CN212151325U - 一种新型起重机吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型起重机吊具，包括平衡梁，平衡梁的上端面中间位置设置有吊耳，平衡梁的下端面上设置有吊装机构，吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，调节组件包括导向梁，导向梁内部转动连接有双头丝杠，双头丝杠两端均螺纹连接有丝杠母，丝杠母两端均连接有滑杆，导向梁两侧均开设有用于滑杆滑动的滑槽，导向梁两端均设置有与双头丝杠两端连接的驱动杆。本实用新型的有益效果：本实用新型设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件及调节组件，则通过调节组件能实现对吊件位置的调节，操作较为便捷简单，且使得吊钩的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围较广。

Description

一种新型起重机吊具

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种新型起重机吊具。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，是工程施工中重要的运输机械，在起重机的使用中，首先会通过吊具将需要运输的工件进行勾取固定，然后进行移动。

公告号为CN204727441U的实用新型专利公开了一种起重机自锁吊具，它包括滑轮组，滑轮组的上部设置有滑轮固定架，滑轮固定架的中部连接有销轴，销轴中部的外壁上套接有滑轮A，滑轮固定架的下端连接有滑轮罩，滑轮罩的上部连接有固定轴，固定轴端部的外壁上通过轴承套接有滑轮B，滑轮罩的下端连接有平衡梁，平衡梁为‘工’字型结构，平衡梁的端部设置有连接孔，连接孔通过连接轴连接有吊钩座，吊钩座连接有吊钩，吊钩设置有钩体和与钩体相配合的保险扣，钩体设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端与保险扣连接，保险扣为Z型结构，保险扣的上部设置有固定孔。该实用新型通过连接孔的设置实现了吊钩座的调节，从而可以根据实际起吊需要调整吊钩座的位置，但存在有不足之处：具体操作时需要将吊钩座从连接孔上拆下再进行安装，操作较为不便，且连接孔的位置固定，吊钩座的位置能调节的范围较小，使得吊钩座的位置相对固定，不能适用于不同规格的工件的吊取，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种方便调节位置且调节范围广的新型起重机吊具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型起重机吊具，包括平衡梁，所述平衡梁的上端面中间位置设置有吊耳，所述平衡梁的下端面上设置有吊装机构，所述吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，所述调节组件包括导向梁，所述导向梁内部转动连接有双头丝杠，所述双头丝杠两端均螺纹连接有丝杠母，所述丝杠母两端均连接有滑杆，所述导向梁两侧均开设有用于滑杆滑动的滑槽，所述导向梁两端均设置有与双头丝杠两端连接的驱动杆，所述驱动杆远离双头丝杠的一端通过可拆卸结构连接有转柄，所述吊件包括滑动连接在导向梁上的滑动套及固定在滑动套底部的吊钩，所述滑杆远离丝杠母的一端穿过滑槽并与滑动套相连。

通过采用上述技术方案，由于设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，则当需要调节吊件距离以适应不同规格工件的吊取时，操作者可先将转柄安装到驱动杆上并通过转柄转动驱动杆，从而使得双头丝杠随之转动，则在双头丝杠转动时，会带动两端的丝杠母随之运动，由于丝杠母受到滑槽对滑杆的限位，因此无法随双头丝杠转动，而只能沿着双头丝杠直线方向平移，由于双头丝杠两端的螺纹旋向相反，则丝杠母只能相互远离或相互靠近，从而能根据实际需求调节丝杠母的间距，则丝杠母运动时能通过滑杆带动滑动套在导向梁上滑动，从而能带动吊钩随之运动，进而实现对吊件位置的调节，操作较为便捷简单，且滑动套能在导向梁自由滑动，使得吊钩的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围广。

作为本实用新型的进一步设置，所述可拆卸结构包括固定在驱动杆上的连接头，所述连接头背离驱动杆的一面上开设有插槽，所述转柄上连接有用于插入插槽内部的插头，所述插槽和插头的横截面均呈十字形。

通过采用上述技术方案，由于可拆卸结构包括固定在驱动杆上的连接头，在连接头背离驱动杆的一面上开设有插槽，且在转柄上连接有插头，则在将转柄安装到驱动杆上时，只需将插头插入插槽，通过插槽对插头的限位，使得转柄能够带动驱动杆转动，拆装较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述转柄远离插头的一端设置有防滑胶套。

通过采用上述技术方案，由于在转柄远离插头的一端设置有防滑胶套，从而能增大转柄表面的摩擦系数，使得握持并转动转柄时不易打滑，从而使得通过转柄带动驱动杆转动的操作变得更为轻松省力。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑动套内部设置有滑轮，所述导向梁的下端面沿直线方向开设有用于滑轮滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，由于在滑动套内部设置有滑轮，且在导向梁的下端面沿直线方向开设有用于滑轮滑动的滑轨，则当滑动套沿导向梁滑动时，滑轮会随之在滑轨内部滑动，既能起到限位作用，又能使滑动套的滑动变得更为顺畅。

作为本实用新型的进一步设置，所述吊钩包括钩体及螺纹连接在钩体上的限位杆，所述限位杆端部连接有尖头，所述钩体远离限位杆的一端开设有用于尖头插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，由于吊钩包括钩体及螺纹连接在钩体上的限位杆，则操作者可先通过钩体将工件的对应处勾起，待钩体勾住工件时，可转动限位杆，由于在限位杆端部连接有尖头，且在钩体远离限位杆的一端开设有定位孔，则可转动限位杆使得尖头插入定位孔，从而能通过限位杆实现对钩体的闭环处理，大大加强了吊钩的使用稳定性，避免工件在起吊过程中掉落。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位杆远离尖头的一端连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，由于在限位杆远离尖头的一端连接有旋钮，则通过转动旋钮即可带动限位杆转动，旋钮的设置能为转动限位杆提供施力点，从而使得转动限位杆的操作变得更为轻松省力。

作为本实用新型的进一步设置，所述钩体和限位杆均采用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于钩体和限位杆均采用不锈钢材料制成，从而使得吊钩具有较高的强度，不易损坏，且使得吊钩不易锈蚀，从而大大延长了吊钩的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述平衡梁和导向梁上均涂覆有防锈涂料。

通过采用上述技术方案，由于在平衡梁和导向梁上均涂覆有防锈涂料，从而能有效避免平衡梁和导向梁出现锈蚀，大大延长了平衡梁和导向梁的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件及用于调节吊件距离的调节组件，则当需要调节吊件距离以适应不同规格工件的吊取时，操作者可先将转柄安装到驱动杆上并通过转柄转动驱动杆，从而使得双头丝杠随之转动，则在双头丝杠转动时，会带动两端的丝杠母随之运动，由于丝杠母受到滑槽对滑杆的限位，因此无法随双头丝杠转动，而只能沿着双头丝杠直线方向平移，由于双头丝杠两端的螺纹旋向相反，则丝杠母只能相互远离或相互靠近，从而能根据实际需求调节丝杠母的间距，则丝杠母运动时能通过滑杆带动滑动套在导向梁上滑动，从而能带动吊钩随之运动，进而实现对吊件位置的调节，操作较为便捷简单，且滑动套能在导向梁自由滑动，使得吊钩的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中双头丝杠、丝杠母、滑杆、吊件、驱动杆、可拆卸结构和转柄的连接结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中吊件的结构示意图。

附图标记：1、平衡梁；2、吊耳；3、吊件；31、滑动套；32、吊钩；4、导向梁；5、双头丝杠；6、丝杠母；7、滑杆；8、滑槽；9、驱动杆；10、转柄；11、连接头；12、插槽；13、插头；14、防滑胶套；15、滑轮；16、滑轨；17、钩体；18、限位杆；19、尖头；20、定位孔；21、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型起重机吊具，包括平衡梁1，在平衡梁1的上端面中间位置设置有吊耳2，在平衡梁1的下端面上设置有吊装机构，吊装机构包括两个平行设置的吊件3及用于调节吊件3距离的调节组件，调节组件包括导向梁4，导向梁4的长度与平衡梁1相等，且在平衡梁1和导向梁4上均涂覆有防锈涂料，在导向梁4内部转动连接有双头丝杠5，且在双头丝杠5两端螺纹连接有丝杠母6，在丝杠母6两端连接有滑杆7，且在导向梁4两侧开设有用于滑杆7滑动的滑槽8，需在导向梁4两端设置与双头丝杠5两端连接的驱动杆9，且在驱动杆9远离双头丝杠5的一端通过可拆卸结构连接有转柄10，转柄10呈L形，其中，可拆卸结构包括固定在驱动杆9上的连接头11，且在连接头11背离驱动杆9的一面上开设有插槽12，在转柄10上连接有用于插入插槽12内部的插头13，插槽12和插头13的横截面均呈十字形，且在转柄10远离插头13的一端设置有防滑胶套14，吊件3包括滑动连接在导向梁4上的滑动套31及固定在滑动套31底部的吊钩32，其中，吊钩32包括钩体17及螺纹连接在钩体17上的限位杆18，钩体17和限位杆18均采用不锈钢材料制成，且在限位杆18端部连接有尖头19，在钩体17远离限位杆18的一端开设有用于尖头19插入的定位孔20，且在限位杆18远离尖头19的一端连接有旋钮21，滑动套31的横截面呈凵字形，且滑杆7远离丝杠母6的一端穿过滑槽8并与滑动套31相连，且在滑动套31内部设置有滑轮15，且在导向梁4的下端面沿直线方向开设有用于滑轮15滑动的滑轨16。

