CN212149603U - 全自动贴标装置 - Google Patents
全自动贴标装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212149603U CN212149603U CN202020726108.XU CN202020726108U CN212149603U CN 212149603 U CN212149603 U CN 212149603U CN 202020726108 U CN202020726108 U CN 202020726108U CN 212149603 U CN212149603 U CN 212149603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material belt
- positioning
- adsorption platform
- full
- automatic labeling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种全自动贴标装置，包括夹料盘、同步传送机构、第一定位机构、吸附平台、第二定位机构。夹料盘供贴有标签的料带卷转动安装，同步传送机构包括步进转动的同步轮，以带动夹料盘上的料带卷放料。夹料盘上的料带卷展开的料带依次绕设到第一定位机构、吸附平台、同步轮；吸附平台上设有定位面，对料带的背面支撑，以让料带正面上的标签展平，能被吸附起来；吸附平台的位置可调，以调节位于定位面上的料带上的标签位置；第一定位机构、第二定位机构分别对向吸附平台传送、以及从吸附平台出来的料带夹紧定位。全自动贴标装置能调节吸附平台上标签的位置，让料带上的标签被准确吸附，贴标良率高，适用尺寸范围广，利于实现全自动贴标签。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标领域，更具体地说，涉及一种全自动贴标装置。
背景技术
传统对产品进行贴标一般都是手动的，先把标签剥离出来，再贴上盒子上,该方式速度慢，效率低。也有一些半自动的贴标方式，但效果不是很好，有出现贴偏有气泡，贴不均匀的情况；另外，对标签规格要求高，不能同时兼容几种标签产品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的全自动贴标装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种全自动贴标装置，包括夹料盘、同步传送机构、第一定位机构、吸附平台、第二定位机构；
所述夹料盘供贴有标签的料带卷转动安装，所述同步传送机构包括步进转动的同步轮，以带动所述夹料盘上的料带卷放料；
所述夹料盘上的料带卷展开的料带依次绕设到所述第一定位机构、吸附平台、所述同步轮；
所述吸附平台上设有定位面，对所述料带的背面支撑，以让所述料带正面上的标签展平，能被吸附起来；
所述吸附平台的位置可调，以调节位于所述定位面上的料带上的标签位置；
所述第一定位机构、第二定位机构分别对向所述吸附平台传送、以及从所述吸附平台出来的料带夹紧定位。
优选地，所述吸附平台包括供所述料带向所述同步轮传送的导出端，所述导出端为夹头，以利于所述标签与所述料带分离。
优选地，所述全自动贴标装置还包括位于所述吸附平台端部、且和所述导出端之间间隔设置的防粘剥落平台，所述防粘剥落平台和所述导出端之间的间隔与所述料带的厚度相当。
优选地，所述同步传送机构包括带动所述同步轮转动的步进电机。
优选地，所述全自动贴标装置还包括收料盘，所述同步轮和所述收料盘之间设有传动皮带，让所述同步轮带动所述收料盘转动，将从所述同步轮上出来的料带卷起回收。
优选地，所述全自动贴标装置还包括供所述吸附平台沿所述定位面方向滑动的导轨、以及用于调节所述吸附平台在所述导轨上的位置的调节机构。
优选地，所述调节机构包括调节电机、与所述吸附平台连接的调节丝杆，所述调节电机带动所述调节丝杆转动，以带动所述吸附平台沿所述导轨移动。
优选地，所述第一定位机构包括分别位于所述料带两相对侧的定位台和第一夹紧气缸；
所述定位台对所述料带支撑，所述第一夹紧气缸在所述料带步进传送停止后，将所述料带夹紧到所述定位台。
优选地，所述第二定位机构包括定位滚轮和第二夹紧气缸；
所述定位滚轮与所述同步轮并排设置，且所述定位滚轮和同步轮之间供料带穿过；
所述定位滚轮包括定位轴和套设在所述定位轴上的定位套，且所述定位套和所述定位轴间隙配合，所述第二夹紧气缸带动所述定位套向上偏移靠近所述同步轮，以实现夹紧所述料带。
优选地，所述全自动贴标装置还包括导向滚轮，供所述夹料盘和所述第一定位机构之间的料带绕设。
实施本实用新型的全自动贴标装置，具有以下有益效果：全自动贴标装置能调节吸附平台上标签的位置，让料带上的标签被准确吸附，送料精准度高，贴标良率高，提高产能，适用尺寸范围广，利于实现全自动贴标签，能适应不同材质的标签。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例中的全自动贴标装置的立体结构示意图；
图2是图1中全自动贴标装置另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型一个优选实施例中的全自动贴标装置包括基座1、以及安装在基座1上的夹料盘2、同步传送机构3、第一定位机构4、吸附平台5、第二定位机构6。
夹料盘2供贴有标签的料带卷转动安装，同步传送机构3包括步进转动的同步轮31，以带动夹料盘2上的料带卷放料。
夹料盘2上的料带卷展开的料带A依次绕设到第一定位机构4、吸附平台5、同步轮31，在同步轮31步进转动时，带动夹料盘2是的料带A放料。
吸附平台5上设有定位面B，对料带A的背面支撑，以让料带A正面上的标签展平，能被吸附头等吸附起来，再贴合到产品上，实现自动化贴标。
进一步地，吸附平台5的位置可调，以调节位于定位面B上的料带A上的标签位置，能精细调节料带A上标签的位置，让标签的贴合位置更准确。
