CN116667221A - 一种输电线路架设用导线提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输电线路架设用导线提升装置，涉及导线提升技术领域，包括垂直固定杆，垂直固定杆设于横担角铁上，垂直固定杆的上端与活动杆的中部转动连接，活动杆的一端设有提线结构，垂直固定杆的上端设有双向棘轮结构，双向棘轮结构用于锁定活动杆在提升导线时的倾斜程度，活动杆在远离提线结构的一端设有伸缩结构。本发明不仅能够允许单人完成提升和固定导线作业，以便节省人力资源，还能在提升作业中暂停，提高使用灵活性。

Description

一种输电线路架设用导线提升装置

技术领域

本发明涉及导线提升技术领域，具体为一种输电线路架设用导线提升装置。

背景技术

在输电线路架设施工过程中，需将导线从滑轮提升至支柱绝缘子，支柱绝缘子位于横担角铁上，导线提升作业主要依靠作业人员用肩膀扛至支柱绝缘子。

由于登高作业的作业人员在电杆上的用力支撑点有限，导致作业人员提升导线时十分不便。以双回线路架设为例，下层边线距电杆中心1.35m，作业人员在横担下方无法进行作业，需放弃脚扣站至横担上用手提升导线。工作耗时长，施工效率低，且具有一定危险性。

由于导线提升点处于两档线路中点，档距大，需提升的导线重量也大。如果遇到截面积为240mm²等较粗的导线时，更是需要两位作业人员合作才能完成提升作业。以截面积为240mm²、重量为1.2kg/m的导线作参考，作业人员理论上需提升的导线重量为72kg。这样每次完成提升作业后，导线重量压的作业人员的肩膀十分疼痛。

综上，上述提升导线的作业方式，导致作业人员在提升导线时十分不便，且需耗费大量的人力和时间，施工效率低下。

经检索发现，在申请号为CN201520452088.0的中国专利中，公开了《一种大截面导线提升固定装置》。该装置包括垂直固定杆，垂直固定杆的上端与活动杆的中部转动连接，活动杆的一端转动连接有拉板提线钩，活动杆的另一端设有穿线孔。使用该装置提升导线时，先将垂直固定杆固定在横担角铁上，使用拉板提线钩钩住导体，将绳索穿过穿线孔，地面上的作业人员可通过拉动绳索，通过杠杆原理，将导线提升。

使用上述装置提升导线时，虽然利用了杠杆原理，省时省力。但是，上述装置还存在以下不足：

一方面，上述装置是让位于地面的作业人员拉拽绳索，达到提升导线的效果，提升后的导线还需要固定，所以除了地面上的作业人员，还需要电杆上有作业人员固定导线。即，上述装置至少需要两位作业人员才能完成导线的提升和固定作业。

另一方面，上述装置在提升导线的过程中，需要位于地面的作业人员一直拉拽绳索，一旦放松绳索，导线提升作业随即失败，从而不能临时暂停提升作业，降低了使用灵活性。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种输电线路架设用导线提升装置，本发明不仅能够允许单人完成提升和固定导线作业，以便节省人力资源，还能在提升作业中暂停，提高使用灵活性。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种输电线路架设用导线提升装置，包括垂直固定杆，垂直固定杆设于横担角铁上，垂直固定杆的上端与活动杆的中部转动连接，活动杆的一端设有提线结构，垂直固定杆的上端设有双向棘轮结构，双向棘轮结构用于锁定活动杆在提升导线时的倾斜程度，活动杆在远离提线结构的一端设有伸缩结构。

进一步的，所述双向棘轮结构包括棘轮、止动爪、止动杆、导向杆、固定座、限位座、锁定弹簧，所述垂直固定杆的上端转动连接有转轴，转轴与所述活动杆的中部固定连接，转轴上设有棘轮，棘轮的上方设有止动爪，止动爪的一侧设有斜面，止动爪在远离斜面的一侧设有竖直面，斜面和竖直面均与棘轮配合，止动爪的上端设有止动杆，止动杆的上端设有导向杆，固定座设于垂直固定杆的上端，固定座设有止动孔和两个导向孔，止动孔设于两个导向孔之间，止动孔与止动杆配合，导向杆与导向孔竖直滑动配合，限位座设于固定座的下方，限位座与止动杆靠近止动爪的一端连接，锁定弹簧设于限位座和固定座之间，锁定弹簧套接在止动杆上，在锁定弹簧的弹性力作用下，止动爪保持与棘轮的接触状态。

进一步的，所述伸缩结构包括套筒和伸缩紧固件，套筒套设在所述活动杆远离所述提线结构的一端，套筒通过伸缩紧固件与活动杆固定。

进一步的，所述提线结构包括连接件和提线钩，连接件的上端与所述活动杆连接，连接件的下端与提线钩连接。

进一步的，所述连接件采用链条。

进一步的，所述提线结构还包括支撑架、卷绳轮、轮轴、手轮、方轴、限位环、提线弹簧、停止座，所述活动杆的端部设有两个支撑架，两个支撑架之间设有卷绳轮，卷绳轮的中部设有轴孔，轮轴与轴孔周向固定连接，轮轴与轴孔沿轴向滑动配合，支撑架设有避位孔，轮轴与避位孔配合，轮轴的一端设有手轮，轮轴的另一端设有方轴，支撑架上设有停止座，停止座上设有用于与方轴插接配合的方槽，轮轴在靠近方轴的一端设有限位环，限位环通过提线弹簧与支撑架连接，提线弹簧套设在轮轴上，在提线弹簧的弹性力作用下，方轴插入方槽内，所述连接件采用连接绳，连接绳的一段缠绕在卷绳轮上，连接绳的另一端与所述提线钩连接。

进一步的，所述垂直固定杆的下端设有安装座，安装座设有用于与所述横担角铁插接配合的安装槽，安装座的下端螺纹连接有安装紧固件，安装紧固件的上端伸入安装槽内，安装紧固件的上端与横担角铁抵接。

进一步的，所述安装座的上端设有中心轴，安装座的侧部设有两个夹板，夹板的上端设有压板，所述垂直固定杆设有用于与中心轴转动配合的空腔，垂直固定杆的下端设有转盘，转盘设于两个夹板之间，转盘设于压板的下方。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、一方面，双向棘轮结构的设置，可允许活动杆只能顺时针或者逆时针转动。当上抬活动杆设有伸缩结构的一端时，活动杆只能逆时针转动，活动杆设有提线结构的一端可下降钩住导线。当按压活动杆设有伸缩结构的一端时，活动杆只能顺时针转动，让导线被提起。从而在提升导线的过程中，当作业人员在撤走操作本提升装置的手时，活动杆受棘轮的限制，可锁定活动杆当前的倾斜状态，使得作业人员可以暂停提升作业去进行其他操作，提高了本提升装置的使用灵活性。

另一方面，因为本提升装置在提升作业时，可允许位于电杆的作业人员撤走双手，去进行导线的固定操作，所以本提升装置只需一个位于电杆上的作业人员即可完成导线提升和固定作业，与背景技术中需要地面作业人员和电杆作业人员相比，有利于节约人力资源。

2、伸缩结构的设置，能够延长活动杆在转轴和伸缩结构末端的距离，而活动杆在转轴和伸缩结构末端的距离决定了省力臂的长度，在伸缩结构伸长时，能增加省力臂的长度，有利于让本提升装置在提升导线时更为省力。

3、令人预料不到的是，当将活动杆转至平行于垂直固定杆的状态时，棘轮的设置，能够保持活动杆的稳定性，从而在运输本提升装置时，防止活动杆因为自由摆动而磕碰到其他物品，有利于提高运输安全性。

4、通过设置支撑架、卷绳轮等结构，能够释放或卷绕连接着提线钩的连接绳。在提升导线时，若导线的位置较低，且提线钩的位置较高，为了能让提线钩钩住导线，除了采用上抬伸缩结构的操作，还可采用释放连接绳的操作，进一步提高了本提升装置的使用灵活性。

5、释放和卷绕连接绳的操作，手动操作即可，无需使用电机等驱动设备，不仅有利于节约电力资源，还方便检修维护。

6、令人预料不到的是，在收纳本提升装置时，可将连接绳往卷绳轮上缠绕，避免连接绳处于松散的状态，从而避免连接绳缠绕到其他作业工具，方便下次取用。

7、通过在安装座上设置中心轴，在垂直固定杆上设置空腔，且中心轴与空腔转动配合，可允许垂直固定杆围绕中心轴水平转动，从而允许调节活动杆的水平方向，以便于调转提线结构的位置，无需调节垂直固定杆在横担角铁上的位置，就能对横担角铁两端的导线进行提升，提高了使用灵活性，有利于提高提升作业的效率。