由于设置有吊装机构，且吊装机构包括两个平行设置的吊件3及用于调节吊件3距离的调节组件，则当需要调节吊件3距离以适应不同规格工件的吊取时，操作者可先将转柄10安装到驱动杆9上并通过转柄10转动驱动杆9，从而使得双头丝杠5随之转动，则在双头丝杠5转动时，会带动两端的丝杠母6随之运动，由于丝杠母6受到滑槽8对滑杆7的限位，因此无法随双头丝杠5转动，而只能沿着双头丝杠5直线方向平移，由于双头丝杠5两端的螺纹旋向相反，则丝杠母6只能相互远离或相互靠近，从而能根据实际需求调节丝杠母6的间距，则丝杠母6运动时能通过滑杆7带动滑动套31在导向梁4上滑动，从而能带动吊钩32随之运动，进而实现对吊件3位置的调节，操作较为便捷简单，且滑动套31能在导向梁4自由滑动，使得吊钩32的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊取，使用范围广。

由于可拆卸结构包括固定在驱动杆9上的连接头11，在连接头11背离驱动杆9的一面上开设有插槽12，且在转柄10上连接有插头13，则在将转柄10安装到驱动杆9上时，只需将插头13插入插槽12，通过插槽12对插头13的限位，使得转柄10能够带动驱动杆9转动，拆装较为便捷简单。

由于在转柄10远离插头13的一端设置有防滑胶套14，从而能增大转柄10表面的摩擦系数，使得握持并转动转柄10时不易打滑，从而使得通过转柄10带动驱动杆9转动的操作变得更为轻松省力。

由于在滑动套31内部设置有滑轮15，且在导向梁4的下端面沿直线方向开设有用于滑轮15滑动的滑轨16，则当滑动套31沿导向梁4滑动时，滑轮15会随之在滑轨16内部滑动，既能起到限位作用，又能使滑动套31的滑动变得更为顺畅。

由于吊钩32包括钩体17及螺纹连接在钩体17上的限位杆18，则操作者可先通过钩体17将工件的对应处勾起，待钩体17勾住工件时，可转动限位杆18，由于在限位杆18端部连接有尖头19，且在钩体17远离限位杆18的一端开设有定位孔20，则可转动限位杆18使得尖头19插入定位孔20，从而能通过限位杆18实现对钩体17的闭环处理，大大加强了吊钩32的使用稳定性，避免工件在起吊过程中掉落，且由于在限位杆18远离尖头19的一端连接有旋钮21，则通过转动旋钮21即可带动限位杆18转动，旋钮21的设置能为转动限位杆18提供施力点，从而使得转动限位杆18的操作变得更为轻松省力，由于钩体17和限位杆18均采用不锈钢材料制成，从而使得吊钩32具有较高的强度，不易损坏，且使得吊钩32不易锈蚀，从而大大延长了吊钩32的使用寿命。

由于在平衡梁1和导向梁4上均涂覆有防锈涂料，从而能有效避免平衡梁1和导向梁4出现锈蚀，大大延长了平衡梁1和导向梁4的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型起重机吊具，包括平衡梁(1)，所述平衡梁(1)的上端面中间位置设置有吊耳(2)，其特征在于：所述平衡梁(1)的下端面上设置有吊装机构，所述吊装机构包括两个平行设置的吊件(3)及用于调节吊件(3)距离的调节组件，所述调节组件包括导向梁(4)，所述导向梁(4)内部转动连接有双头丝杠(5)，所述双头丝杠(5)两端均螺纹连接有丝杠母(6)，所述丝杠母(6)两端均连接有滑杆(7)，所述导向梁(4)两侧均开设有用于滑杆(7)滑动的滑槽(8)，所述导向梁(4)两端均设置有与双头丝杠(5)两端连接的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)远离双头丝杠(5)的一端通过可拆卸结构连接有转柄(10)，所述吊件(3)包括滑动连接在导向梁(4)上的滑动套(31)及固定在滑动套(31)底部的吊钩(32)，所述滑杆(7)远离丝杠母(6)的一端穿过滑槽(8)并与滑动套(31)相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述可拆卸结构包括固定在驱动杆(9)上的连接头(11)，所述连接头(11)背离驱动杆(9)的一面上开设有插槽(12)，所述转柄(10)上连接有用于插入插槽(12)内部的插头(13)，所述插槽(12)和插头(13)的横截面均呈十字形。

3.根据权利要求2所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述转柄(10)远离插头(13)的一端设置有防滑胶套(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述滑动套(31)内部设置有滑轮(15)，所述导向梁(4)的下端面沿直线方向开设有用于滑轮(15)滑动的滑轨(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述吊钩(32)包括钩体(17)及螺纹连接在钩体(17)上的限位杆(18)，所述限位杆(18)端部连接有尖头(19)，所述钩体(17)远离限位杆(18)的一端开设有用于尖头(19)插入的定位孔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述限位杆(18)远离尖头(19)的一端连接有旋钮(21)。

7.根据权利要求5所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述钩体(17)和限位杆(18)均采用不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊具，其特征在于：所述平衡梁(1)和导向梁(4)上均涂覆有防锈涂料。

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