第一定位机构4、第二定位机构6分别对向吸附平台5传送、以及从吸附平台5出来的料带A夹紧定位，保证料带A能稳定的贴合到吸附平台5上，并能保证料带A上标签的定位位置。
全自动贴标装置能调节吸附平台5上标签的位置，让料带A上的标签被准确吸附，送料精准度高，贴标良率高，提高产能，适用尺寸范围广，利于实现全自动贴标签，能适应不同材质的标签。
全自动贴标装置还包括导向滚轮7，供夹料盘2和第一定位机构4之间的料带A绕设，利于控制料带A的送料方向。
进一步地，吸附平台5包括供料带A向同步轮31传送的导出端51，导出端51为夹头，以利于标签与料带A分离。在料带A上的标签的一端离开吸附平台5时，由于料带A的传送方向转向，可以让标签的前端与料带A分离，利于吸附起标签。
优选地，全自动贴标装置还包括位于吸附平台5端部、且和导出端51之间间隔设置的防粘剥落平台8，防粘剥落平台8和导出端51之间的间隔与料带A的厚度相当。在料带A传送过程中，料带A上的标签与料带A分离后，标签分离出的端部会搭接到防粘剥落平台8上，辅助将标签从料带A上分离，利于被吸附起来用于贴合。
进一步地，同步传送机构3包括带动同步轮31转动的步进电机32，让同步轮31每次转动的行程相同。步进马达传送出标签速度快，可以提升贴标的效率。
另外，全自动贴标装置还包括收料盘9，同步轮31和收料盘9之间设有传动皮带91，让同步轮31带动收料盘9转动，将从同步轮31上出来的料带卷起回收。
在一些实施例中，第一定位机构4包括分别位于料带A两相对侧的定位台41和第一夹紧气缸42，定位台41对料带A支撑，第一夹紧气缸42在料带A步进传送停止后，将料带A夹紧到定位台41。
第二定位机构6包括定位滚轮61和第二夹紧气缸62，定位滚轮61与同步轮31并排设置，且定位滚轮61和同步轮31之间供料带A穿过。
定位滚轮61包括定位轴和套设在定位轴上的定位套，且定位套和定位轴间隙配合，让定位套能上下偏移。第二夹紧气缸62带动定位套向上偏移靠近同步轮31，以实现夹紧料带A。第二夹紧气缸62松开后，定位套下移，松开料带A。
第一定位机构4、第二定位机构6分别将吸附平台5上料带A的两端夹紧定位，利于定位吸附平台5上料带A上的标签位置。
在一些实施例中，全自动贴标装置还包括供吸附平台5沿定位面B方向滑动的导轨52、以及用于调节吸附平台5在导轨52上的位置的调节机构53。可以调节吸附平台5的位置，以调节吸附平台5料带A上标签的位置，让标签能准确的被吸附走，也可调整吸附平台5的位置以适应不同尺寸的标签。
优选地，调节机构53包括调节电机531、与吸附平台5连接的调节丝杆532，调节电机531带动调节丝杆532转动，以带动吸附平台5沿导轨52移动。
进一步地，防粘剥落平台8的位置也可调，以调整和导出端51之间的间隔。
可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种全自动贴标装置，其特征在于，包括夹料盘(2)、同步传送机构(3)、第一定位机构(4)、吸附平台(5)、第二定位机构(6)；
所述夹料盘(2)供贴有标签的料带卷转动安装，所述同步传送机构(3)包括步进转动的同步轮(31)，以带动所述夹料盘(2)上的料带卷放料；
所述夹料盘(2)上的料带卷展开的料带(A)依次绕设到所述第一定位机构(4)、吸附平台(5)、所述同步轮(31)；
所述吸附平台(5)上设有定位面(B)，对所述料带(A)的背面支撑，以让所述料带(A)正面上的标签展平，能被吸附起来；
所述吸附平台(5)的位置可调，以调节位于所述定位面(B)上的料带(A)上的标签位置；
所述第一定位机构(4)、第二定位机构(6)分别对向所述吸附平台(5)传送、以及从所述吸附平台(5)出来的料带(A)夹紧定位。
2.根据权利要求1所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述吸附平台(5)包括供所述料带(A)向所述同步轮(31)传送的导出端(51)，所述导出端(51)为夹头，以利于所述标签与所述料带(A)分离。
3.根据权利要求2所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述全自动贴标装置还包括位于所述吸附平台(5)端部、且和所述导出端(51)之间间隔设置的防粘剥落平台(8)，所述防粘剥落平台(8)和所述导出端(51)之间的间隔与所述料带(A)的厚度相当。
4.根据权利要求1所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述同步传送机构(3)包括带动所述同步轮(31)转动的步进电机(32)。
5.根据权利要求4所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述全自动贴标装置还包括收料盘(9)，所述同步轮(31)和所述收料盘(9)之间设有传动皮带(91)，让所述同步轮(31)带动所述收料盘(9)转动，将从所述同步轮(31)上出来的料带卷起回收。
6.根据权利要求1至5任一项所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述全自动贴标装置还包括供所述吸附平台(5)沿所述定位面(B)方向滑动的导轨(52)、以及用于调节所述吸附平台(5)在所述导轨(52)上的位置的调节机构(53)。
7.根据权利要求6所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述调节机构(53)包括调节电机(531)、与所述吸附平台(5)连接的调节丝杆(532)，所述调节电机(531)带动所述调节丝杆(532)转动，以带动所述吸附平台(5)沿所述导轨(52)移动。
8.根据权利要求1至5任一项所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述第一定位机构(4)包括分别位于所述料带(A)两相对侧的定位台(41)和第一夹紧气缸(42)；
