CN212146025U - 一种网格砂轮制作用压铸成型机 - Google Patents
一种网格砂轮制作用压铸成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212146025U CN212146025U CN202020627995.5U CN202020627995U CN212146025U CN 212146025 U CN212146025 U CN 212146025U CN 202020627995 U CN202020627995 U CN 202020627995U CN 212146025 U CN212146025 U CN 212146025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die
- bedplate
- plate
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000002492 Rungia klossii Nutrition 0.000 description 1
- 244000117054 Rungia klossii Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种网格砂轮制作用压铸成型机，包括台板、间歇运动机构、下模组件和限位组件，台板的下表面设有四个对称分布的第二支脚，其上表面左侧固定连接有L型支架，L型支架的水平部分右端下表面固定连接有进料筒和第二电动推杆，第二电动推杆位于进料筒的内部，第二电动推杆的下表面固定连接有上模板，上模板的外弧面与上模板的内弧面滑动连接，台板的上表面固定连接有四个第一支脚，四个第一支脚的上表面均与支撑台的下表面固定连接，间歇运动机构为马耳他结构，包括拨盘、槽轮、驱动电机和转轴，该网格砂轮制作用压铸成型机，节约了等待人工取件的时间，提高了工作效率，减少了出现人身伤害的概率，安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮制作设备技术领域，具体为一种网格砂轮制作用压铸成型机。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，为了增强砂轮的韧性和强度，通常会在砂轮制作过程中增加限位带胶网格，形成网格砂轮，现有的网格砂轮制作用压铸成型机是压铸成型后由人工进行取件，取件过程中设备待机时间较长，降低了生产效率，增加了能源消耗，而且人工取件时容易造成意外伤害，给人身安全带来了隐患，为此，我们提出一种网格砂轮制作用压铸成型机解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种网格砂轮制作用压铸成型机，节约了设备等待人工取件的时间，提高了工作效率，减少了出现人身伤害的概率，安全性好，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网格砂轮制作用压铸成型机，包括台板、间歇运动机构、下模组件和限位组件；
台板：其下表面设有四个对称分布的第二支脚，其上表面左侧固定连接有L型支架，所述L型支架的水平部分右端下表面固定连接有进料筒和第二电动推杆，所述第二电动推杆位于进料筒的内部，第二电动推杆的下表面固定连接有上模板，所述上模板的外弧面与上模板的内弧面滑动连接，所述台板的上表面固定连接有四个第一支脚，四个第一支脚的上表面均与支撑台的下表面固定连接；
间歇运动机构：为马耳他结构，包括拨盘、槽轮、驱动电机和转轴，所述电机固定连接于台板的下表面，电机的输出轴通过轴承与台板的中部圆孔转动连接，所述拨盘固定连接于电机的输出轴顶端，所述转轴的外弧面通过轴承分别与台板和支撑台中部的圆孔转动连接，槽轮固定连接于转轴的外弧面中部，拨盘和槽轮对应设置，转轴的顶端固定连接有十字架；
下模组件：设置于十字架的端头；
限位组件：设置于支撑台的左端；
其中：还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于台板的上表面， PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接第二电动推杆和电机的输入端，从输料管倒入混合料后启动第二电动推杆，第二电动推杆带动上模板在进料筒的内部向下滑动对混合料进行压铸，压铸成型后第二电动推杆带动上模板抬升，第一电动推杆带动U型限位块向下移动接触对左侧的十字架侧壁限制，然后电机通过拨盘带动槽轮转动，槽轮通过转轴带动十字架转动，十字架带动模壳旋转九十度将网格砂轮移出，弹簧的弹力将网格板向上推动使网格砂轮上升，便于人工取出，节省了网格砂轮制作用压铸成型机等待人工取料的时间，提高了工作效率，而且将网格砂轮移出上模板下方进行取件，避免了人手夹伤，提高了安全性能。
