CN210029553U - 一种络筒机用摇架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络筒机用摇架，包括U型摇臂主体，U型摇臂主体的右臂下端设有一个与其平行且可左右移动的活动臂，所述U型摇臂主体的左臂下端和活动臂的下端之间相对布置有尺寸、距离可调的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架结构相同、尺寸不同；所述右支撑架包括水平贯穿活动臂布置的滑杆，所述滑杆的内端连接有横向布置的圆台状导向块，所述滑杆的外端连接有气缸；所述导向块的上下两侧对称连接有可沿导向块侧壁滑动的支撑板，所述支撑板通过连接板可上下滑动地连接在活动臂上；所述左支撑架中的支撑板和右支撑架中的支撑板可调整成与纱筒适配的形状。本实用新型可实现对纱筒的有效夹紧，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种络筒机用摇架

技术领域

本实用新型涉及一种络筒机用摇架，属于纺织器械技术领域。

背景技术

摇架是络筒机上夹持纱筒的部件，其多为左右各有一臂的U型结构，两臂内侧各设有支撑架来夹持纱筒的两端，实际生产中，需要根据成纱的品种选用不同型号的纱筒，但摇臂两侧的支撑架工作直径多为固定的，当需要更换不同型号的纱筒时，需要拆除更换相应的支撑架，这样不仅降低了工作效率，增强工人的劳动量，还增加了支撑架的储备型号和数量，从而增加了成本。现有的一些可变直径的支撑架，大都采用在支撑架外围均布弹性件的方式来适应纱筒直径的变化，此种方式对不同管径的纱筒的夹紧力不同，且随弹性件的弹性减弱，夹紧更不可靠，易松动。

中国专利CN 208666766 U公开了一种络筒机用摇架，通过转动丝板实现多个支撑块分布圆直径的调节，使支撑架对多种管径的纱管均能有效的夹紧，可长时间使用而不会因弹性件老化造成纱管不能被有效夹紧，但是使用过程中锲形结构的支撑块与纱筒内壁的形状不贴合，无法实现较好的夹紧效果，同时操作过程中通过使用扳手固定螺母或拧动转轴转动，操作费力，速度慢，大大影响了工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种络筒机用摇架，通过使用与纱筒形状适配的支撑架，可实现对纱筒的有效夹紧，同时操作省时省力，极大提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种络筒机用摇架，包括U型摇臂主体，U型摇臂主体的右臂下端设有一个与其平行且可左右移动的活动臂，所述U型摇臂主体的左臂下端和活动臂的下端之间相对布置有尺寸、距离可调的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架结构相同、尺寸不同；所述右支撑架包括水平贯穿活动臂布置的滑杆，所述滑杆的内端连接有横向布置的圆台状导向块，所述滑杆的外端连接有气缸；所述导向块的上下两侧对称连接有可沿导向块侧壁滑动的支撑板，所述支撑板通过连接板可上下滑动地连接在活动臂上；所述左支撑架中的支撑板和右支撑架中的支撑板可调整成与纱筒适配的形状。

优选地，所述左支撑架中的支撑板、右支撑架中的支撑板分别为由横板和竖板组成的钝角折板、锐角折板，所述钝角折板、锐角折板可组成横向布置的梯形结构。

优选地，所述钝角折板、锐角折板的横板均为弧形板。

优选地，所述U型摇臂主体的右臂下端左侧开设有安装槽，所述安装槽的槽底壁上固定安装有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的左端连接有驱动电机，所述活动臂安装在丝杆上并随丝杆的转动沿丝杆左右移动。

优选地，所述支撑板靠近导向块的一端均固定连接有活动扣，所述导向块的外壁上开设有与所述活动扣适配的活动轨道。

优选地，所述导向块的内端均连接有水平布置的伸缩杆，所述伸缩杆与支撑板之间均连接有竖直布置的弹簧。

优选地，所述弹簧分别连接在靠近支撑板内侧的位置。

优选地，所述支撑板与纱筒接触的外壁上均布置有橡胶层。

优选地，两个所述导向块对称布置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种络筒机用摇架，具备以下有益效果：

1、该络筒机用摇架，通过由滑杆、圆台状导向块、气缸、连接板以及支撑板组成的支撑架，能够实现支撑架尺寸的调整，从而适应不同尺寸大小的纱筒，而支撑板的形状通过调整可与纱筒适配，使支撑架能够紧密贴合在纱筒的内壁上，从而可实现对纱筒的有效夹紧。

2、该络筒机用摇架，通过安装槽、轴承座、丝杆和驱动电机，借助驱动电机即可带动活动臂的左右移动，操作方便、省力。

3、该络筒机用摇架，通过设置伸缩杆和弹簧，可借助弹簧的弹性势能对支撑板的横板起到向外的作用力，从而加强支撑板与纱筒之间贴合的紧密度，同时通过伸缩杆能保证导向块移动时弹簧位置的固定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左支撑架与U型摇臂主体的位置关系示意图；

图3为本实用新型安装纱筒后的结构示意图。

附图说明：1、U型摇臂主体，2、驱动电机，3、丝杆，4、活动臂，5、安装槽，6、轴承座，7、气缸，8、滑杆，9、连接板，10、导向块，11、活动扣，12、伸缩杆，13、支撑板，14、弹簧，15、导向块，16、纱筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种络筒机用摇架，包括U型摇臂主体1，U型摇臂主体1的右臂下端设有一个与其平行且可左右移动的活动臂4，具体地，U型摇臂主体1的右臂下端左侧开设有安装槽5，安装槽5的槽底壁上固定安装有轴承座6，轴承座6的内部固定安装有丝杆3，丝杆3的左端连接有驱动电机2，活动臂4安装在丝杆3上并随丝杆3的转动沿丝杆3左右移动，通过启动驱动电机2带动丝杆3转动，即可实现丝杆3外侧活动臂4的左右移动。

U型摇臂主体1的左臂下端和活动臂4的下端之间相对布置有尺寸、距离可调的左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架结构相同、尺寸不同，以右支撑架为例，右支撑架包括水平贯穿活动臂4布置的滑杆8，滑杆8的内端连接有横向布置的圆台状导向块10，滑杆8的外端连接有气缸7，可通过在活动壁4上设置支撑座固定气缸7，导向块10的上下两侧对称连接有可沿导向块10侧壁滑动的支撑板13，支撑板13通过连接板9可上下滑动地连接在活动臂4上，左支撑架中的支撑板13和右支撑架中的支撑板13可调整成与纱筒适配的形状。具体地，支撑板13靠近导向块10的一端均固定连接有活动扣11，导向块10的外壁上开设有与活动扣11适配的活动轨道，通过活动扣11和活动轨道的配合即可实现支撑板13在导向块10上的滑动；支撑板13均通过连接板9可上下滑动地连接在U型摇臂主体1的左臂和活动臂4上。启动气缸7，通过气缸7的伸出或缩回依次带动滑杆8及其内端连接的导向块10向内或向外移动，使滑动连接在导向块10上的两个支撑板13之间的距离变大或变小，能够实现支撑架尺寸的调整，从而适应不同尺寸大小的纱筒；左支撑架中的支撑板13和右支撑架中的支撑板13可调整成与纱筒适配的形状，使支撑架能够紧密贴合在纱筒的内壁上，从而可实现对纱筒的有效夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，左支撑架中的支撑板13、右支撑架中的支撑板13分别为由横板和竖板组成的钝角折板、锐角折板，钝角折板、锐角折板可组成横向布置的梯形结构，且钝角折板、锐角折板的横板均为弧形板。常见纱筒的形状基本为圆台状，支撑板13之间组成梯形结构且横板均为弧形板，能够贴合圆台状纱筒的内壁。

作为本实用新型的进一步改进，导向块10的内端均连接有水平布置的伸缩杆12，伸缩杆12与支撑板13之间均连接有竖直布置的弹簧14。将纱筒安装在支撑板上后，借助弹簧14的弹性势能可对支撑板的横板起到向外的作用力，从而加强支撑板与纱筒之间贴合的紧密度，而通过伸缩杆12可保证导向块10移动时弹簧14位置的固定性。

作为本实用新型的进一步改进，弹簧14分别连接在靠近支撑板内侧的位置。可适用于不同长度的纱筒。

作为本实用新型的进一步改进，支撑板13与纱筒接触的外壁上均布置有橡胶层15。借助橡胶层15的缓冲性，可防止支撑板对纱筒内壁造成损坏，同时可对支撑板起到保护作用。

作为本实用新型的进一步改进，两个导向块10对称布置。有利于操作的统一性。

使用时，根据纱筒16两端管径的大小调节两个支撑架：启动气缸7通过气缸7的伸出或缩回依次带动滑杆8及其内端连接的导向块10向内或向外移动，使滑动连接在导向块10上的两个支撑板13之间的距离变大或变小，使其尺寸、形状适应纱筒16内径的大小；然后将纱筒16管径小的一端套在左支撑架上，启动驱动电机2带动丝杆3转动，使活动臂4上的右支撑架向左移动至插入纱筒16管径大的一端，最后根据纱筒16的活动情况适当调节左、右支撑架的大小，即可实现对纱筒16的夹紧固定。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种络筒机用摇架，包括U型摇臂主体(1)，U型摇臂主体(1)的右臂下端设有一个与其平行且可左右移动的活动臂(4)，其特征在于，所述U型摇臂主体(1)的左臂下端和活动臂(4)的下端之间相对布置有尺寸、距离可调的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架结构相同、尺寸不同；

所述右支撑架包括水平贯穿活动臂(4)布置的滑杆(8)，所述滑杆(8)的内端连接有横向布置的圆台状导向块(10)，所述滑杆(8)的外端连接有气缸(7)；所述导向块(10)的上下两侧对称连接有可沿导向块(10)侧壁滑动的支撑板(13)，所述支撑板(13)通过连接板(9)可上下滑动地连接在活动臂(4)上；

所述左支撑架中的支撑板(13)和右支撑架中的支撑板(13)可调整成与纱筒适配的形状。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述左支撑架中的支撑板(13)、右支撑架中的支撑板(13)分别为由横板和竖板组成的钝角折板、锐角折板，所述钝角折板、锐角折板可组成横向布置的梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述钝角折板、锐角折板的横板均为弧形板。

4.根据权利要求3所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述U型摇臂主体(1)的右臂下端左侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的槽底壁上固定安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)的内部固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的左端连接有驱动电机(2)，所述活动臂(4)安装在丝杆(3)上并随丝杆(3)的转动沿丝杆(3)左右移动。

5.根据权利要求4所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述支撑板(13)靠近导向块(10)的一端均固定连接有活动扣(11)，所述导向块(10)的外壁上开设有与所述活动扣(11)适配的活动轨道。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述导向块(10)的内端均连接有水平布置的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)与支撑板(13)之间均连接有竖直布置的弹簧(14)。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述弹簧(14)分别连接在靠近支撑板内侧的位置。

8.根据权利要求7所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，所述支撑板(13)与纱筒接触的外壁上均布置有橡胶层(15)。

9.根据权利要求8所述的一种络筒机用摇架，其特征在于，两个所述导向块(10)对称布置。

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