CN210271963U - 一种钢管生产用快速消磁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体公开了一种钢管生产用快速消磁装置，包括磁线圈、升降机构、支架和传送机构，磁线圈通过支架支撑，传送机构包括传送带和传送辊，传送带的顶端位于磁线圈内，传送带缠绕与传送辊上，升降机构包括限位槽、往复丝杆、第一连接杆、第一支撑杆、电机和第二支撑杆，限位槽位于传送带的左端，限位槽的底端设有固定块，往复丝杆的左端与第一支撑杆转动连接，往复丝杆的右端贯穿第二支撑杆并与电机连接，往复丝杆上滑动连接有滑块，第一连接杆的顶端与固定块铰接，第一连接杆的底端与滑块铰接。与现有技术相比，本实用新型便于工作人员搬运消磁完成的钢管。

Description

一种钢管生产用快速消磁装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管生产用快速消磁装置。

背景技术

钢管被应用于输送流体或粉状固体、交换热能等多个行业中，是一种经济型钢材。但在钢管的制造过程中，焊接时，内焊大线和焊头部分因大电流产生较强磁场，钢管管体在该磁场作用下，磁矩获得或趋向于获得与外磁场相同方向的排列。当焊接结束，磁场逐步减少，但因磁滞现象，在管体上还有较强的剩余磁性。由于剩磁的存在，影响以后钢管对接、焊接、防腐等项目的进行，尤其是在管线环焊对接时，会产生偏弧或溅落现象，严重影响焊接质量，从而进一步影响施工质量。

另外，在钢管切管工序中，通常是在切管以后进行消磁，由于考虑安全因素，消磁装置离地面相对较高，从而使消磁完成的钢管离地面也相对较高，导致工作人员不易搬运消磁完成的钢管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用快速消磁装置，以解决现有消磁装置消磁完成的钢管工作人员搬运吃力的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钢管生产用快速消磁装置，包括磁线圈、升降机构、支架和传送机构，所述磁线圈通过支架支撑，所述传送机构包括传送带和传送辊，所述传送带的顶端位于磁线圈内，所述传送带缠绕与传送辊上，所述升降机构包括限位槽、往复丝杆、第一连接杆、第一支撑杆、电机和第二支撑杆，所述限位槽位于传送带的左端，所述限位槽的底端设有固定块，所述往复丝杆的左端与第一支撑杆转动连接，所述往复丝杆的右端贯穿第二支撑杆并与电机连接，所述往复丝杆上滑动连接有滑块，所述第一连接杆的顶端与固定块铰接，所述第一连接杆的底端与滑块铰接。

本实用新型的原理和有益效果在于：首先工作人员保证磁线圈处于通电状态，随后钢管在传送带的作用下，逐渐移动至磁线圈内，并逐渐穿过磁线圈，当钢管穿过磁线圈时，钢管在磁线圈的作用下被消磁，随后被消磁完成的钢管移动至限位槽内，当限位槽内积累一定量消磁完成的钢管时，工作人员可以启动电机转动，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑块向左滑动，同时限位槽逐渐下降，当达到工作人员易搬运钢管的高度，随后关闭电机，接着工作人员即可搬运钢管；当限位槽内的钢管搬运完成时，工作人员再次启动电机，随后电机带动往复丝杆转动，接着滑块反向向右滑动，同时限位槽逐渐上升，随后限位槽回至初始位置，接着工作人员关闭电机。与现有技术相比，本实用新型可以将磁线圈消磁完成的钢管降低高度，便于工作人员搬运。

方案二，此为基础方案的优选，所述升降机构还包括支撑单元，所述限位槽的两端均设有支撑单元，所述支撑单元包括第二连接杆、滑板和凹槽，所述滑板滑动设有凹槽内，所述第二连接杆的底端与滑板的顶端连接，所述第二连接杆的顶端与限位槽的底端连接。当限位槽向下移动时，滑板沿着凹槽向下滑动；当限位槽向上移动时，滑板沿着凹槽向上移动。在限位板的两端设置支撑单元，可以支撑限位槽和钢管，从而减小往复丝杆承受的负荷；同时还可以使限位槽上下移动时更加平衡。

方案三，此为方案二的优选，所述滑板的底端与凹槽的底端之间连接有弹簧。在凹槽和滑板之间设置弹簧，可以缓冲滑板的滑动速度，并且可以进一步支撑限位槽和钢管。

方案四，此为方案三的优选，所述限位槽内设有斜板。在限位槽内设置斜板可以使传送带上的钢管移动至限位槽一端时，钢管可以沿着斜板滑动至限位槽的另一端，避免钢管堆积在同一位置时，影响限位槽的装载量。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管生产用快速消磁装置的结构示意图；

图2是图1中限位槽的左视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：磁线圈1、传送带2、传送辊3、限位槽4、斜板5、第二连接杆6、滑板7、凹槽8、弹簧9、第一支撑杆10、往复丝杆11、滑块12、第二支撑杆13、电机14、第一连接杆15、固定块16、支架17。

如图1、图2和图3所示：一种钢管生产用快速消磁装置，包括磁线圈1、传送机构、升降机构和用于支撑磁线圈1的支架17，传送机构包括传送带2和传送辊3，传送带2的顶端位于磁线圈1内，传送带2缠绕与传送辊3上，升降机构包括限位槽4、往复丝杆11、第一连接杆15、第一支撑杆10、电机14和第二支撑杆13，限位槽4位于传送带2的左端，限位槽4内设有斜板5，限位槽4的底端设有固定块16，往复丝杆11的左端与第一支撑杆10转动连接，往复丝杆11的右端贯穿第二支撑杆13并与电机14连接，往复丝杆11上滑动连接有滑块12，第一连接杆15的顶端与固定块16铰接，第一连接杆15的底端与滑块12铰接。

升降机构还包括支撑单元，限位槽4的两端均设有支撑单元，支撑单元包括第二连接杆6、滑板7和凹槽8，滑板7滑动设有凹槽8内，第二连接杆6的底端与滑板7的顶端连接，第二连接杆6的顶端与限位槽4的底端连接，滑板7的底端与凹槽8的底端之间连接有弹簧9。

本实用新型的实施方式为：首先工作人员保证磁线圈1处于通电状态，随后钢管在传送带2的作用下，逐渐移动至磁线圈1内，并逐渐穿过磁线圈1，当钢管穿过磁线圈1时，钢管在磁线圈1的作用下被消磁，随后被消磁完成的钢管移动至限位槽4内，当限位槽4内积累一定量消磁完成的钢管时，工作人员可以启动电机14转动，电机14带动往复丝杆11转动，往复丝杆11带动滑块12向左滑动，同时限位槽4逐渐下降，当达到工作人员易搬运钢管的高度，随后关闭电机14，接着工作人员即可搬运钢管；当限位槽4内的钢管搬运完成时，工作人员再次启动电机14，随后电机14带动往复丝杆11转动，接着滑块12反向向右滑动，同时限位槽4逐渐上升，随后限位槽4回至初始位置，接着工作人员关闭电机14。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种钢管生产用快速消磁装置，其特征在于，包括磁线圈、升降机构、支架和传送机构，所述磁线圈通过支架支撑，所述传送机构包括传送带和传送辊，所述传送带的顶端位于磁线圈内，所述传送带缠绕于传送辊上，所述升降机构包括限位槽、往复丝杆、第一连接杆、第一支撑杆、电机和第二支撑杆，所述限位槽位于传送带的左端，所述限位槽的底端设有固定块，所述往复丝杆的左端与第一支撑杆转动连接，所述往复丝杆的右端贯穿第二支撑杆并与电机连接，所述往复丝杆上滑动连接有滑块，所述第一连接杆的顶端与固定块铰接，所述第一连接杆的底端与滑块铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用快速消磁装置，其特征在于,所述升降机构还包括支撑单元，所述限位槽的两端均设有支撑单元，所述支撑单元包括第二连接杆、滑板和凹槽，所述滑板滑动设于凹槽内，所述第二连接杆的底端与滑板的顶端连接，所述第二连接杆的顶端与限位槽的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用快速消磁装置，其特征在于，所述滑板的底端与凹槽的底端之间连接有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用快速消磁装置，其特征在于，所述限位槽内设有斜板。

Images