进一步的，所述下模组件包括模壳、弹簧、网格板和顶柱，所述模壳固定连接于十字架的端头，模壳与进料筒对应设置，模壳的上端设有凹槽，所述弹簧的下端与模壳的凹槽下表面固定连接，弹簧的上端与网格板的下表面固定连接，所述网格板的外弧面与模壳的凹槽内弧面滑动连接，所述顶柱固定连接于网格板的下表面，顶柱位于模壳的凹槽上方，压铸成型后弹簧对网格砂轮进行顶出，方便取件。
进一步的，所述限位组件包括支撑架、第一电动推杆和U型限位块，所述支撑架固定连接于支撑台的下表面左侧，支撑架为U型结构，所述第一电动推杆固定连接于支撑架的底板上表面，所述U型限位块固定连接于第一电动推杆的上表面，U型限位块的两侧壁与支撑台中部设置的限位孔内部滑动连接，U型限位块与十字架对应设置，所述第一电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，压铸成型之后将网格砂轮移出后由人工取出，节约了取件时间，提高了工作效率，同时避免了对人身造成伤害。
进一步的，所述U型限位块的侧壁顶端内侧面为斜面，便于U型限位块与十字架的侧壁卡接，避免压铸时十字架晃动。
进一步的，所述进料筒的侧壁下端设有输料管，输料管的下端位于上模板的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本网格砂轮制作用压铸成型机，具有以下好处：
从输料管倒入混合料后启动第二电动推杆，第二电动推杆带动上模板在进料筒的内部向下滑动对混合料进行压铸，压铸成型后第二电动推杆带动上模板抬升，第一电动推杆带动U型限位块向下移动接触对左侧的十字架侧壁限制，然后电机通过拨盘带动槽轮转动，槽轮通过转轴带动十字架转动，十字架带动模壳旋转九十度将网格砂轮移出，弹簧的弹力将网格板向上推动使网格砂轮上升，便于人工取出，节省了网格砂轮制作用压铸成型机等待人工取料的时间，提高了工作效率，而且将网格砂轮移出上模板下方进行取件，避免了人手夹伤，提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视平面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1台板、2L型支架、3进料筒、31输料管、4间歇运动机构、41拨盘、42槽轮、43驱动电机、44转轴、5第一支脚、6支撑台、7十字架、8下模组件、81模壳、82弹簧、83网格板、84顶柱、9限位组件、91支撑架、92第一电动推杆、93U型限位块、10 第二电动推杆、11上模板、12PLC控制器、13第二支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种网格砂轮制作用压铸成型机，包括台板1、间歇运动机构4、下模组件8和限位组件9；
台板1：其下表面设有四个对称分布的第二支脚13，其上表面左侧固定连接有L型支架2，L型支架2的水平部分右端下表面固定连接有进料筒3和第二电动推杆10，进料筒3的侧壁下端设有输料管 31，输料管31的下端位于上模板11的下方，第二电动推杆10位于进料筒3的内部，第二电动推杆10的下表面固定连接有上模板11，上模板11的外弧面与上模板11的内弧面滑动连接，台板1的上表面固定连接有四个第一支脚5，四个第一支脚5的上表面均与支撑台6 的下表面固定连接；
间歇运动机构4：为马耳他结构，包括拨盘41、槽轮42、驱动电机43和转轴44，电机43固定连接于台板1的下表面，电机43的输出轴通过轴承与台板1的中部圆孔转动连接，拨盘41固定连接于电机43的输出轴顶端，转轴44的外弧面通过轴承分别与台板1和支撑台6中部的圆孔转动连接，槽轮42固定连接于转轴44的外弧面中部，拨盘41和槽轮42对应设置，转轴44的顶端固定连接有十字架7，间歇运动机构的设置避免了电机43频繁启停造成的时间延迟，提高了效率的同时增加了运行的稳定性；
下模组件8：包括模壳81、弹簧82、网格板83和顶柱84，模壳 81固定连接于十字架7的端头，模壳81与进料筒3对应设置，模壳 81的上端设有凹槽，弹簧82的下端与模壳81的凹槽下表面固定连接，弹簧82的上端与网格板83的下表面固定连接，网格板83的外弧面与模壳81的凹槽内弧面滑动连接，顶柱84固定连接于网格板 83的下表面，顶柱84位于模壳81的凹槽上方，压铸成型后弹簧82 对网格砂轮进行顶出，方便取件；
限位组件9：包括支撑架91、第一电动推杆92和U型限位块93，支撑架91固定连接于支撑台6的下表面左侧，支撑架91为U型结构，第一电动推杆92固定连接于支撑架91的底板上表面，U型限位块93 固定连接于第一电动推杆92的上表面，U型限位块93的两侧壁与支撑台6中部设置的限位孔内部滑动连接，U型限位块93与十字架7 对应设置，第一电动推杆92的输入端电连接PLC控制器12的输出端，压铸成型之后将网格砂轮移出后由人工取出，节约了取件时间，提高了工作效率，同时避免了对人身造成伤害，U型限位块93的侧壁顶端内侧面为斜面，便于U型限位块93与十字架7的侧壁卡接，避免压铸时十字架7晃动；
