CN215755918U - 抽油机高空电动起吊装置 - Google Patents

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郭海涛
强永春
孙伟
赵燕
王玉
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Abstract

本实用新型公开了抽油机高空电动起吊装置,包括依次连接的驱动机构、传动机构、夹持装置;还包括安装座、支撑杆;所述安装座开设驱动腔,所述驱动机构安装在安装座的驱动腔内;所述支撑杆连接在所述安装座底部;所述支撑杆底端开设安装槽或螺纹孔。通过在地面上控制遥控器,使得电机电动皮带轮转动,从而能够实现游丝绳的下移的上移,从而能够实现吊绳的起吊,无需人为在抽油机上端进行拉拽,杜绝抽油机游梁上端员工拉拽吊绳的风险,都由地面一人通过遥控操作完成,保证安全生产,经济实用、自动化程度高。

Description

抽油机高空电动起吊装置
技术领域
本实用新型涉及抽油机技术领域,具体地说是抽油机高空电动起吊装置。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备,抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备,游梁式抽油机的基本特点是结构简单,制造容易,使用方便,特别是它可以长期在油田全天候运转,使用可靠,是应用最广泛的抽油机;
抽油机在高空更换吊绳或传送管钳、扳手过程中,因为没有较好的装置配合导致在更换吊绳或传送工具过程中,出现费时、费力的现象,尤其是更换吊绳在游梁上站着的员工,在用绳子往上拽吊绳的过程中,虽然有安全带保护,但也存在一定安全风险,下面的两个员工在往上送吊绳时,存在吊绳滑落砸伤员工的安全隐患,因而我们需要设计一款安全性较高的抽油机高空电动起吊装置。
公开(公告)号:CN110872069A,公开(公告)日:2020-03-10是一种恒功率电动起吊装置,该起吊装置包括起吊装置的主体、控制电路和支架;起吊装置的主体包括主电机、主电机制动器、减速齿轮总成、主摩擦筒总成、副摩擦筒总成、绳索组件、出绳压绳装置、储绳压绳装置、储绳装置、电机控制器和限位报警装置;减速齿轮总成包括棘轮制动机构、齿轮三、传动轴和齿轮四;绳索组件包括绳索、缓冲器和吊钩;电机控制器包括电源及检测电路、用户接口模块、电机主控电路、主电机控制电路和储绳电机控制电路;主摩擦筒总成和副摩擦筒总成组成的双摩擦筒结构与储绳装置之间为分体式结构,可根据需要确定安装位置。具有体积小、重量轻,拆装维修方便,可根据需要确定绳索长度,储绳机构可灵活布置的特点。
公开(公告)号:CN111717772A,公开(公告)日:2020-09-29提供一种电动吊具,具有链条和至少一伸缩弹性件,每一伸缩弹性件的相对的两端分别结合于链条的第一安装部和第二安装部,第一安装部到第二安装部之间具有第一长度;其中,伸缩弹性件伸长后的第二长度小于第一长度。在电动吊具的链条上设置至少一个弹性伸缩件,当电动吊具用于吊起钢帘线工字轮和放线座装配时,弹性伸缩件施加在钢帘线工字轮上的反向作用力,向上抬升钢帘线工字轮,钢帘线工字轮的底表面和放线座的顶表面之间存在间隙,操作人员实现单手轻松扳动强磁吸盘把手转动钢帘线工字轮,使得销孔与放线座的销轴相互对准,不需要再拉紧放线力臂增加放线座的张力避免放线座转动,减小了操作人员的工作量和劳动强度。
公开(公告)号:CN106966304A,公开(公告)日:2017-07-21公开一种电动吊具,包括底座、支撑座、电动伸缩组件、电动升降组件、电动旋转组件等,电动伸缩组件的底部与支撑座铰接,电动升降组件固装在支撑座上,且电动升降组件的顶部与电动伸缩组件的底部连接,并能够驱动电动伸缩组件围绕电动伸缩组件与支撑座的铰接处转动;电动旋转组件固装在支撑座上,支撑座套设在底座上;电动旋转组件能够驱动支撑座围绕底座旋转,并同步带动电动伸缩组件及电动升降组件旋转。公开的可移动电动吊具,是在电动吊具基础上增设行走装置。采用纯电动驱动,减少起重过程中有害气体的排放及有效避免漏油现象,从而减少环境污染;同时,行走装置还可以根据作业地点不同进行位置移动,从而提高了作业效率。
