CN212150645U - 一种用于套筒输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于套筒输送装置，包括存放架，存放架一端连接有第二液压缸，存放架的另一端连接有挡板，第二液压缸的活塞杆端连接有连杆，连杆一侧连接有第一翻板，连杆的另一侧连接有第二翻板；第一翻板与第二翻板在连杆的带动下能够翻转。实用新型一种用于套筒输送装置，将套筒至于存放架后，套筒在自身的重力下向存放架的挡板位置移动，通过第二液压缸驱动连杆，使得第一翻板、第二翻板翻转，使套筒能够间断的向挡板处移动，防止套筒之间接触，避免套筒之间相互摩擦。本实用新型一种用于套筒输送装置，结构简单，安装简便容易、操作方便，提高了产品质量和成材率。
Description
技术领域
本实用新型属于轧机辅助装置技术领域，涉及一种用于套筒输送装置。
背景技术
轧机在轧制过程中因轧材成品太薄需要使用套筒进行辅助卷置。如果带材直接采用卷取机的卷筒卷成卷后，由于带材太薄容易塌陷，导致带材质量低，降低成材率。因此，目前在卷取机卷筒上需要使用套筒；譬如，在后续连续处理线来料钢卷就带有套筒。在连续处理线开卷完毕后，需要将套筒从开卷机上卸下来。
现有卸套筒采用行车起吊的方法，借助人工和行车两配合，将套筒从开卷机上卸下来；但是采用这样行车起吊套筒的方式比较浪费时间，操作不当易出事故，且卸套筒位置不准确，易损坏卷筒。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于套筒输送装置，能够避免套筒之间相互摩擦。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于套筒输送装置，包括存放架，存放架一端连接有第二液压缸，存放架的另一端连接有挡板，第二液压缸的活塞杆端连接有连杆，连杆一侧连接有第一翻板，连杆的另一侧连接有第二翻板；第一翻板与第二翻板在连杆的带动下能够翻转。
本实用新型的其他特点还在于，
存放架靠近第二液压缸一侧的高度大于存放架靠近挡板一侧的高度。
存放架与挡板之间的角度为90～160度。
第一翻板呈C型。
第二翻板呈C型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于套筒输送装置，将套筒至于存放架后，套筒在自身的重力下向存放架的挡板位置移动，通过第二液压缸驱动连杆，使得第一翻板、第二翻板翻转，套筒能够间断的向挡板出移动，防止套筒之间接触，避免套筒之间相互摩擦。本实用新型一种用于套筒输送装置，结构简单，安装简便额容易、操作方便，提高了产品质量和成材率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于套筒输送装置的结构示意图。
图中，1.第一液压缸，2.套筒，3.存放架，4.第一翻板，5.第二翻板，6.挡板，7.连杆，8.第二液压缸，9.上卷小车，10.开卷机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种用于套筒输送装置，如图1所示，包括存放架3，存放架3一端通过销轴连接有第二液压缸8，存放架3的另一端焊接有挡板6，第二液压缸8的活塞杆端连接有连杆7，连杆7一侧通过销轴连接有第一翻板4，连杆7的另一侧通过销轴连接有第二翻板5；第一翻板4与第二翻板5在连杆7的带动下能够翻转。
第一翻板4呈C型。
第二翻板5呈C型。
存放架3与挡板6之间的角度为90～160度。
存放架3靠近第二液压缸8一侧的高度大于存放架3靠近挡板6 一侧的高度。
还包括开卷机10，开卷机10上设有第一液压缸1、套筒2、上卷小车9，上卷小车9设置在第一液压缸1与存放架3之间；上卷小车9将套筒2从开卷机拆卸下来后并移动至存放架3的位置，第一液压缸1将套筒2推到存放架3上。
本实用新型一种用于套筒输送装置的工作原理：
上卷小车9将套筒2从开卷机拆卸下来后并移动至存放架3的位置，第一液压缸1将套筒2推到存放架3上，由于存放架3靠近第二液压缸8一侧的高度大于存放架3靠近挡板6一侧的高度，套筒2靠自重从存放架3上向挡板6一侧移动；
此时，第一翻板4和第二翻板5处于原始位置，第一翻板4的一端在A位置处置于存放架3内部，第一翻板4的另一端在B位置伸出存放架3，第二翻板5的一端在C位置位于存放架3内部，第二翻板 5的另一端在D位置伸出存放架3；
当套筒2走到第一翻板4的B位置后，第二液压缸8的活塞杆伸出驱动连杆7运动，第一翻板4、第二翻板5顺时针运动，第一翻板4的B位置一端向存放架3内部运动，此时，套筒2从B位置向第二翻板5的C位置移动，直至套筒2在第二翻板5的C位置被挡住；
