CN212145766U - 一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，包括加工台，所述加工台的底端设有安装腔，所述安装腔的内壁底端固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部输出端固定连接有磁钢安装座，所述磁钢安装座内设有待加工磁钢，所述加工台的右侧壁上焊接有中心柱。该烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，通过转动握把，使偏心轮以中心柱为中心转动，利用联动板、第一转轴和第二转轴的配合使用，达到马达安装座向下移动的效果，配合平衡杆在空心滑腔内的滑动提高了电动马达在下移时的稳定性，方便电动马达带动打磨盘旋转的同时对待加工磁钢的顶端边沿处进行倒角处理，也方便控制打磨盘与待加工磁钢之间的间距，提高倒角的效果。

Description

一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置

技术领域

本实用新型属于倒角装置技术领域，具体涉及一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置。

背景技术

电机用钕铁硼磁钢表面需要经过电镀处理，以提高其耐蚀性。为了提高钕铁硼镀层质量，必须对磁钢的尖角部分进行倒角处理。传统的倒角设备普遍倒角的角度是固定的，在每次将磁钢摆放固定后，难以实现倒角间距的控制，不能加工处特定的倒角尺寸，因此，实用性较差，为了解决上述的问题，需要一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，包括加工台，所述加工台的底端设有安装腔，所述安装腔的内壁底端固定有伺服电机，所述伺服电机的顶部输出端固定连接有磁钢安装座，所述磁钢安装座内设有待加工磁钢，所述加工台的右侧壁上焊接有中心柱，所述中心柱转动连接有偏心轮，所述加工台的左侧壁上纵向开设有空心滑腔，所述空心滑腔内设有平衡杆，所述平衡杆的一端焊接有马达安装座，所述马达安装座的底端固定有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有打磨盘，所述偏心轮与马达安装座之间纵向设有联动板，所述联动板的两端分别转动连接有第一转轴和第二转轴。

优选的，所述第一转轴的端部与马达安装座的外侧壁固定连接。

优选的，所述第二转轴的端部与偏心轮的外侧壁固定连接。

优选的，所述偏心轮的外侧壁上固定有握把，所述第二转轴与握把对称分布在中心柱的两侧。

此项设置用于方便在移动握把时，带动马达安装座的上下移动。

优选的，所述待加工磁钢的外壁两侧卡接有锁紧片，所述磁钢安装座的外壁螺纹连接有螺钉，且螺钉的端部与锁紧片的外侧壁接触。

优选的，所述打磨盘呈45°倾斜角度贴合连接在待加工磁钢的顶端边沿处。

此项设置用于实现对磁钢的顶端边沿进行倒角处理的效果。

本实用新型的技术效果和优点：该烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，

1、通过将待加工磁钢放入到磁钢安装座内，利用锁紧片与螺钉的配合使用，达到锁紧片紧固待加工磁钢的作用，方便伺服电机带动磁钢安装旋转的同时，实现待加工磁钢的同步转动，便于为磁钢的倒角提供动力；

2、通过转动握把，使偏心轮以中心柱为中心转动，利用联动板、第一转轴和第二转轴的配合使用，达到马达安装座向下移动的效果，配合平衡杆在空心滑腔内的滑动提高了电动马达在下移时的稳定性，方便电动马达带动打磨盘旋转的同时对待加工磁钢的顶端边沿处进行倒角处理，也方便控制打磨盘与待加工磁钢之间的间距，提高倒角的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧示意图；

图3为本实用新型偏心轮与马达安装座连接示意图；

图4为本实用新型磁钢安装座与待加工磁钢连接示意图。

图中：1、加工台；2、安装腔；3、伺服电机；4、磁钢安装座；5、待加工磁钢；6、中心柱；7、偏心轮；8、空心滑腔；9、平衡杆；10、马达安装座；11、电动马达；12、打磨盘；13、联动板；14、第一转轴；15、第二转轴；16、握把；17、锁紧片；18、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，包括加工台1，所述加工台1的底端设有安装腔2，所述安装腔2的内壁底端固定有伺服电机3，所述伺服电机3的顶部输出端固定连接有磁钢安装座4，具体的，所述待加工磁钢5的外壁两侧卡接有锁紧片17，所述磁钢安装座4的外壁螺纹连接有螺钉18，且螺钉18的端部与锁紧片17的外侧壁接触，所述磁钢安装座4内设有待加工磁钢5，通过将待加工磁钢5放入到磁钢安装座4内，利用锁紧片17与螺钉18的配合使用，达到锁紧片17紧固待加工磁钢5的作用，方便伺服电机3带动磁钢安装座4旋转的同时，实现待加工磁钢5的同步转动，便于为磁钢的倒角提供动力；

所述加工台1的右侧壁上焊接有中心柱6，所述中心柱6转动连接有偏心轮7，具体的，所述偏心轮7的外侧壁上固定有握把16，所述第二转轴15与握把16对称分布在中心柱6的两侧，所述加工台1的左侧壁上纵向开设有空心滑腔8，所述空心滑腔8内设有平衡杆9，所述平衡杆9的一端焊接有马达安装座10，所述马达安装座10的底端固定有电动马达11，所述电动马达11的输出端固定连接有打磨盘12，具体的，所述打磨盘12呈45°倾斜角度贴合连接在待加工磁钢5的顶端边沿处，所述偏心轮7与马达安装座10之间纵向设有联动板13，所述联动板13的两端分别转动连接有第一转轴14和第二转轴15，具体的，所述第一转轴14的端部与马达安装座10的外侧壁固定连接，具体的，所述第二转轴15的端部与偏心轮7的外侧壁固定连接，通过转动握把16，使偏心轮7以中心柱6为中心转动，利用联动板13、第一转轴14和第二转轴15的配合使用，达到马达安装座10向下移动的效果，配合平衡杆9在空心滑腔8内的滑动提高了电动马达11在下移时的稳定性，方便电动马达11带动打磨盘12旋转的同时对待加工磁钢5的顶端边沿处进行倒角处理，也方便控制打磨盘12与待加工磁钢5之间的间距，提高倒角的效果。

本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。

该烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，在使用时，通过将待加工磁钢5放入到磁钢安装座4内，利用锁紧片17与螺钉18的配合使用，达到锁紧片17紧固待加工磁钢5的作用，方便伺服电机3带动磁钢安装座4旋转的同时，实现待加工磁钢5的同步转动，便于为磁钢的倒角提供动力；通过转动握把16，使偏心轮7以中心柱6为中心转动，利用联动板13、第一转轴14和第二转轴15的配合使用，达到马达安装座10向下移动的效果，配合平衡杆9在空心滑腔8内的滑动提高了电动马达11在下移时的稳定性，方便电动马达11带动打磨盘12旋转的同时对待加工磁钢5的顶端边沿处进行倒角处理，也方便控制打磨盘12与待加工磁钢5之间的间距，提高倒角的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底端设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内壁底端固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的顶部输出端固定连接有磁钢安装座(4)，所述磁钢安装座(4)内设有待加工磁钢(5)，所述加工台(1)的右侧壁上焊接有中心柱(6)，所述中心柱(6)转动连接有偏心轮(7)，所述加工台(1)的左侧壁上纵向开设有空心滑腔(8)，所述空心滑腔(8)内设有平衡杆(9)，所述平衡杆(9)的一端焊接有马达安装座(10)，所述马达安装座(10)的底端固定有电动马达(11)，所述电动马达(11)的输出端固定连接有打磨盘(12)，所述偏心轮(7)与马达安装座(10)之间纵向设有联动板(13)，所述联动板(13)的两端分别转动连接有第一转轴(14)和第二转轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，其特征在于：所述第一转轴(14)的端部与马达安装座(10)的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，其特征在于：所述第二转轴(15)的端部与偏心轮(7)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，其特征在于：所述偏心轮(7)的外侧壁上固定有握把(16)，所述第二转轴(15)与握把(16)对称分布在中心柱(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，其特征在于：所述待加工磁钢(5)的外壁两侧卡接有锁紧片(17)，所述磁钢安装座(4)的外壁螺纹连接有螺钉(18)，且螺钉(18)的端部与锁紧片(17)的外侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁钢半自动倒角装置，其特征在于：所述打磨盘(12)呈45°倾斜角度贴合连接在待加工磁钢(5)的顶端边沿处。

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