CN217555587U - 一种适用性更强的吊具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种适用性更强的吊具,涉及吊具领域,其包括调节横梁,所述调节横梁上部设置有与起重机吊钩相钩接的上钩爪,所述调节横梁上沿水平方向滑移设置有两个下钩爪。本申请有助于提高吊具的适用性。
Description
技术领域
本申请涉及吊具的领域,尤其是涉及一种适用性更强的吊具。
背景技术
目前在起重一些金属工件时,通常会利用起重机进行起吊转运作业,而起重机上通常只安装一个吊钩,而工件的大小不一,往往需要在吊钩上挂接一个吊具,吊具常设置为吊带,在实际吊装作业中,利用吊带与工件两侧的挂耳套接,即可实现对工件的吊装作业。
但是发明人认为,由于吊带的吊装宽度有限,而工件的规格不一,在进行吊装作业时,常需要更换吊具进行作业,即现有吊具的适用性还有待提高,存在改进之处。
实用新型内容
为了提高吊具的适用性,本申请提供一种适用性更强的吊具。
本申请提供的一种适用性更强的吊具采用如下的技术方案:
一种适用性更强的吊具,包括调节横梁,所述调节横梁上部设置有与起重机吊钩相钩接的上钩爪,所述调节横梁上沿水平方向滑移设置有两个下钩爪。
通过采用上述技术方案,在进行吊装作业时,利用上钩爪与起重机的吊钩钩接,而后可通过滑移两个下钩爪,调节两个下钩爪之间的吊装距离,以适应不同尺寸的工件,即有助于提高该吊具的适用性。
优选的,所述滑移杆上滑移连接有两个滑移块,两个所述下钩爪均升降设置在对应滑移块上,所述滑移块上设置有用于驱动下钩爪升降的伸缩组件。
通过采用上述技术方案,利用滑移块在在滑移杆上滑移,实现下钩爪的滑移运动,另外,利用伸缩组件,实现下钩爪的升降,有助于调节下钩爪的臂长,进而有助于进一步适应不同尺寸的工件。
优选的,所述滑移杆设置为双向丝杆,所述双向丝杆沿水平方向转动连接在调节横梁上,所述双向丝杆上形成有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反,两个所述滑移块分别螺纹连接在第一螺纹部和第二螺纹部上,两个所述滑移块上均设置有用于防止滑移块转动的导向件。
通过采用上述技术方案,实际中,转动双向丝杆,使得两个滑移块沿相互靠近或相互远离的方向进行移动,有助于使得两个吊钩对称,即调节横梁受力均匀,进而有助于使得吊装作业更加稳定。
优选的,所述导向件设置为导向块,所述导向块一体成型在滑移块上,所述调节横梁沿水平方向开设有导向槽,所述导向块与导向槽插接滑移配合。
通过采用上述技术方案,利用导向块与导向槽的插接滑移配合,对滑移块转动起到限制的作用,且有助于滑移块的滑移更加稳定。
优选的,所述伸缩组件包括上链条和下链条,所述上链条的上端与滑移块固定连接,所述上链条的下端设置有套筒,所述下链条的上端设置有插接块,所述插接块与套筒滑移可调节配合,所述下钩爪设置在下链条的下端。
通过采用上述技术方案,实际吊装作业时,调节插接块在套筒内滑移,进而调节下钩爪与调节梁之间的距离,改变两个下钩爪之间的距离,即有助于适用不同尺寸工件的吊装作业。
优选的,所述套筒沿其轴线方向对称开设有插接孔,所述插接块上贯穿开设有多个连接孔,所述连接孔沿插接块的长度方向分布,所述套筒上设置有螺栓和螺母,所述螺栓穿过插接孔和连接孔并与螺母连接。
通过采用上述技术方案,调节滑移块在套筒内滑移,然后利用螺栓穿过插接孔和连接孔,并与螺母连接,即实现插接块和套筒的固定,即实现插接块和套筒的滑移可调节。
优选的,所述下链条上设置有保护套。
通过采用上述技术方案,利用保护套,使得工作人员在拉拽下链条进行钩接作业时更加舒适。
优选的,所述调节横梁上设置有手轮,所述手轮与双向丝杆的一端同轴固定。
通过采用上述技术方案,工作人员转动手轮,带动双向丝杆转动,即可实现丝杆滑移块的滑移运动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.下钩爪滑移设置在调节横梁上,进而实现两个下钩爪之间距离的调节,有助于适用不同尺寸工件的吊装作业,即有助于提高该吊具的适用性;
2.借助双向丝杠,有助于使得两个滑移块始终保持对称设置,进而使得在吊装作业时,工件能保持水平,有助于提高吊装作业的稳定性和安全性;
3.通过套筒和插接块的滑移可调节配合,可改变两个下钩爪之间的距离,有助于适用不同尺寸工件的吊装作业。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2为本申请实施例的部分结构剖视图,主要体现导向块和导向槽的结构;
图3为图2中A的局部放大图,主要体现伸缩组件的结构。
附图标记:1、调节横梁;11、导向槽;2、上钩爪;3、双向丝杆;31、第一螺纹部;32、第二螺纹部;4、手轮;5、滑移块;51、导向块;6、下钩爪;7、伸缩组件;71、上链条;72、下链条;8、套筒;81、插接孔;9、插接块;91、连接孔;10、螺栓;101、螺母;20、保护套。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种适用性更强的吊具。