所述定位台(41)对所述料带(A)支撑，所述第一夹紧气缸(42)在所述料带(A)步进传送停止后，将所述料带(A)夹紧到所述定位台(41)。
9.根据权利要求1至5任一项所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述第二定位机构(6)包括定位滚轮(61)和第二夹紧气缸(62)；
所述定位滚轮(61)与所述同步轮(31)并排设置，且所述定位滚轮(61)和同步轮(31)之间供料带(A)穿过；
所述定位滚轮(61)包括定位轴和套设在所述定位轴上的定位套，且所述定位套和所述定位轴间隙配合，所述第二夹紧气缸(62)带动所述定位套向上偏移靠近所述同步轮(31)，以实现夹紧所述料带(A)。
10.根据权利要求1至5任一项所述的全自动贴标装置，其特征在于，所述全自动贴标装置还包括导向滚轮(7)，供所述夹料盘(2)和所述第一定位机构(4)之间的料带(A)绕设。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020726108.XU CN212149603U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 全自动贴标装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020726108.XU CN212149603U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 全自动贴标装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212149603U true CN212149603U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73721005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020726108.XU Active CN212149603U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 全自动贴标装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212149603U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112623418A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 标签分离机 |
| CN113911493A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-11 | 宁波方正汽车部件有限公司 | 一种气囊盖板贴标装置 |
-
2020
- 2020-05-06 CN CN202020726108.XU patent/CN212149603U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112623418A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 标签分离机 |
| CN113911493A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-11 | 宁波方正汽车部件有限公司 | 一种气囊盖板贴标装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201296407Y (zh) | 自动标签粘贴机 | |
| CN212149603U (zh) | 全自动贴标装置 | |
| CN108974530B (zh) | 一种全自动贴标机 | |
| CN207077819U (zh) | 包装盒成型机 | |
| CN108974528B (zh) | 一种微型接触器直线式全自动贴标系统 | |
| CN108974527B (zh) | 一种微型接触器转盘式全自动贴标机 | |
| CN216035633U (zh) | 一种离线贴标设备 | |
| CN215815812U (zh) | 一种全自动镜头芯片点胶贴装机 | |
| CN111661437A (zh) | 一种用于电子产品自动包装的贴标签机构和贴标签方法 | |
| CN207748147U (zh) | 自粘标签贴标机 | |
| CN113978872A (zh) | 一种瓶装饮用水生产用贴标机 | |
| CN211663625U (zh) | 一种标签自动供料器 | |
| CN117326154A (zh) | 一种电池套膜机及套膜方法 | |
| CN210012411U (zh) | 一种贺卡类自动包腰纸和自动贴标一体机 | |
| CN115043140B (zh) | 贴胶设备 | |
| CN213324138U (zh) | 一种自动贴标设备 | |
| CN113964366A (zh) | 一种电池自动贴尾胶压角机 | |
| CN209947959U (zh) | 一种电芯头部贴成型胶机 | |
| CN103022412A (zh) | 全自动贴胶纸机 | |
| CN110092234B (zh) | 一种贺卡类自动包腰纸和自动贴标一体机 | |
| CN210364743U (zh) | 一种贴标签设备 | |
| CN216709907U (zh) | 一种车载天窗生产用自动贴标装置 | |
| CN112550814A (zh) | 自动贴附铝箔装置 | |
| CN111086721A (zh) | 一种能进行双侧面及折角贴标的多功能贴标机 | |
| CN116787789B (zh) | 一种薄膜加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |