固定螺栓进行锁紧的过程中使修磨器本体在直槽位置发生挤压产生微量弹性形变，从而增加对固定螺栓的夹紧度；

进一步的，所述的修磨器固定螺栓位于旋转孔中的部分的连接关系是圆柱体与旋转孔的直接配合，位于支撑住中的部分的连接关系是螺旋方式连接；从而保证修磨器固定螺栓固定连接在支撑柱后通过施加外力使修磨器本体相对于固定螺栓进行旋转；

进一步的，所述的竖直进给机构包括：进给调节螺栓、螺母片、导轨连动架、砂轮固定块、导轨滑道；修磨器本体自由端的端部设置砂轮固定块，砂轮固定块从上端面到下端面开设有带直槽的圆形固定孔，固定孔内安装修磨器砂轮；砂轮固定块一侧侧面设置导轨连动架上，所述导轨连动架上端通过螺母片螺旋连接在进给调节螺栓上；所述修磨器本体的一侧靠近导轨连动架位置设有导轨滑道，导轨连动架上设有导轨，导轨在导轨滑道内配合连接；在修磨器本体的另一侧并且位于螺母片的下方固定设有连接台，所述进给调节螺栓上部与螺母片连接，下部与连接台连接；

进一步的，所述的导轨滑道固定连接在修磨器本体上，所述砂轮固定块固定连接在导轨连动架上；

进一步的，所述的进给调节螺栓与连接台为活动连接方式，使进给调节螺栓相对于连接台进行旋转；

进一步的，进给调节螺栓与连接台的活动连接方式可为轴承连接或挡片限位连接方式；

进一步的，所述的挡片限位连接方式是采用进给调节螺栓直接与连接台内径配合并在连接台上表面和下表面位置分别设置挡片，所述挡片与进给调节螺栓固定连接，使进给调节螺栓在连接台中转动并通过上下的挡片对进给调节螺栓进行限位；

进一步的，所述的导轨连动架为L形板，所述螺母片通过紧固件连接在L形板的一侧上端面，所述导轨设置在L形板的另一侧内壁；

修磨器砂轮需要进行上下调节时，通过调节进给调节螺栓，使进给调节螺栓在连接台中旋转，旋转的同时使螺母片在进给调节螺栓上进行上下移动；由于螺母片的上下移动，带动与之连接的导轨连动架上下移动，导轨连动架上下移动过程中，导轨在导轨滑道中配合滑动，而砂轮固定块也随着导轨连动架上下移动，进而使砂轮固定块中的砂轮向定位筒进行进给或收回。

而修磨器需要水平调节时，松开旋转锁紧螺栓，使修磨器固定螺栓在旋转孔中处于自由状态，通过手动摆动修磨器调节到所需位置，此调节过程中修磨器是旋绕于修磨器固定螺栓转动的；确定好修磨器的位置后，将旋转锁紧螺栓进行紧固；从而完成修磨器的水平旋转工作。

上述的修磨器的水平旋转工作是通过手动转动修磨器本体，满足低精度调节要求；修磨器的竖直方向的进给工作是通过螺纹进给方式，满足修磨器的高精度调节要求。

本实用新型的修磨器的拆卸工作是通过调节修磨器固定螺栓完成的，底座是固定在床身上不拆卸的；当需要对修磨器进行拆卸时，只需要通过拆卸修磨器固定螺栓即可，当需要安装修磨器时，反向操作以上动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了现有磨床采用扳动自身砂轮去修整套圈定位筒的方式，

通过将修磨器在磨床床身上进行调向和进给作用，实现修磨器与定位筒位置相适配进行磨削，避免了修磨后调活过程复杂的缺陷；无需动用磨床本身的砂轮，操作方便；同时，修磨器的调向与进给操作，分别实现了低精度调节和高精度调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的竖直进给机构的剖视图。