参照图1,适用性更强的吊具包括调节横梁1,调节横梁1上安装有上钩爪2,上钩爪2通过链条与调节横梁1连接,调节横梁1的下侧水平安装有滑移杆,滑移杆设置为双向丝杆3,双向丝杆3转动连接在调节横梁1上,调节横梁1上安装有手轮4,手轮4与双向丝杆3的一端固定连接。
双向丝杆3上形成有第一螺纹部31和第二螺纹部32,第一螺纹部31和第二螺纹部32的螺纹方向相反,第一螺纹部31和第二螺纹部32上均螺纹连接有滑移块5,且两个滑移块5在双向丝杆3上呈对称设置,两个滑移块5上均设置有防止滑移块5转动的导向件,两个滑移块5下方均升降设置有下钩爪6,且滑移块5上均设置有用于驱动下钩爪6升降的伸缩组件7。
在实际吊装作业过程中,可利用手轮4带动双向丝杆3转动,改变两个滑移块5之前的相对距离,进而改变两个下钩爪6之间的距离,有助于适用不同尺寸工件的吊装作业,另外,可利用伸缩组件7驱动下钩爪6升降,改变下钩爪6的臂长,可进一步调节两个下钩爪6之间的钩接距离,有助于进一步提高该吊具的适用性。
参照图1和图2,导向件设置为导向块51,导向块51一体成型在对应的滑移块5上,调节横梁1上沿水平方向开设有导向槽11,导向块51与导向槽11插接滑移配合,一方面有助于防止滑移块5随着双向丝杆3转动而转动,另一方面有助于提高滑移块5在滑移时的稳定性。
伸缩组件7对应滑移块5的数量设置有两个,现以其中有一个为例进行阐述说明。
参照图2和图3,伸缩组件7包括上链条71和下链条72,上链条71的上端与滑移块5固定连接,上链条71的下端固定连接有套筒8,下链条72的上端固定连接有与套筒8插接滑移配合的插接块9,下钩爪6固定连接在下链条72的下端。套筒8上开设有两个插接孔81,两个插接孔81沿套筒8的轴线方向对称设置,对应的,插接块9上贯穿开设有多个连接孔91,连接孔91沿插接块9的长度方向分布,套筒8上还设置有螺栓10和螺母101,螺栓10穿过插接孔81和连接孔91并与螺母101固定。
实际中,滑移插接块9至合适位置,然后螺母101穿过插接孔81和连接孔91并通过螺母101固定,即实现插接块9和套筒8的固定,即实现下钩爪6的升降运动。
参照图1和图3,下链条72上还套设有保护套20,在工作人员拽拉下链条72时,有助于保护工作人员的手,且使得拉拽时更加舒适。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用性更强的吊具,其特征在于:包括调节横梁(1),所述调节横梁(1)上部设置有与起重机吊钩相钩接的上钩爪(2),所述调节横梁(1)上沿水平方向滑移设置有两个下钩爪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述调节横梁(1)的下侧水平安装有滑移杆,所述滑移杆上滑移连接有两个滑移块(5),两个所述下钩爪(6)均升降设置在对应滑移块(5)上,所述滑移块(5)上设置有用于驱动下钩爪(6)升降的伸缩组件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述滑移杆设置为双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)沿水平方向转动连接在调节横梁(1)上,所述双向丝杆(3)上形成有第一螺纹部(31)和第二螺纹部(32),所述第一螺纹部(31)和第二螺纹部(32)的螺纹方向相反,两个所述滑移块(5)分别螺纹连接在第一螺纹部(31)和第二螺纹部(32)上,两个所述滑移块(5)上均设置有用于防止滑移块(5)转动的导向件。
4.根据权利要求3所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述导向件设置为导向块(51),所述导向块(51)一体成型在滑移块(5)上,所述调节横梁(1)沿水平方向开设有导向槽(11),所述导向块(51)与导向槽(11)插接滑移配合。
5.根据权利要求2所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述伸缩组件(7)包括上链条(71)和下链条(72),所述上链条(71)的上端与滑移块(5)固定连接,所述上链条(71)的下端设置有套筒(8),所述下链条(72)的上端设置有插接块(9),所述插接块(9)与套筒(8)滑移可调节配合,所述下钩爪(6)设置在下链条(72)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述套筒(8)沿其轴线方向对称开设有插接孔(81),所述插接块(9)上贯穿开设有多个连接孔(91),所述连接孔(91)沿插接块(9)的长度方向分布,所述套筒(8)上设置有螺栓(10)和螺母(101),所述螺栓(10)穿过插接孔(81)和连接孔(91)并与螺母(101)连接。
7.根据权利要求5所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述下链条(72)上设置有保护套(20)。
8.根据权利要求3所述的一种适用性更强的吊具,其特征在于:所述调节横梁(1)上设置有手轮(4),所述手轮(4)与双向丝杆(3)的一端同轴固定。
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