CN212145535U - 刀库倒刀气缸的外部自锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其有效降低生产所需的采购成本，且设置上不扩大气压缸本体的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，达到降低使用组装成本、简化结构及设置空间的目的。其包括：一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边。

Description

刀库倒刀气缸的外部自锁机构

技术领域

本实用新型涉及刀库结构的技术领域，具体为刀库倒刀气缸的外部自锁机构。

背景技术

现有的刀库倒刀气缸的锁止结构如图7所示，气缸60以外挂或内藏方式设置引导式逆止阀61，当气缸60垂直安装、紧急停止或突然无气源时，闭锁气缸60内置空气防止气缸轴62移位上升或下降移动，从而控制气缸轴62端部相对作动件(图中未示)，在重力状态下稳定保持静止，但引导式逆止阀61是以外挂或内藏方式结合设置于气缸60，整体组装结构复杂，且引导式逆止阀61并非刀库的气缸60的通用配件，增加整体购置组装成本，且以外挂方式设置的引导式逆止阀61，如图7所示其需要侧向凸伸外接设置并接管，其设置所需空间大，也影响刀库内结构空间的配置。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其有效降低生产所需的采购成本，且设置上不扩大气压缸本体的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，达到降低使用组装成本、简化结构及设置空间的目的。

刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于，其包括：

一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；

一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边，横向贯穿导通拉丁位移穿制导孔分别向内形成一侧向容置导孔，所述侧向容置导孔端口设有结合部，所述结合凸座与气压缸本体的导引杆端部相对固定结合，而气压缸活塞杆端部抵持于气压缸本体的气压缸上盖顶面；

一拉丁体，所述拉丁体设有一结合座及一拉丁头，该结合座设有一结合固定孔，所述结合座所设的结合固定孔具体为与气压缸本体的气压缸上盖所设结合栓结合设置，所述拉丁头活动穿设于所述连接板体所设拉丁位移穿制导孔；以及

至少两组弹性抵持组，所述弹性抵持组包括一钢珠、一弹性件及一紧固件，所述组弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件分别依序容设于连接板体的对应侧向容置导孔，所述紧固件固设于侧向容置导孔端口的结合部，而钢珠相对弹性件弹性抵持于所述拉丁头。

其进一步特征在于：

所述连接板体的结合凸座贯穿设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述结合孔内穿制结合设有一结合件，该结合件具体为结合螺栓，所述气压缸本体的气压缸身部的导引杆端部分别设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述导引杆端部的结合孔相对于结合凸座的结合孔的对应位置布置、并通过结合件锁合固定；

所述连接板体的两侧相对结合凸座侧边设置有侧向容置导孔，所述侧向容置倒孔横向贯穿导通结合孔及拉丁位移穿制导孔、向内延伸布置，所述侧向容置导孔的端口设有结合部，所述结合部具体为螺孔，所述弹性抵持组的弹性件具体为弹簧，所述紧固件具体为止付螺丝，所述弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件，分别依序容设于连接板体对应侧的侧向容置导孔，所述紧固件锁固设于侧向容置导孔端口的结合部；

所述连接板体顶端面中央设有一气压缸活塞杆定位槽，所述气压缸本体的气压缸上盖设置有气压缸活塞杆端部，所述气压缸活塞杆端部定位抵持于气压缸活塞杆定位槽；

所述拉丁体的结合座所设结合固定孔具体为螺孔，而气压缸上盖端面的结合栓具体为螺栓，所述结合座的结合固定孔锁固结合于气压缸本体之气压缸上盖的结合栓；

所述拉丁体包括有一抵持盘，所述抵持盘位于结合座及拉丁头之间，所述拉丁头活动穿制容设于连接板体所设拉丁位移穿制导孔时，所述抵持盘抵持于拉丁位移穿制导孔开口外侧；

所述拉丁体的拉丁头包括有一延伸颈及一双向锥头，所述气压缸本体的气压缸活塞杆未伸出时，所述弹性抵持组的钢珠受弹性件弹性作用，使钢珠抵持于拉丁体的拉丁头的延伸颈与双向锥头间，当气压缸本体失去气源供应时，连接板体受重力作用下保持静止，所述连接板体相对气压缸活塞杆呈现锁定状态；

所述拉丁体的拉丁头包括有一延伸颈及一双向锥头，所述气压缸活塞杆伸出时连动连接板体向下位移，则钢珠脱离拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头，所述连接板体相对气压缸活塞杆呈现解锁状态。

采用本实用新型的结构后，当气压缸本体的气压缸活塞杆未伸出时，弹性抵持组的钢珠受弹性件弹性作用，使钢珠抵持于拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头间，当气压缸本体失去气源供应时，连接板体受重力作用下保持静止，连接板体相对气压缸活塞杆呈现锁定状态，当气压缸活塞杆伸出时连动连接板体向下位移，钢珠脱离拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头，连接板体相对气压缸活塞杆呈现解锁状态，其以刀库现有零件的拉丁体应用，有效简化生产所需之采购成本，且设置上不扩大气压缸本体的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，达到降低使用组装成本及简化结构及设置空间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体组合状态示意图；