公开(公告)号:CN111320073A,公开(公告)日:2020-06-23公开了一种快速电动脱钩吊具,包括竖向设置且下端敞口的U型环,U型环的的下部两端分别固定设有左安装块和右安装块,左安装块和右安装块之间沿左右水平方向开设有对应通透的销孔,销孔内滑动穿设有一根销轴,U型环的右侧设有与销轴左端连接的手动操作弹性复位机构,U型环的左侧设有用于限位销轴左端的电磁吸附式限位机构。原理科学、结构紧凑、便于操作、安全可靠,脱钩快速,为施工人员提供了良好的安全保障,也相应提高了施工效率。
总之,以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供抽油机高空电动起吊装置,解决现有技术中吊绳需要人为进行更换,安全性较低的缺点。能够实现对吊绳以及安装工具的夹紧,能够便于两个环形卡扣的锁紧。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
抽油机高空电动起吊装置,包括依次连接的驱动机构、传动机构、夹持装置;
还包括安装座、支撑杆;
所述安装座开设驱动腔,所述驱动机构安装在安装座的驱动腔内;
所述支撑杆连接在所述安装座底部;
所述支撑杆底端开设安装槽或螺纹孔。
进一步地,所述安装座上还设置把手。
进一步地,所述驱动机构包括电机,所述传动机构包括皮带轮、游丝绳,所述安装座开设有用于容纳皮带轮的转动槽;
所述皮带轮与电机的输出轴连接,输出轴即转动杆;
所述游丝绳上端装配在皮带轮上,游丝绳下端连接夹持装置。
进一步地,还包括导向装置,所述导向装置安装在支撑杆上,导向装置开设有用于游丝绳穿过的套环。
进一步地,所述导向装置为一伸出杆,所述伸出杆安装在支撑杆开设的安装孔中,所述套环开设在伸出杆的端部,其轴心与游丝绳重心相一致。
进一步地,所述夹持机构包括左夹半环、右夹半环;所述左夹半环、右夹半环共同构成环形卡扣;
所述左夹半环、右夹半环均具有铰接端和开关端,所述左夹半环铰接端、右夹半环铰接端通过销轴铰接,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端同时开设用于连接穿过游丝绳的通槽,且游丝绳的底端部设置连接块,所述连接块不能通过所述通槽。
进一步地,所述左夹半环、右夹半环均设置有固定块。
进一步地,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端同时开设辅助用凹槽。
进一步地,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端还装配有调节杆;
所述调节杆为弧形,弧度与环形卡扣的开合弧度相一致;
所述调节杆一端连接所述左夹半环开关端,所述右夹半环开关端开设用于调节杆穿过的调节孔,调节杆的外端部设置限位头,限位头不能通过调节孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本装置中,通过在地面上控制遥控器,使得电机电动皮带轮转动,从而能够实现游丝绳的下移的上移,从而能够实现吊绳的起吊,无需人为在抽油机上端进行拉拽,可避免抽油机游梁上端员工拉拽吊绳的风险,都由地面一人通过遥控操作完成,保证安全生产,同时可降低了员工的劳动强度,仅使用电机控制,经济实用、自动化程度高、效果较为显著;
2、本装置中,通过设置可转动的环形卡扣和凹槽,能够实现对吊绳以及安装工具的夹紧,能够便于对吊绳和工具的吊送,使得抽油机上端的安装更加方便,确保了安全生产,而设置调节杆和固定块,能够便于两个环形卡扣的锁紧,能够保证吊送的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的抽油机高空电动起吊装置的结构示意图;
图2为本实用新型的抽油机高空电动起吊装置中夹持装置的结构示意图;
图3为本实用新型的抽油机高空电动起吊装置的俯视图。。