8、通过在垂直固定杆的下端设置转盘，在安装座上设置夹板，在夹板上设置压板，压板用于压制转盘，能够提高垂直固定杆套设在中心轴上的稳定性，防止垂直固定杆从中心轴上脱离，降低了垂直固定杆坠落的风险，提高了本提升装置的使用安全性。

附图说明

图1为实施例1一种输电线路架设用导线提升装置的立体图一；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为实施例1一种输电线路架设用导线提升装置的立体图二；

图4为实施例1一种输电线路架设用导线提升装置的使用示意图；

图5为实施例2一种输电线路架设用导线提升装置的立体图；

图6为实施例2一种输电线路架设用导线提升装置的局部立体图；

图7为实施例2一种输电线路架设用导线提升装置的局部俯视图；

图8为实施例2提线结构的局部结构剖视图；

图9为实施例3一种输电线路架设用导线提升装置的局部立体图；

图10为实施例3一种输电线路架设用导线提升装置的局部剖视图。

图中：

1-垂直固定杆，11-安装座，111-安装槽，112-安装螺栓，113-中心轴，114-夹板，1141-压板，12-转轴，13-空腔，14-转盘，

2-横担角铁，

3-活动杆，31-第一通孔，32-导向环，

4-提线结构，41-提线钩，42-链条，43-连接绳，44-支撑架，441-避位孔，45-卷绳轮，451-轴孔，4511-连接键，46-轮轴，461-键槽，47-手轮，48-提线弹簧，49-方轴，410-停止座，4101-方槽，411-限位环，

5-伸缩结构，51-套筒，511-第二通孔，52-伸缩螺栓，53-伸缩螺母，

6-双向棘轮结构，61-棘轮，62-止动爪，63-止动杆，64-导向杆，65-固定座，651-止动孔，652-导向孔，66-限位座，67-锁定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种输电线路架设用导线提升装置，如图1和图3以及图4所示，包括垂直固定杆1。

如图4所示，在使用本提升装置时，需要将垂直固定杆1安装在横担角铁2上。为了方便将垂直固定杆1往横担角铁2上安装：如图3所示，在垂直固定杆1的下端设有安装座11，安装座11设有安装槽111，安装槽111用于与横担角铁2插接配合，安装座11的下端螺纹连接有安装紧固件，安装紧固件可采用安装螺栓112，安装螺栓112的上端伸入到安装槽111内，安装紧固件的上端用于与横担角铁2抵接。

参见图3，在往横担角铁2上安装垂直固定杆1时，首先将横担角铁2从安装槽111插入，然后沿着横担角铁2滑动安装座11，当安装座11滑至合适位置时，停止滑动安装座11，之后向上旋拧安装螺栓112，直至安装螺栓112的上端抵在横担角铁2上，使得安装座11在横担角铁2上的位置得以固定，从而完成垂直固定杆1往横担角铁2上的安装。

参见图3，在从横担角铁2上拆卸垂直固定杆1时，首先向下旋拧安装螺栓112，让安装螺栓112的上端离开横担角铁2，然后沿着横担角铁2滑动安装座11，直至安装座11滑离横担角铁2即可。

通过上述垂直固定杆1与横担角铁2的拆装过程可知，安装座11、安装槽111、安装螺栓112的设置，能够方便垂直固定杆1与横担角铁2的拆装。并且，因为横担角铁2可插入安装槽111，所以能让安装座11稳定地套设在横担角铁2上，有利于增加垂直固定杆1的稳定性，从而有利于增加整个提升装置的稳定性。

如图2所示，垂直固定杆1的上端转动连接有转轴12，转轴12与活动杆3的中部固定连接，当活动杆3转动时，活动杆3可带动转轴12一起转动。

如图1和图3以及图4所示，活动杆3的一端设有提线结构4，提线结构4用于提拉导线。在本实施例中，提线结构4包括连接件和提线钩41。连接件采用链条42。链条42的上端与活动杆3连接，连接件的下端与提线钩41连接。

如图1和图3以及图4所示，活动杆3在远离提线结构4的一端设有伸缩结构5。活动杆3在转轴12和伸缩结构5末端的长度决定了省力臂的长度，伸缩结构5伸长时，可增加转轴12到伸缩结构5末端的长度，有利于延长省力臂的长度，有利于省力。