图2为本实用新型的立体局部分解状态示意图；

图3为本实用新型的主视局部剖面状态参考图；

图4为本实用新型的气压缸本体装置设于刀库状态参考图；

图5为本实用新型的弹性抵持组相对拉丁体弹性抵持解锁作动状态参考图；

图6为本实用新型的弹性抵持组相对拉丁体弹性抵持锁定作动状态参考图；

图7为现有的刀库倒刀气缸的锁止结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

10气压缸本体、11气压缸身部、110气压缸上盖、111气压缸活塞杆、112导引孔、113导引杆、113A结合孔、114结合栓、20连接板体、21结合凸座、210结合孔、210A结合件、211拉丁位移穿制导孔、212侧向容置导孔、212A结合部、213气压缸活塞杆定位槽、30拉丁体、31结合座、310结合固定孔、32抵持盘、33拉丁头、330延伸颈、331双向锥头、40弹性抵持组、41钢珠、42弹性件、43紧固件、50刀库、60气缸、61引导式逆止阀、62气缸轴。

具体实施方式

刀库倒刀气缸的外部自锁机构、见图1-图6，其包括：

一气压缸本体10，气压缸本体10设有气压缸身部11，而气压缸身部11一侧设有一气压缸上盖110，气压缸上盖110端面中央呈往复作动设有一气压缸活塞杆111，而气压缸上盖110端面二侧近边角分别贯穿设有对应的导引孔112，且气压缸身部11纵向延伸设有两根导引杆113，对应的导引杆113呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔112，导引杆113端部分别设有一结合孔113A，而结合孔113A具体为螺孔，且气压缸上盖110端面二导引孔112间固设有一结合栓114，该结合栓114具体为螺栓；

一连接板体20，连接板体20顶端面二侧近边角分别向上凸设有一结合凸座21，结合凸座21贯穿设有一结合孔210，结合孔210具体为螺孔，结合孔210内穿制结合设有一结合件210A，结合件210A具体为结合螺栓，两个结合凸座21间设有一拉丁位移穿制导孔211，连接板体20的两侧相对结合凸座21侧边，横向贯穿导通结合孔210及拉丁位移穿制导孔211分别向内形成一侧向容置导孔212，侧向容置导孔212端口设有结合部212A，而结合部212A具体为螺孔，且连接板体20顶端面中央设有一气压缸活塞杆定位槽213，气压缸本体10的导引杆113端部设置有结合孔113A，结合孔113A相对结合凸座21所设结合孔210的对应位置布置，结合孔113A通过结合孔210所设结合件210A结合固定，气压缸活塞杆111端部抵持于连接板体20顶端面的气压缸活塞杆定位槽213；

一拉丁体30，拉丁体30设有一结合座31、一抵持盘32及一拉丁头33，结合座31设有一结合固定孔310，而结合固定孔310具体为螺孔，且抵持盘32设于结合座31和拉丁头33间，拉丁头33设有一延伸颈330及一双向锥头331，其结合座31的结合固定孔310结合于气压缸上盖110的结合栓114，拉丁头33活动穿制容设于连接板体20所设拉丁位移穿制导孔211，而抵持盘32抵持于拉丁位移穿制导孔211开口外侧；以及

至少两组弹性抵持组40，每组弹性抵持组40包括有一钢珠41、一弹性件42及一紧固件43，弹性件42具体为弹簧，而紧固件43具体为止付螺丝，两组弹性抵持组40之钢珠41、弹性件42及紧固件43，分别依序容设于连接板体20对应侧所设侧向容置导孔212，该紧固件43固设于侧向容置导孔212端口的结合部212A，而钢珠41相对弹性件42弹性抵持于拉丁头33。

图2至6所示，具体为圆盘刀库之倒刀气缸外部自锁机构的立体局部分解状态、主视局部剖面状态、气压缸本体装置设于刀库状态、连接板体内之弹性抵持组相对拉丁体弹性抵持解锁作动状态及连接板体内之弹性抵持组相对拉丁体弹性抵持锁定作动状态参考图，其气压缸本体10安装设置于一刀库50，该气压缸本体10的导引杆113端部所设结合孔113A，相对连接板体20的结合凸座21的结合孔210，并通过结合孔210的结合件210A结合固定，而气压缸活塞杆111端部定位抵持于气压缸活塞杆定位槽213，且拉丁体30的结合座31的结合固定孔310结合于气压缸上盖110的结合栓114，拉丁体30的拉丁头33活动穿制容设于连接板体20的拉丁位移穿制导孔211，而抵持盘32抵持于拉丁位移穿制导孔211开口外侧，且两组弹性抵持组40的钢珠41、弹性件42及紧固件43，分别依序容设于连接板体20对应侧所设侧向容置导孔212，紧固件43固设于侧向容置导孔212端口的结合部212A，而钢珠41相对弹性件42弹性抵持于拉丁头33，当气压缸本体10的气压缸活塞杆111未伸出时，弹性抵持组40的钢珠41受弹性件42弹性作用，使钢珠41抵持于拉丁体30的拉丁头33所设延伸颈330与双向锥头331间，当气压缸本体10失去气源供应时，连接板体20受重力作用下保持静止，连接板体20相对气压缸活塞杆111呈现锁定状态，当气压缸活塞杆111伸出时连动连接板体20向下位移，则钢珠41脱离拉丁体30的拉丁头33的延伸颈330与双向锥头331，连接板体20相对气压缸活塞杆111呈现解锁状态，其以刀库50既有零件的拉丁体30应用，有效简化生产所需的采购成本，且设置上不扩大气压缸本体10的所占体积，并简化组成结构与组装复杂度，以达降低使用组装成本及简化结构及设置空间的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于，其包括：

一气压缸本体，所述气压缸本体设有气压缸身部，所述气压缸身部一侧设有一气压缸上盖，所述气压缸上盖设有一气压缸活塞杆及两个导引孔，所述气压缸身部设有两个导引杆，所述导引杆呈滑动定位导向穿制于对应的导引孔，所述气压缸上盖端面两个导引孔间固设有一结合栓；

一连接板体，所述连接板体顶端面向上凸设有两个结合凸座，两个所述结合凸座间设有一拉丁位移穿制导孔，所述连接板体二侧相对连接凸座侧边，横向贯穿导通拉丁位移穿制导孔分别向内形成一侧向容置导孔，所述侧向容置导孔端口设有结合部，所述结合凸座与气压缸本体的导引杆端部相对固定结合，而气压缸活塞杆端部抵持于气压缸本体的气压缸上盖顶面；

一拉丁体，所述拉丁体设有一结合座及一拉丁头，该结合座设有一结合固定孔，所述结合座所设的结合固定孔具体为与气压缸本体的气压缸上盖所设结合栓结合设置，所述拉丁头活动穿设于所述连接板体所设拉丁位移穿制导孔；以及

至少两组弹性抵持组，所述弹性抵持组包括一钢珠、一弹性件及一紧固件，所述组弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件分别依序容设于连接板体的对应侧向容置导孔，所述紧固件固设于侧向容置导孔端口的结合部，而钢珠相对弹性件弹性抵持于所述拉丁头。

2.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述连接板体的结合凸座贯穿设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述结合孔内穿制结合设有一结合件，该结合件具体为结合螺栓，所述气压缸本体的气压缸身部的导引杆端部分别设有一结合孔，所述结合孔具体为螺孔，所述导引杆端部的结合孔相对于结合凸座的结合孔的对应位置布置、并通过结合件锁合固定。

3.如权利要求2所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述连接板体的两侧相对结合凸座侧边设置有侧向容置导孔，所述侧向容置倒孔横向贯穿导通结合孔及拉丁位移穿制导孔、向内延伸布置，所述侧向容置导孔的端口设有结合部，所述结合部具体为螺孔，所述弹性抵持组的弹性件具体为弹簧，所述紧固件具体为止付螺丝，所述弹性抵持组的钢珠、弹性件及紧固件，分别依序容设于连接板体对应侧的侧向容置导孔，所述紧固件锁固设于侧向容置导孔端口的结合部。

4.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述连接板体顶端面中央设有一气压缸活塞杆定位槽，所述气压缸本体的气压缸上盖设置有气压缸活塞杆端部，所述气压缸活塞杆端部定位抵持于气压缸活塞杆定位槽。

5.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述拉丁体的结合座所设结合固定孔具体为螺孔，而气压缸上盖端面的结合栓具体为螺栓，所述结合座的结合固定孔锁固结合于气压缸本体之气压缸上盖的结合栓。

6.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述拉丁体包括有一抵持盘，所述抵持盘位于结合座及拉丁头之间，所述拉丁头活动穿制容设于连接板体所设拉丁位移穿制导孔时，所述抵持盘抵持于拉丁位移穿制导孔开口外侧。

7.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述拉丁体的拉丁头包括有一延伸颈及一双向锥头，所述气压缸本体的气压缸活塞杆未伸出时，所述弹性抵持组的钢珠受弹性件弹性作用，使钢珠抵持于拉丁体的拉丁头的延伸颈与双向锥头间，当气压缸本体失去气源供应时，连接板体受重力作用下保持静止，所述连接板体相对气压缸活塞杆呈现锁定状态。

8.如权利要求1所述的刀库倒刀气缸的外部自锁机构，其特征在于：所述拉丁体的拉丁头包括有一延伸颈及一双向锥头，所述气压缸活塞杆伸出时连动连接板体向下位移，则钢珠脱离拉丁体的拉丁头所设延伸颈与双向锥头，所述连接板体相对气压缸活塞杆呈现解锁状态。

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