图3为本实用新型一种轴承套圈定位筒修磨系统中修磨器的结构图。

图中，1、修磨器本体、2、修磨器砂轮、3、底座、4、定位筒、5、支撑柱、6、磨床床身、7、修磨器固定螺栓、8、旋转锁紧螺栓、9、旋转孔、10、直槽、11、进给调节螺栓、12、螺母片、13、导轨连动架、14、砂轮固定块、15、导轨滑道、16、固定孔、17、导轨、18、连接台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-3所示，一种轴承套圈定位筒修磨系统，包括：修磨器本体1、修磨器砂轮2、底座3、定位筒4、水平转向机构、竖直进给机构；所述的修磨器本体1一端为自由端，另一端为固定端，修磨器本体1的自由端端部设有修磨器砂轮2，所述修磨器本体1的固定端方向设有水平转向机构，修磨器本体1底部通过支撑柱5与底座3连接；所述修磨器本体1的自由端方向设有竖直进给机构；修磨器本体1通过水平转向机构以支撑柱5为轴进行水平旋转，并通过竖直进给机构使修整器砂轮2进行上下移动进而与定位筒4靠近；

进一步的，所述的定位筒4水平放置在磨床床身6上表面，所述的底座3的四角处分别设有一个螺栓孔，底座3通过螺栓固定连接在磨床床身6上，使修磨器本体1的一端与磨床床身6固定，修磨器本体1的自由端的修磨器砂轮2的磨头下表面用于与定位筒4上表面贴合；通过水平转向机构和竖直进给机构对修磨器进行调节进而调整修磨器砂轮2与定位筒4的位置；

进一步的，所述的水平转向机构包括：修磨器固定螺栓7、旋转锁紧螺栓8；所述修磨器本体1的固定端从上端面到下端面开设有带直槽的圆形旋转孔9，旋转孔9的直槽的槽口朝向修磨器本体1的固定端，所述修磨器固定螺栓7穿过旋转孔9并螺旋连入支撑柱5中；位于直槽两侧的修磨器本体1从外表面向内分别开设有锁紧孔，两锁紧孔为同心设置，旋转锁紧螺栓8从修磨器本体1的一侧侧壁贯穿连接于两个锁紧孔中；

所述的竖直进给机构包括：进给调节螺栓11、螺母片12、导轨连动架13、砂轮固定块14、导轨滑道15；修磨器本体1自由端的端部设置砂轮固定块14，砂轮固定块14从上端面到下端面开设有带直槽的圆形固定孔16，固定孔16内安装修磨器砂轮2；砂轮固定块14一侧侧面设置导轨连动架13上，所述导轨连动架13上端通过螺母片12螺旋连接在进给调节螺栓11上；所述修磨器本体1的一侧靠近导轨连动架13位置设有导轨滑道15，导轨连动架13上设有导轨17，导轨17在导轨滑道15内配合连接；在修磨器本体1的另一侧并且位于螺母片12的下方固定设有连接台18，所述进给调节螺栓11上部与螺母片12连接，下部与连接台18连接；

进一步的，所述的导轨滑道15固定连接在修磨器本体1上，所述砂轮固定块14固定连接在导轨连动架13上；

进一步的，所述的进给调节螺栓11与连接台18为活动连接方式，使进给调节螺栓11相对于连接台18进行旋转；

进一步的，进给调节螺栓11与连接台18的活动连接方式可为轴承连接；

进一步的，所述的导轨连动架13为L形板，所述螺母片12通过紧固件连接在L形板的一侧上端面，所述导轨17设置在L形板的另一侧内壁。

采用本实用新型的一种轴承套圈定位筒修磨系统的安装及修磨方法是：

底座3是在磨床床身6找到合适位置打4个螺栓孔固定好，以后拆卸只动修磨器固定螺栓7即可取下装置，底座3固定不拆卸，通过松动旋转锁紧螺栓8让修整器调节到合适位置，然后拧紧旋转锁紧螺栓8，再通过调节进给调节螺栓11 让修磨器砂轮2的磨头接近定位筒4，进行修磨，修磨完成后，调节进给调节螺栓11让修磨器砂轮12收回，然后松动修整器固定螺栓7即可取下修整器，完成修磨；

