CN210686831U - 一种抗过载通用基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗过载通用基座，包括固定基座、导轨、两滑块和缓冲组件，固定基座设置在导轨上并与之滑动连接，固定基座两端的导轨上设置有两滑块，两滑块的间距保持不变且两滑块与导轨滑动连接；缓冲组件设置于固定基座和滑块之间并对二者在水平方向上的相对运动起到缓冲。本实用新型的固定基座可在导轨上进行滑动，便于调整设备在导轨上的位置，可改善现有抗过载基座无法进行位置调整的不足；两滑块、缓冲组件与固定基座配合使用，可以将设备受到的过载冲击通过缓冲组件进行吸收和抵消；第一姿态调节座和第二姿态调节座可以调整设备的安装角度，满足不同的使用需求，而且姿态的调整和锁定非常方便，提高了抗过载底座的使用范围。

Description

一种抗过载通用基座

技术领域

本实用新型涉及机械设备装夹领域，尤其涉及一种抗过载通用基座。

背景技术

目前使用的冲击性过载设备，主要是采用固定结构支架进行安装和固定，此种装夹方式无法抵消设备产生的冲击性过载，而且设备的安装位置和姿态是固定的，无法对设备位置和姿态进行精确调整，不能满足设备或载体实际使用需求，使用非常不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种能调节设备位置、抵消设备使用过程中的过载冲击的抗过载通用基座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抗过载通用基座，包括固定基座(1)、导轨(2)、两滑块(3)和缓冲组件(4)，固定基座(1)设置在导轨(2)上，固定基座(1)可选择性的与导轨(2)滑动连接或者固定连接，固定基座(1)两端的导轨(2)上设置有两滑块(3)，两滑块(3)的间距保持不变且两滑块(3)与导轨(2)滑动连接；缓冲组件(4)设置于固定基座(1)和滑块(3)之间并对二者在水平方向上的相对运动起到缓冲。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定基座(1)包括滑动座(11)和若干第一销轴(12)，滑动座(11)与导轨(2)滑动连接；滑动座(11)上设置有若干第一贯穿孔(13)；导轨(2)上还设置有若干限位槽(21)，第一销轴(12)穿过第一贯穿孔(13)并伸入限位槽(21)内。

进一步优选的，所述固定基座(1)还包括盖板(14)和连接杆(5)，滑动座(11)顶部固定设置有盖板(14)，滑动座(11)和盖板(14)上均开设有贯通的定位槽(15)，连接杆(5)穿置在定位槽(15)内，连接杆(5)的形状与定位槽(15)的形状相吻合；定位槽(15)两端的连接杆(5)上设置有凸起(51)，凸起(51)分别与滑动座(11)、盖板(14)和缓冲组件(4)抵持。

更进一步优选的，所述滑块(3)上设置有导向孔(31)，导向孔(31)内设置有调节螺栓(52)，调节螺栓(52)贯穿导向孔(31)并与连接杆(5)的端部固定连接。

更进一步优选的，所述缓冲组件(4)套设在连接杆(5)上。

在以上技术方案的基础上，进一步优选的，所述缓冲组件(4)的两端分别与滑块(3)的侧面和固定基座(1)的侧面相抵持。

更进一步优选的，所述滑块(3)上设置有防护套(6)，防护套(6)与滑块(3)固定连接，防护套(6)内表面与缓冲组件(4)的一端抵持。

在以上技术方案的基础上，进一步优选的，所述两滑块(3)上设置有调节底座(8)，调节底座(8)与两滑块(3)顶部固定连接。

再进一步优选的，所述调节底座(8)上设置有第一姿态调节座(9)，第一姿态调节座(9)与调节底座(8)滑动连接，第一姿态调节座(9)上设置有若干第二销轴(91)和第二贯通孔(92)，第二销轴(91)穿过第二贯通孔(92)并与调节底座(8)连接。

再进一步优选的，所述第一姿态调节座(9)上设置有第二姿态调节座(10)，第二姿态调节座(10)与第一姿态调节座(9)滑动连接；第二姿态调节座(10)上设置有若干第三销轴(101)和第三贯通孔(102)，第三销轴(101)穿过第三贯通孔(102)并与第一姿态调节座(9)连接。

本实用新型提供的一种抗过载通用基座，相对于现有技术，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的固定基座可在导轨上进行滑动或者固定，便于调整设备在导轨上的位置，通过第一锁紧装置可以将固定基座固定在导轨上，使得设备在导轨上的位置固定，可以改善现有抗过载基座无法进行位置调整的不足；