图中:1安装座、2支撑杆、3安装槽、4驱动腔、5转动槽、6电机、7转动杆、8皮带轮、9游丝绳、10环形卡扣、11销轴、12固定块、13凹槽、14调节杆、15通槽、16伸出杆、17套环、18把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
抽油机高空电动起吊装置,包括依次连接的驱动机构、传动机构、夹持装置;
还包括安装座1、支撑杆2;
所述安装座开设驱动腔4,所述驱动机构安装在安装座的驱动腔内;
所述支撑杆连接在所述安装座底部;
所述支撑杆底端开设安装槽3或螺纹孔。便于随机安装。
进一步地,所述安装座上还设置把手18。便于携带。
进一步地,所述驱动机构包括电机6,所述传动机构包括皮带轮8、游丝绳9,所述安装座开设有用于容纳皮带轮的转动槽5;
所述皮带轮与电机的输出轴连接,输出轴即转动杆7;
所述游丝绳上端装配在皮带轮上,游丝绳下端连接夹持装置。
进一步地,还包括导向装置,所述导向装置安装在支撑杆上,导向装置开设有用于游丝绳穿过的套环17。
进一步地,所述导向装置为一伸出杆16,所述伸出杆安装在支撑杆开设的安装孔中,所述套环开设在伸出杆的端部,其轴心与游丝绳重心相一致。
进一步地,所述夹持机构包括左夹半环、右夹半环;所述左夹半环、右夹半环共同构成环形卡扣10;
所述左夹半环、右夹半环均具有铰接端和开关端,所述左夹半环铰接端、右夹半环铰接端通过销轴11铰接,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端同时开设用于连接穿过游丝绳的通槽,且游丝绳的底端部设置连接块,所述连接块不能通过所述通槽15。
进一步地,所述左夹半环、右夹半环均设置有固定块12。
进一步地,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端同时开设辅助用凹槽13。
进一步地,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端还装配有调节杆14;
所述调节杆为弧形,弧度与环形卡扣的开合弧度相一致;
所述调节杆一端连接所述左夹半环开关端,所述右夹半环开关端开设用于调节杆穿过的调节孔,调节杆的外端部设置限位头,限位头不能通过调节孔。
具体来讲,参照图1-3,抽油机高空电动起吊装置,包括安装座1,安装座1的底部固定有支撑杆2,支撑杆2的底部开设有安装槽3,安装座1的一端侧壁开设有驱动腔4,安装座1的另一端侧壁开设有转动槽5,驱动腔4的内部固定有电机6,电机6的主轴端部固定有转动杆7,转动杆7的另一端贯穿至转动槽5内部,转动杆7的周向侧壁固定有皮带轮8,皮带轮8的上端固定有游丝绳9,游丝绳9的另一端固定有夹持装置,支撑杆2的侧壁设置有导向装置,安装座1的上端固定有把手18,电机6采用Y100L-2型号,由底部遥控器控制电机6的正反转,电机6为现有技术,在此不做阐述。
夹持装置包括两个环形卡扣10,两个环形卡扣10通过销轴11转动连接,两个环形卡扣10的内端侧壁均固定有多个固定块12;其中一个环形卡扣10的侧壁固定有有调节杆14,调节杆14贯穿另一个环形卡扣10并与之滑动连接,两个环形卡扣10的侧壁均贯穿开设有通槽15;两个环形卡扣10相邻的侧壁均开设有凹槽13,调节杆14为弧形杆,两个通槽15共同与游丝绳9的一端连接,游丝绳9的端部固定有连接块,连接块与环形卡扣10相抵,在对吊绳起吊过程中,在吊绳重力的作用下,会使得两端的环形卡扣10接触更加紧密,保证绳索连接环形卡扣10更加稳定,而设置夹持装置,能够方便对吊绳以及安装工具的吊送,能够便于安装工人的使用。
导向装置包括贯穿插设于支撑杆2侧壁的伸出杆16,伸出杆16的侧壁固定有套环17;套环17位于皮带轮8的下方,游丝绳9穿过套环17内部,游丝绳9会经过套环17,能够保证游丝绳9传送的稳定性,进而可保证起吊装置的稳定吊送,使得工具和吊绳的吊运安全性更高。
实施例1:
本实用新型中,在起吊装置使用之前,通过安装槽3安装于抽投机上端的螺杆上,使得起吊装置处于稳定状态,设置把手18,能够便于起吊装置的搬运,而且起吊装置体积较小,安装较为方便;
在需要更换抽油机上端的吊绳时,此时通过控制处于底端的遥控器,使得电机6的主轴反方向旋转,从而能够实现皮带轮8的转动,进而可使得游丝绳9下滑,持续控制遥控器,直至游丝绳9的端部到达地面为止,然后转动销轴11,使得两个环形卡扣10沿着调节杆14滑动,实现两个环形卡扣10的打开,然后将吊绳的灌铅锤放置于两个环形卡扣10大卡槽内部,利用环形卡扣10的卡槽实现吊绳灌铅锤的限位,然后可通过绳索将两个环形卡扣10锁紧,设置调节杆14,能够方便绳索的锁紧,不会出现滑动的意外,而固定块12能够保证吊送的稳定性,能够保证吊绳的顺利牵引;
待吊绳灌铅锤限位完成后,通过控制遥控器,使得电机6主轴正转,带动皮带轮8的正转,利用皮带轮8收卷游丝绳9,实现游丝绳9的上升,从而能够带动吊绳的移动,实现吊绳的吊起,无需人为进行拉动游丝绳9,可杜绝抽油机游梁上端员工拉拽吊绳的风险,都由地面一人通过遥控操作完成,保证安全生产;
实施例2:
而环形卡扣10上端设置有凹槽13,能够便于放置工具,能够便于管钳、扳手工具的传送,使得抽油机上端安装更加方便,安全性更高;
实施例3:
而游丝绳9会经过套环17,能够保证游丝绳9传送的稳定性,进而可保证起吊装置的稳定吊送,使得工具和吊绳的吊运安全性更高。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术,不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.抽油机高空电动起吊装置,包括依次连接的驱动机构、传动机构、夹持装置;
其特征在于,还包括安装座、支撑杆;
所述安装座开设驱动腔,所述驱动机构安装在安装座的驱动腔内;
所述支撑杆连接在所述安装座底部;
所述支撑杆底端开设安装槽或螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述安装座上还设置把手。
3.根据权利要求1或2所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机,所述传动机构包括皮带轮、游丝绳,所述安装座开设有用于容纳皮带轮的转动槽;
所述皮带轮与电机的输出轴连接,输出轴即转动杆;
所述游丝绳上端装配在皮带轮上,游丝绳下端连接夹持装置。
4.根据权利要求3所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,还包括导向装置,所述导向装置安装在支撑杆上,导向装置开设有用于游丝绳穿过的套环。
5.根据权利要求4所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述导向装置为一伸出杆,所述伸出杆安装在支撑杆开设的安装孔中,所述套环开设在伸出杆的端部,其轴心与游丝绳重心相一致。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述夹持装置包括左夹半环、右夹半环;所述左夹半环、右夹半环共同构成环形卡扣;
所述左夹半环、右夹半环均具有铰接端和开关端,所述左夹半环铰接端、右夹半环铰接端通过销轴铰接,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端同时开设用于连接穿过游丝绳的通槽,且游丝绳的底端部设置连接块,所述连接块不能通过所述通槽。
7.根据权利要求6所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述左夹半环、右夹半环均设置有固定块。
8.根据权利要求7所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端同时开设辅助用凹槽。
9.根据权利要求7或8所述的抽油机高空电动起吊装置,其特征在于,所述左夹半环开关端、右夹半环开关端还装配有调节杆;
所述调节杆为弧形,弧度与环形卡扣的开合弧度相一致;
所述调节杆一端连接所述左夹半环开关端,所述右夹半环开关端开设用于调节杆穿过的调节孔,调节杆的外端部设置限位头,限位头不能通过调节孔。
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