其中：还包括PLC控制器12，PLC控制器12固定连接于台板1 的上表面，PLC控制器12的输入端电连接外部电源，PLC控制器12 的输出端分别电连接第二电动推杆10和电机43的输入端。
在使用时：从输料管31倒入混合料后启动第二电动推杆10，第二电动推杆10带动上模板11在进料筒3的内部向下滑动对混合料进行压铸，压铸成型后第二电动推杆10带动上模板11抬升，第一电动推杆92带动U型限位块93向下移动接触对左侧的十字架7侧壁限制，然后电机43通过拨盘41带动槽轮42转动，槽轮42通过转轴44带动十字架7转动，十字架7带动模壳81旋转九十度将网格砂轮移出，弹簧的弹力将网格板83向上推动使网格砂轮上升，便于人工取出，节省了网格砂轮制作用压铸成型机等待人工取料的时间，提高了工作效率，而且将网格砂轮移出上模板11下方进行取件，避免了人手夹伤，提高了安全性能。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器12具体型号为西门子S7-200，电机43、第一电动推杆92和二电动推杆10则可根据实际应用场景自由配置，电机43建议选用东莞市摩酷机电有限公司出品的57系列步进电机，第一电动推杆92可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的WDTP型微型电动推杆，PLC控制器12控制电机43、第一电动推杆92和二电动推杆10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种网格砂轮制作用压铸成型机，其特征在于：包括台板(1)、间歇运动机构(4)、下模组件(8)和限位组件(9)；
台板(1)：其下表面设有四个对称分布的第二支脚(13)，其上表面左侧固定连接有L型支架(2)，所述L型支架(2)的水平部分右端下表面固定连接有进料筒(3)和第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)位于进料筒(3)的内部，第二电动推杆(10)的下表面固定连接有上模板(11)，所述上模板(11)的外弧面与上模板(11)的内弧面滑动连接，所述台板(1)的上表面固定连接有四个第一支脚(5)，四个第一支脚(5)的上表面均与支撑台(6)的下表面固定连接；
间歇运动机构(4)：为马耳他结构，包括拨盘(41)、槽轮(42)、驱动电机(43)和转轴(44)，所述电机(43)固定连接于台板(1)的下表面，电机(43)的输出轴通过轴承与台板(1)的中部圆孔转动连接，所述拨盘(41)固定连接于电机(43)的输出轴顶端，所述转轴(44)的外弧面通过轴承分别与台板(1)和支撑台(6)中部的圆孔转动连接，槽轮(42)固定连接于转轴(44)的外弧面中部，拨盘(41)和槽轮(42)对应设置，转轴(44)的顶端固定连接有十字架(7)；
下模组件(8)：设置于十字架(7)的端头；
限位组件(9)：设置于支撑台(6)的左端；
其中：还包括PLC控制器(12)，PLC控制器(12)固定连接于台板(1)的上表面，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(12)的输出端分别电连接第二电动推杆(10)和电机(43)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种网格砂轮制作用压铸成型机，其特征在于：所述下模组件(8)包括模壳(81)、弹簧(82)、网格板(83)和顶柱(84)，所述模壳(81)固定连接于十字架(7)的端头，模壳(81)与进料筒(3)对应设置，模壳(81)的上端设有凹槽，所述弹簧(82)的下端与模壳(81)的凹槽下表面固定连接，弹簧(82)的上端与网格板(83)的下表面固定连接，所述网格板(83)的外弧面与模壳(81)的凹槽内弧面滑动连接，所述顶柱(84)固定连接于网格板(83)的下表面，顶柱(84)位于模壳(81)的凹槽上方。
3.根据权利要求1所述的一种网格砂轮制作用压铸成型机，其特征在于：所述限位组件(9)包括支撑架(91)、第一电动推杆(92)和U型限位块(93)，所述支撑架(91)固定连接于支撑台(6)的下表面左侧，支撑架(91)为U型结构，所述第一电动推杆(92)固定连接于支撑架(91)的底板上表面，所述U型限位块(93)固定连接于第一电动推杆(92)的上表面，U型限位块(93)的两侧壁与支撑台(6)中部设置的限位孔内部滑动连接，U型限位块(93)与十字架(7)对应设置，所述第一电动推杆(92)的输入端电连接PLC控制器(12)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种网格砂轮制作用压铸成型机，其特征在于：所述U型限位块(93)的侧壁顶端内侧面为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种网格砂轮制作用压铸成型机，其特征在于：所述进料筒(3)的侧壁下端设有输料管(31)，输料管(31)的下端位于上模板(11)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020627995.5U