如图1和图3以及图4所示，在本实施例中，伸缩结构5包括套筒51和伸缩紧固件。套筒51套设在活动杆3远离提线结构4的一端，套筒51与活动杆3可滑动配合，活动杆3上设有多个第一通孔31，套筒51上设有多个第二通孔511。伸缩紧固件包括伸缩螺栓52和伸缩螺母53。当伸缩螺栓52贯穿第一通孔31和第二通孔511后，在伸缩螺栓52上旋拧伸缩螺母53，使得套筒51夹在伸缩螺母53和伸缩螺栓52的头部之间，即可将套筒51和活动杆3的相对位置固定。

如图1和图2所示，垂直固定杆1的上端设有双向棘轮结构6，双向棘轮结构6包括棘轮61、止动爪62、止动杆63、导向杆64、固定座65、限位座66、锁定弹簧67。

如图2所示，转轴12上设有棘轮61，棘轮61的上方设有止动爪62，止动爪62的一侧设有斜面，止动爪62在远离斜面的一侧设有竖直面，斜面和竖直面均与棘轮61上的齿配合，止动爪62的上端设有止动杆63，止动杆63的上端设有导向杆64，固定座65设于垂直固定杆1的上端，固定座65设有止动孔651和两个导向孔652，止动孔651设于两个导向孔652之间，止动孔651与止动杆63配合，导向杆64与导向孔652竖直滑动配合，限位座66设于固定座65的下方，限位座66与止动杆63靠近止动爪62的一端连接，锁定弹簧67设于限位座66和固定座65之间，锁定弹簧67套接在止动杆63上，在锁定弹簧67的弹性力作用下，止动爪62保持与棘轮61的接触状态。

本提升装置的使用方法如下：

(1)位于电杆上的作业人员将垂直固定杆1安装在横担角铁2上。

(2)位于电杆上的作业人员将活动杆3设有伸缩结构5的一端向上抬起，使得活动杆3设有提线结构4的一端降低，以便于让提线结构4中的提线钩41钩住导线。在此过程中，参见图3，活动杆3带动转轴12逆时针转动，转轴12带动棘轮61逆时针转动，棘轮61在逆时针转动时，棘轮61上的齿不断接触止动爪62的斜面，使得止动爪62能够被棘轮61上的齿顶起，从而止动爪62不会妨碍棘轮61的逆时针转动；并且，棘轮61上的齿受止动爪62竖直面的限制，棘轮61不能顺时针转动，保证棘轮61只能逆时针转动。

(3)位于电杆上的作业人员向上提起止动杆63，止动杆63带动导向杆64上移，当导向杆64从当前的导向孔652拔出后，将止动杆63转动180°再下放止动杆63，使得止动杆63插入到另一个导向孔652内，以便于让止动爪62的斜面和竖直面调换位置。

(4)位于电杆上的作业人员下压活动杆3设有伸缩结构5的一端，利用杠杆原理，让活动杆3设有提线结构4的一端将导线提升到横担角铁2的支柱绝缘子上。在此过程中，参见图3，活动杆3带动转轴12顺时针转动，转轴12带动棘轮61顺时针转动，棘轮61在顺时针转动时，棘轮61上的齿不断接触止动爪62的斜面，使得止动爪62能够被棘轮61上的齿顶起，从而止动爪62不会妨碍棘轮61的顺时针转动；并且，棘轮61上的齿受止动爪62竖直面的限制，棘轮61不能逆时针转动，保证棘轮61只能顺时针转动。从而，当作业人员撤走按压伸缩结构5的手后，活动杆3受棘轮61的限制能保持稳定不动，从而可允许作业人员空出手去固定导线。

通过上述过程可知：

双向棘轮结构6的设置，可允许活动杆3只能顺时针或者逆时针转动。当上抬活动杆3设有伸缩结构5的一端时，活动杆3只能逆时针转动，活动杆3设有提线结构4的一端可下降钩住导线。当按压活动杆3设有伸缩结构5的一端时，活动杆3只能顺时针转动，让导线被提起。从而在提升导线的过程中，当作业人员在撤走操作本提升装置的手时，活动杆3受棘轮61的限制，可锁定活动杆3当前的倾斜状态，使得作业人员可以暂停提升作业去进行其他操作，提高了本提升装置的使用灵活性。

