CN201728245U - 多辊轧机卸套筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多辊轧机卸套筒装置，包括套筒存放架以及套筒存放架前设置的开卷机，套筒存放架上固定有过渡板油缸，过渡板油缸上设置有过渡板，过渡板油缸可以带动过渡板活动，过渡板位于套筒存放架上表面的前端，开卷机上设置有上卷小车、套筒与套筒翻转油缸，套筒翻转油缸位于过渡板的前端且与过渡板相临，套筒翻转油缸用于翻转套筒。本实用新型多辊轧机卸套筒装置，全程不用借助行车起吊的方法，安装简便容易，操作简单，提高了产品质量和成材率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工程设备技术领域，具体涉及一种多辊轧机卸套筒装置。
背景技术
轧机在轧制过程中因轧材成品太薄需要使用套筒进行辅助卷置。如果带材直接用卷取机卷筒卷成卷后，带材太薄容易塌陷，从而影响带材质量，降低成材率，因此，目前在卷取机卷筒上需要使用套筒。因此在轧制过程中，开完卷后，需要将套筒从开卷机上卸下来。现有卸套筒是借助行车起吊的方法，借助人工和行车两配合，将套筒从开卷机上卸下来。但是采用这样行车起吊套筒的方式比较浪费时间，操作不当易出事故，且卸套筒位置不准确，易损坏卷筒。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多辊轧机卸套筒装置，可以方便将套筒从开卷机上卸下并存放到套筒存放架上，使用起来省时省力，准确到位。
本实用新型所采用的技术方案是，一种多辊轧机卸套筒装置，包括套筒存放架以及套筒存放架前设置的开卷机，套筒存放架上固定有过渡板油缸，过渡板油缸上设置有过渡板，过渡板油缸可以带动过渡板活动，过渡板位于套筒存放架上表面的前端，开卷机下方设置有上卷小车、套筒与套筒翻转油缸，套筒翻转油缸位于过渡板的前端且与过渡板相临，套筒翻转油缸用于翻转套筒。
本实用新型多辊轧机卸套筒装置，上卷小车从开卷机上将套筒卸下来，然后由套筒翻转油缸将套筒翻转，套筒靠自重滚动停放在过渡板上，接着过渡板油缸运动带动过渡板倾斜一定角度使得套筒继续翻转，同时上卷小车的头部缓慢升起协助过渡板将套筒缓慢转动，最终将套筒滚放在套筒存放架上，全程不用借助行车起吊的方法，安装简便容易，操作简单，提高了产品质量和成材率。
附图说明
图1是本实用新型多辊轧机卸套筒装置的结构示意图。
图中，1.上卷小车，2.套筒，3.套筒存放架，4.过渡板油缸，5.套筒翻转油缸，6.过渡板，7.开卷机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型多辊轧机卸套筒装置的结构如图1所示，包括套筒存放架3以及在套筒存放架3前设置的开卷机7，套筒存放架3上设置有过渡板油缸4，过渡板油缸4上设置有过渡板6，过渡板6位于套筒存放架3上表面的前端且与套筒存放架3上表面在同一平面上，开卷机7上设置有上卷小车1、套筒2与套筒翻转油缸5，套筒翻转油缸5位于过渡板6的前端且与过渡板6相邻。
本实用新型多辊轧机卸套筒装置的使用过程是，卸套筒时，过渡板油缸4带动过渡板6往上运动，过渡板6运动到与上卷小车1相接的位置，等待接套筒，此时上卷小车1从开卷机7上将套筒2卸下来，然后由套筒翻转油缸5将套筒2翻转，套筒2靠自重滚动停放在过渡板6上，接着过渡板油缸4运动带动过渡板6倾斜一定角度使得套筒2继续翻转，同时上卷小车1的头部缓慢升起协助过渡板6将套筒2缓慢转动，最终将套筒2滚动停放在套筒存放架3上。
本实用新型多辊轧机卸套筒装置，结构简单，操作方便，可以方便将套筒从开卷机上卸下，省时省力，准确到位。
Claims (1)
1. 一种多辊轧机卸套筒装置，其特征在于，包括套筒存放架（3）以及套筒存放架（3）前设置的开卷机（7），所述套筒存放架（3）上固定有过渡板油缸（4），过渡板油缸（4）上设置有过渡板（6），所述过渡板油缸（4）可以带动过渡板（6）活动，所述过渡板（6）位于套筒存放架（3）上表面的前端，所述开卷机（7）上设置有上卷小车（1）、套筒（2）与套筒翻转油缸（5），套筒翻转油缸（5）位于所述过渡板（6）的前端且与过渡板（6）相临，所述套筒翻转油缸（5）用于翻转套筒（2）。
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2010
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