上述的修磨方法中，修磨器砂轮2需要进行上下调节时，通过调节进给调节螺栓11，使进给调节螺栓11在连接台18中旋转，旋转的同时使螺母片12在进给调节螺栓11上进行上下移动；由于螺母片12的上下移动，带动与之连接的导轨连动架13上下移动，导轨连动架13上下移动过程中，导轨17在导轨滑道15中配合滑动，而砂轮固定块14也随着导轨连动架13上下移动，进而使砂轮固定块14中的修磨器砂轮12向定位筒4进行进给或收回。

而修磨器需要水平调节时，松开旋转锁紧螺栓8，使修磨器固定螺栓7在旋转孔中处于自由状态，通过手动摆动修磨器调节到所需位置，此调节过程中修磨器是旋绕于修磨器固定螺栓7转动的；确定好修磨器的位置后，将旋转锁紧螺栓8进行紧固；从而完成修磨器的水平旋转工作。

上述的修磨器的水平旋转工作是通过手动转动修磨器本体1，满足低精度调节要求；修磨器的竖直方向的进给工作是通过螺纹进给方式，满足修磨器的高精度调节要求。

Claims (7)

1.一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于，包括：修磨器本体、修磨器砂轮、底座、定位筒、水平转向机构、竖直进给机构；所述的修磨器本体一端为自由端，另一端为固定端，修磨器本体的自由端端部设有修磨器砂轮，所述修磨器本体的固定端方向设有水平转向机构，修磨器本体底部通过支撑柱与底座连接；所述修磨器本体的自由端方向设有竖直进给机构；修磨器本体通过水平转向机构以支撑柱为轴进行水平旋转，并通过竖直进给机构使修整器砂轮进行上下移动进而与定位筒靠近。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于：所述的定位筒水平放置在磨床床身上表面，所述的底座的四角处分别设有一个螺栓孔，底座通过螺栓固定连接在磨床床身上，使修磨器本体的一端与磨床床身固定，修磨器本体的自由端的修磨器砂轮的磨头下表面用于与定位筒上表面贴合；通过水平转向机构和竖直进给机构对修磨器进行调节进而调整修磨器砂轮与定位筒的位置。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于：所述的水平转向机构包括：修磨器固定螺栓、旋转锁紧螺栓；所述修磨器本体的固定端从上端面到下端面开设有带直槽的圆形旋转孔，旋转孔的直槽的槽口朝向修磨器本体的固定端，所述修磨器固定螺栓穿过旋转孔并螺旋连入支撑柱中；位于直槽两侧的修磨器本体从外表面向内分别开设有锁紧孔，两锁紧孔为同心设置，旋转锁紧螺栓从修磨器本体的一侧侧壁贯穿连接于两个锁紧孔中。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于：所述的修磨器固定螺栓位于旋转孔中的部分的连接关系是圆柱体与旋转孔的直接配合，位于支撑住中的部分的连接关系是螺旋方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于：所述的竖直进给机构包括：进给调节螺栓、螺母片、导轨连动架、砂轮固定块、导轨滑道；修磨器本体自由端的端部设置砂轮固定块，砂轮固定块从上端面到下端面开设有带直槽的圆形固定孔，固定孔内安装修磨器砂轮；砂轮固定块一侧侧面设置导轨连动架上，所述导轨连动架上端通过螺母片螺旋连接在进给调节螺栓上；所述修磨器本体的一侧靠近导轨连动架位置设有导轨滑道，导轨连动架上设有导轨，导轨在导轨滑道内配合连接；在修磨器本体的另一侧并且位于螺母片的下方固定设有连接台，所述进给调节螺栓上部与螺母片连接，下部与连接台连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于：所述的导轨滑道固定连接在修磨器本体上，所述砂轮固定块固定连接在导轨连动架上。

7.根据权利要求5所述的一种轴承套圈定位筒修磨系统，其特征在于：所述的进给调节螺栓与连接台为活动连接方式，使进给调节螺栓相对于连接台进行旋转。

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