CN212146025U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种网格砂轮制作用压铸成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020627995.5U CN212146025U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种网格砂轮制作用压铸成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212146025U true CN212146025U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73723392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020627995.5U Expired - Fee Related CN212146025U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种网格砂轮制作用压铸成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212146025U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113118982A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-16 | 芜湖信华机械有限公司 | 一种树脂砂轮生产时自动上料机构 |
-
2020
- 2020-04-23 CN CN202020627995.5U patent/CN212146025U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113118982A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-16 | 芜湖信华机械有限公司 | 一种树脂砂轮生产时自动上料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212146025U (zh) | 一种网格砂轮制作用压铸成型机 | |
| CN218452873U (zh) | 一种机床加工用多功能抛光装置 | |
| CN217493369U (zh) | 一种金属块工件冲压模热去毛刺模具装置 | |
| CN214603535U (zh) | 一种泳镜注塑修边装置 | |
| CN201455790U (zh) | 异型砂光机 | |
| CN111230647A (zh) | 一种木材加工用雕刻装置 | |
| CN218730139U (zh) | 一种穿壳机穿壳机构 | |
| CN218082982U (zh) | 一种带有叠纸修边机构的砂纸切割机 | |
| CN206870230U (zh) | 一种压膜机 | |
| CN214351448U (zh) | 一种高性能金属加工设备 | |
| CN210757060U (zh) | 太阳能推杆蜗杆自动抛光设备 | |
| CN209206428U (zh) | 一种振动翻转落砂设备 | |
| CN208069228U (zh) | 一种方便调节的雕刻设备 | |
| CN220837401U (zh) | 一种具有毛边去除机构的三轮车铁棚用液压机 | |
| CN215148253U (zh) | 一种陶瓷砂轮用翻模装置 | |
| CN218745267U (zh) | 一种聚氨酯泡沫板电动锉刀去飞边装置 | |
| CN214445308U (zh) | 一种塑胶模具打磨装置 | |
| CN217223897U (zh) | 一种五金件加工用去毛刺机构 | |
| CN215199551U (zh) | 一种汽车发动机缸体水套砂芯侧面芯毛刺的修芯装置 | |
| CN217803560U (zh) | 一种金刚石砂轮生产用冷压模具 | |
| CN210938679U (zh) | 一种人造花定型模具的抛光装置 | |
| CN220348031U (zh) | 一种磨具的压制机构 | |
| CN215345252U (zh) | 一种无线充电集成电路板气动压合治具 | |
| CN207697366U (zh) | 一种使用方便的电雕刻机 | |
| CN217317328U (zh) | 一种新型去毛刺的五金模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |