CN203621136U - 用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置 - Google Patents

用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置 Download PDF

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CN203621136U CN201320750854.2U CN201320750854U CN203621136U CN 203621136 U CN203621136 U CN 203621136U CN 201320750854 U CN201320750854 U CN 201320750854U CN 203621136 U CN203621136 U CN 203621136U
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China
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李文武
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MCC SFRE Heavy Industry Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,包括吊梁和对应设置的套筒存放架,吊梁内端与基座铰接,吊梁另与基座之间设置有吊梁摆动油缸;套筒存放架的中部下表面与基座铰接,套筒存放架中设置有限制套筒移动油缸,限制套筒移动油缸端头设置有挡块,套筒存放架的尾部通过套筒存放架升降油缸与竖立支架连接。本实用新型的装置,既可以将套筒从套筒存放架上套到卷取机的卷筒上,又能将套筒从开卷机卷筒上放置到套筒存放架上,结构简单,操作方便,省时省力,准确到位,节省投资。

Description

用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置。
背景技术
可逆轧机在轧制过程中,有时候轧材来料太薄或成品太薄,如果带材直接使用卷取机卷筒卷曲,由于带材太薄容易塌陷,从而影响带卷质量,降低成品率,因此,常常在卷取机卷筒上安装套筒。如果来料钢卷已经带有套筒,开卷机开卷完成后卷筒上的套筒则需要移走。
现有上套筒和卸套筒的方法有两种,一种是借助行车起吊的方法,上套筒时,借助人工与行车配合,用行车将套筒装在卷取机卷筒上,卸套筒时,借助人工与行车配合,将开卷机卷筒上的套筒吊走。这样行车起吊套筒的方式比较浪费时间,操作不当容易发生质量事故,并且上套筒位置不准确,易损坏卷筒。另一种方法是分别采用上套筒装置和卸套筒装置进行轮换操作,而目前采用的上套筒装置和卸套筒装置功能单一,只能分别上套筒和卸套筒,而在可逆轧制中,要求在以同一个卷筒上既能上套筒又能卸套筒,显然无法实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,解决了现有技术中上套筒和卸套筒的方式存在结构不合理,费时费力的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,包括吊梁和对应设置的套筒存放架,吊梁内端与基座铰接,吊梁另与基座之间设置有吊梁摆动油缸;套筒存放架的中部下表面与基座铰接,套筒存放架中设置有限制套筒移动油缸,限制套筒移动油缸端头设置有挡块,套筒存放架的尾部通过套筒存放架升降油缸与竖立支架连接。
本实用新型的用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,其特点还在于:
吊梁外端设置有吊钩和液压传动机构,液压传动机构通过左、右旋丝杆与吊钩传动连接。
吊梁摆动油缸、液压传动机构、限制套筒移动油缸、套筒存放架升降油缸均与液压操作控制系统连接。
本实用新型的有益效果是,一套设备既可以将套筒从套筒存放架上套到卷取机的卷筒上,又能将套筒从开卷机卷筒上放置到套筒存放架上,结构简单,操作方便,省时省力,准确到位,节省投资。
附图说明
图1是本实用新型装置的上、卸套筒装置主视图;
图2是图1的左视图。
图中,1.运卷小车,2.吊钩,3.吊梁摆动油缸,4.液压传动机构,5.套筒,6.限制套筒移动油缸,7.套筒存放架升降油缸,8.套筒存放架,9.旋丝杆,10.吊梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2,本实用新型装置的结构是,包括吊梁10和对应设置的套筒存放架8,吊梁10内端与基座铰接,吊梁10另与基座之间设置有吊梁摆动油缸3,使得吊梁10能够在运卷小车1与套筒存放架8之间摆动操作;套筒存放架8的中部下表面与基座铰接,套筒存放架8的上表面用于放置套筒5,套筒存放架8中设置有限制套筒移动油缸6,限制套筒移动油缸6端头设置有挡块,用于阻挡套筒5向前或向后移动,套筒存放架8的尾部通过套筒存放架升降油缸7与竖立支架连接,套筒存放架升降油缸7的伸缩能够控制套筒存放架8的前部向下或向上倾斜一定角度,以配合吊梁10抓取套筒5;
吊梁10外端设置有吊钩2和液压传动机构4,液压传动机构4通过左、右旋丝杆9与吊钩2传动连接;
吊梁摆动油缸3、液压传动机构4、限制套筒移动油缸6、套筒存放架升降油缸7均与液压操作控制系统连接,实现协调配合。
本实用新型装置的工作原理是:
当卷取机需要上套筒时,套筒存放架升降油缸7活塞杆收缩,套筒存放架8的上表面的前端向下倾斜(类似跷跷板原理),限制套筒移动油缸6活塞杆打开,从套筒存放架8上释放一个套筒5,套筒5向前移动,吊梁摆动缸3缩回,吊梁10向套筒存放架8方向摆动,液压传动机构4启动,当吊钩10勾住套筒5后,吊梁摆动缸3伸出,吊梁10运送套筒5向运卷小车1方向摆动,当运卷小车1的鞍座接住套筒5后,直到套筒与卷筒中心重合,吊钩10打开,吊梁摆动缸3缩回到初始位,上套筒工作完成。
当开卷机需要卸套筒时,套筒存放架升降油缸7活塞杆伸张,套筒存放架8的上表面的前端向上倾斜,限制套筒移动油缸6活塞杆缩回,套筒5向后移动,为即将卸下来的套筒腾出位置,此时吊梁摆动缸3伸出,吊梁10向运卷小车1方向摆动,液压传动机构4启动,通过左、右旋丝杆9驱动吊钩2闭合并勾住套筒5,当吊钩10勾住套筒5后,吊梁摆动缸3缩回,吊梁10运送套筒5向套筒存放架8方向摆动,当套筒存放架8接住套筒5后,吊钩10打开卸下套筒5,吊梁摆动缸3伸出,吊梁10回到初始位,卸套筒工作完成。

Claims (3)

1.一种用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,其特点在于:包括吊梁(10)和对应设置的套筒存放架(8),吊梁(10)内端与基座铰接,吊梁(10)另与基座之间设置有吊梁摆动油缸(3);套筒存放架(8)的中部下表面与基座铰接,套筒存放架(8)中设置有限制套筒移动油缸(6),限制套筒移动油缸(6)端头设置有挡块,套筒存放架(8)的尾部通过套筒存放架升降油缸(7)与竖立支架连接。
2.根据权利要求1所述的用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,其特点在于:所述的吊梁(10)外端设置有吊钩(2)和液压传动机构(4),液压传动机构(4)通过左、右旋丝杆(9)与吊钩(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的用于可逆轧机的上套筒和卸套筒装置,其特点在于:所述的吊梁摆动油缸(3)、液压传动机构(4)、限制套筒移动油缸(6)、套筒存放架升降油缸(7)均与液压操作控制系统连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694619A (zh) * 2015-07-29 2017-05-24 宝山钢铁股份有限公司 单机架轧机上套筒装置

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