此时，第一翻板4可以重新接收上卷小车9上新的套筒2；
当第二液压缸8的活塞杆缩回，第二液压缸8的活塞杆带动连杆 7缩回，第一翻板4和第二翻板5逆时针旋转回到初始位置，第二翻板5的C位置一端逆时针向存放架3内部运动，套筒2从第二翻板5 的C位置移动到第二翻板5的D位置，直至套筒2在第二翻板5的D 位置挡住；
第二液压缸8的活塞杆再次伸出驱动连杆7运动，第一翻板4、第二翻板5顺时针运动，第二翻板5的D位置顺时针向存放架3内部运动，套筒2从第二翻板5的D位置向挡板6处移动，直至在挡板6 被挡住，由天车将套筒2吊走；其余套筒完成上述步骤。
本实用新型一种用于套筒输送装置的工作过程：
一种用于套筒输送装置，上卷小车9将套筒2从开卷机拆卸下来后并移动至存放架3的位置，第一液压缸1将套筒2推到存放架3上，由于存放架3靠近第二液压缸8一侧的高度大于存放架3靠近挡板6 一侧的高度，套筒2靠自重存放架3上向挡板6一侧移动；当套筒2走到第一翻板4的B位置或者第二翻板5的D位置后，第二液压缸8 的活塞杆伸出驱动连杆7运动，第一翻板4、第二翻板5顺时针运动，套筒2继续向挡板6位置移动，直至被挡板6挡住；当套筒2走到第一翻板4的A位置或者第二翻板5的C位置后，第二液压缸8的活塞杆缩回，第一翻板4、第二翻板5回到初始位置，套筒2继续向挡板6位置移动。
通过上述方式，本实用新型一种用于套筒输送装置，将套筒2置于存放架3后，套筒2在自身的重力下向存放架3的挡板6位置移动，通过第二液压缸8驱动连杆，使得第一翻板4、第二翻板5翻转，使套筒2能够间断的向挡板6出移动，防止套筒2之间接触，避免套筒 2之间相互摩擦。本实用新型一种用于套筒输送装置，结构简单，安装简便额容易、操作方便，可以方便将套筒2从开卷机10上卸下，并连续输送套筒2，并保证各个套筒2之间保持一定距离，防止套筒 2之间相互摩擦；本实用新型一种用于套筒输送装置，省时省力，准确到位，提高了产品质量和成材率。
Claims (5)
1.一种用于套筒输送装置，其特征在于，包括存放架(3)，所述存放架(3)一端连接有第二液压缸(8)，所述存放架(3)的另一端连接有挡板(6)，所述第二液压缸(8)的活塞杆端连接有连杆(7)，所述连杆(7)一侧连接有第一翻板(4)，所述连杆(7)的另一侧连接有第二翻板(5)；所述第一翻板(4)与所述第二翻板(5)在所述连杆(7)的带动下能够翻转。
2.如权利要求1所述的一种用于套筒输送装置，其特征在于，所述存放架(3)靠近所述第二液压缸(8)一侧的高度大于所述存放架(3)靠近所述挡板(6)一侧的高度。
3.如权利要求1或2所述的一种用于套筒输送装置，其特征在于，所述存放架(3)与所述挡板(6)之间的角度为90～160度。
4.如权利要求1所述的一种用于套筒输送装置，其特征在于，所述第一翻板(4)呈C型。
5.如权利要求1所述的一种用于套筒输送装置，其特征在于，所述第二翻板(5)呈C型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921859227.6U CN212150645U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种用于套筒输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921859227.6U CN212150645U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种用于套筒输送装置 |
Publications (1)
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| CN212150645U true CN212150645U (zh) | 2020-12-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201921859227.6U Active CN212150645U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种用于套筒输送装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921859227.6U patent/CN212150645U/zh active Active
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