并且，因为本提升装置在提升作业时，可允许位于电杆的作业人员撤走双手，去进行导线的固定操作，所以本提升装置只需一个位于电杆上的作业人员即可完成导线提升和固定作业，与背景技术中需要地面作业人员和电杆作业人员相比，有利于节约人力资源。

再者，伸缩结构5的设置，能够延长活动杆3在转轴12和伸缩结构5末端的距离，而活动杆3在转轴12和伸缩结构5末端的距离决定了省力臂的长度，在伸缩结构5伸长时，能增加省力臂的长度，有利于让本提升装置在提升导线时更为省力。

令人预料不到的是，当将活动杆3转至平行于垂直固定杆1的状态时，棘轮61的设置，能够保持活动杆3的稳定性，从而在运输本提升装置时，防止活动杆3因为自由摆动而磕碰到其他物品，有利于提高运输安全性。

实施例2：

本实施例2对实施例1中的提线结构4做出改进。

如图5-8所示，提线结构4中的连接件采用连接绳43，且提线结构4除了连接件和提线钩41，还包括支撑架44、卷绳轮45、轮轴46、手轮47、提线弹簧48、方轴49、停止座410、限位环411。

如图7所示，活动杆3的端部设有两个支撑架44，两个支撑架44之间设有卷绳轮45。

如图8所示，卷绳轮45的中部设有轴孔451，在轴孔451的孔壁上设有连接键4511，轮轴46上设有键槽461，键槽461沿着轴向设置，一方面，连接键4511可与键槽461沿轴向相对滑动，使得轮轴46可在轴孔451内沿轴向滑动；另一方面，连接键4511插设在键槽461内时，轮轴46可实现与轴孔451的周向固定，使得轮轴46可带动卷绳轮45一起转动。

如图8所示，支撑架44设有避位孔441，轮轴46不仅可在避位孔441内沿轴向移动，轮轴46还可在避位孔441内转动。

如图7或图8所示，轮轴46的一端设有手轮47。轮轴46的另一端设有方轴49，支撑架44上设有停止座410，停止座410上设有用于与方轴49插接配合的方槽4101。

如图7或图8所示，轮轴46在靠近方轴49的一端设有限位环411，限位环411通过提线弹簧48与支撑架44连接，提线弹簧48套设在轮轴46上，提线弹簧48的一端与限位环411抵接，提线弹簧48的另一端与支撑架44抵接，在提线弹簧48的弹性力作用下，轮轴46有带动方轴49向右移动的趋势，使得方轴49插入方槽4101内。

如图6-8所示，连接绳43的一段缠绕在卷绳轮45上，连接绳43的另一端与提线钩41连接。为了引导连接绳43，如图6所示，在活动杆3上设有导向环32，连接绳43从导向环32中穿过。

参见图8，当将手轮47向左拉动时，手轮47带动轮轴46以及方轴49向左移动，使得方轴49退出方槽4101，此时提线弹簧48处于压缩蓄能的状态。因为方轴49退出方槽4101，所以轮轴46可以转动。又因为轮轴46通过连接键4511与卷绳轮45连接，所以轮轴46能够带动卷绳轮45一起转动。

参见图7，保持对手轮47的向左拉动，并顺时针转动手轮47时，手轮47带动轮轴46和卷绳轮45一起顺时针转动，卷绕在卷绳轮45上的连接绳43得以释放。

参见图7，保持对手轮47的向左拉动，并逆时针转动手轮47时，手轮47带动轮轴46和卷绳轮45一起逆时针转动，连接绳43往卷绳轮45上缠绕。

参见图8，当松开对手轮47的向左拉动后，限位环411在提线弹簧48的弹性力作用下向右移动，限位环411带动轮轴46和方轴49以及手轮47向右移动，使得方轴49重新插入方槽4101内，此时方轴49受方槽4101的限制，能阻止轮轴46转动，继而稳定卷绳轮45不再转动。

在提升导线时，若导线的位置较低，且提线钩41的位置较高，为了能让提线钩41钩住导线，除了采用上抬伸缩结构5的操作，还可采用释放连接绳43的操作，提高了本提升装置的使用灵活性。

并且，释放和卷绕连接绳43的操作，手动操作即可，无需使用电机等驱动设备，不仅有利于节约电力资源，还方便检修维护。

令人预料不到的是，在收纳本提升装置时，可将连接绳43往卷绳轮45上缠绕，避免连接绳43处于松散的状态，从而避免连接绳43缠绕到其他作业工具，方便下次取用。

实施例3：

本实施例3在实施例1或实施例2的基础上，做出进一步改进。

如图9-10所示，安装座11的上端设有中心轴113，安装座11的侧部设有两个夹板114，夹板114的上端设有压板1141，垂直固定杆1设有用于与中心轴113转动配合的空腔13，垂直固定杆1的下端设有转盘14，转盘14设于两个夹板114之间，转盘14设于压板1141的下方。

中心轴113和空腔13的设置，可允许垂直固定杆1围绕中心轴113水平转动，从而允许调节活动杆3的水平方向，以便于调转提线结构4的位置，无需调节垂直固定杆1在横担角铁2上的位置，就能对横担角铁2两端的导线进行提升，提高了使用灵活性，有利于提高提升作业的效率。

夹板114和压板1141以及转盘14的设置，能够提高垂直固定杆1套设在中心轴113上的稳定性，防止垂直固定杆1从中心轴113上脱离，降低了垂直固定杆1坠落的风险，提高了本提升装置的使用安全性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种输电线路架设用导线提升装置，包括垂直固定杆，垂直固定杆设于横担角铁上，垂直固定杆的上端与活动杆的中部转动连接，活动杆的一端设有提线结构，其特征在于，所述垂直固定杆的上端设有双向棘轮结构，双向棘轮结构用于锁定所述活动杆在提升导线时的倾斜程度，活动杆在远离所述提线结构的一端设有伸缩结构。

2.如权利要求1所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述双向棘轮结构包括棘轮、止动爪、止动杆、导向杆、固定座、限位座、锁定弹簧，所述垂直固定杆的上端转动连接有转轴，转轴与所述活动杆的中部固定连接，转轴上设有棘轮，棘轮的上方设有止动爪，止动爪的一侧设有斜面，止动爪在远离斜面的一侧设有竖直面，斜面和竖直面均与棘轮配合，止动爪的上端设有止动杆，止动杆的上端设有导向杆，固定座设于垂直固定杆的上端，固定座设有止动孔和两个导向孔，止动孔设于两个导向孔之间，止动孔与止动杆配合，导向杆与导向孔竖直滑动配合，限位座设于固定座的下方，限位座与止动杆靠近止动爪的一端连接，锁定弹簧设于限位座和固定座之间，锁定弹簧套接在止动杆上，在锁定弹簧的弹性力作用下，止动爪保持与棘轮的接触状态。

3.如权利要求1所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述伸缩结构包括套筒和伸缩紧固件，套筒套设在所述活动杆远离所述提线结构的一端，套筒通过伸缩紧固件与活动杆固定。

4.如权利要求1所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述提线结构包括连接件和提线钩，连接件的上端与所述活动杆连接，连接件的下端与提线钩连接。

5.如权利要求4所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述连接件采用链条。

6.如权利要求4所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述提线结构还包括支撑架、卷绳轮、轮轴、手轮、方轴、限位环、提线弹簧、停止座，所述活动杆的端部设有两个支撑架，两个支撑架之间设有卷绳轮，卷绳轮的中部设有轴孔，轮轴与轴孔周向固定连接，轮轴与轴孔沿轴向滑动配合，支撑架设有避位孔，轮轴与避位孔配合，轮轴的一端设有手轮，轮轴的另一端设有方轴，支撑架上设有停止座，停止座上设有用于与方轴插接配合的方槽，轮轴在靠近方轴的一端设有限位环，限位环通过提线弹簧与支撑架连接，提线弹簧套设在轮轴上，在提线弹簧的弹性力作用下，方轴插入方槽内，所述连接件采用连接绳，连接绳的一段缠绕在卷绳轮上，连接绳的另一端与所述提线钩连接。

7.如权利要求1所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述垂直固定杆的下端设有安装座，安装座设有用于与所述横担角铁插接配合的安装槽，安装座的下端螺纹连接有安装紧固件，安装紧固件的上端伸入安装槽内，安装紧固件的上端与横担角铁抵接。

8.如权利要求7所述的一种输电线路架设用导线提升装置，其特征在于，所述安装座的上端设有中心轴，安装座的侧部设有两个夹板，夹板的上端设有压板，所述垂直固定杆设有用于与中心轴转动配合的空腔，垂直固定杆的下端设有转盘，转盘设于两个夹板之间，转盘设于压板的下方。