(2)两滑块、缓冲组件与固定基座配合使用，可以将设备受到的过载冲击通过缓冲组件进行吸收和抵消，保护设备的正常运行；

(3)第一姿态调节座和第二姿态调节座可以调整设备的安装角度，满足不同的使用需求，而且姿态的调整和固定非常方便，提高了抗过载底座的使用范围；

(4)调节螺栓可调节缓冲组件的行程，进一步提高过载冲击的能力，以适应不同场合的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种抗过载通用基座的一种结构的立体图；

图2为本实用新型一种抗过载通用基座的滑动座、第一销轴与导轨的组合状态立体图；

图3为本实用新型一种抗过载通用基座的两滑块、连接杆、扣件与导轨的组合状态立体图；

图4为本实用新型一种抗过载通用基座的固定基座、两滑块与导轨的组合状态立体图；

图5为本实用新型一种抗过载通用基座的固定基座、两滑块、缓冲组件、连接杆和防护套的组合状态的半剖前视图；

图6为本实用新型一种抗过载通用基座的调节底座与第一姿态调节座、第二姿态调节座的组合状态立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种抗过载通用基座，包括固定基座1、导轨2、两滑块3、缓冲组件4、连接杆5、防护套6、调节底座8、第一姿态调节座9和第二姿态调节座10，固定基座1设置在导轨2，固定基座1既可与导轨2滑动连接，进行位置调整，也可以根据需要与导轨2固定连接；固定基座1两端的导轨2上设置有两滑块3，两滑块3的间距保持不变且两滑块3与导轨2滑动连接；缓冲组件4设置于固定基座1和滑块3之间并对二者在水平方向上的相对运动起到缓冲。该抗过载通用基座既可以实现设备在导轨上的滑动，还能固定在导轨2上通过缓冲组件4吸收经调节底座8传递的过载冲击；进一步的，还能通过第一姿态调节座9和第二姿态调节座10改变设备的安装角度，适应不同使用场景。

如图2所示，固定基座1包括滑动座11、若干第一销轴12、盖板14和连接杆5，滑动座11与导轨2滑动连接；滑动座11上设置有若干第一贯穿孔13；导轨2上还设置有若干限位槽21，第一销轴12穿过第一贯穿孔13并伸入限位槽21内。固定基座1可以在导轨2上滑动，并可通过第一销轴12进行位置锁定。

如图3和图4所示，盖板14设置在滑动座11顶部并与滑动座11固定连接；固定基座1和盖板14上均设置有定位槽15。连接杆5穿置在定位槽15内，连接杆5的形状与定位槽15的形状相吻合。定位槽15两端的连接杆5上设置有凸起51，凸起51分别与滑动座11、盖板14和缓冲组件4抵持，这样滑动座11与盖板14及定位槽15共同将连接杆5进行锁定，连接杆5与滑动座11与盖板14相对位置固定不变。即过载冲击传递至滑块3与固定基座1和连接杆5之间，通过缓冲组件4进行吸收。由图可知，定位槽15的形状与连接杆5的形状相吻合，定位槽15水平的贯穿滑动座11和盖板14。

作为本实用新型的另一种实施方式，如图5所示，滑块3上设置有导向孔31，导向孔31内设置有调节螺栓52，调节螺栓52贯穿导向孔31并与连接杆5固定连接。可以通过调整调节螺栓52与连接杆5的距离，从而调整滑块3和缓冲组件4的行程，使得本实用新型能够在更大的过载冲击范围内运行。另外，调节螺栓52还可以起到定位功能，方便连接杆5的定位安装。

缓冲组件4套设在连接杆5上，此时缓冲组件4的两端分别与凸起51和滑块3抵持，即缓冲组件4两端分别与滑块3和凸起51抵持，缓冲组件4可沿着连接杆5的轴向伸缩。

如图5所示，缓冲组件4的两端可直接与滑块3的侧面和固定基座1的侧面相抵持。作为本实用新型更进一步的改进，图中，滑块3嵌设有防护套6，防护套6与滑块3固定连接，防护套6内表面与缓冲组件4的一端抵持。防护套6能对缓冲组件4的运动进行进一步限定，防止缓冲组件4上下跳动，同时防护套6能对缓冲组件4进行一定的防护，防止异物进入缓冲组件4。

本实用新型中，缓冲组件4可以为碟簧，也可以是其他具有弹性的吸能缓冲元件。

本实用新型中，图5中的连接杆5为圆柱形，当然，也可以是其他结构，如长方体或者棱柱等结构，定位槽15的形状与其相吻合。

如图1结合图6所示，两滑块3上设置有调节底座8，调节底座8与两滑块3固定连接。

调节底座3上设置有第一姿态调节座9，第一姿态调节座9与调节底座8滑动连接，第一姿态调节座9上设置有若干第二销轴91和第二贯通孔92，第二销轴91穿过第二贯通孔92并与调节底座8连接。

第一姿态调节座9上设置有第二姿态调节座10，第二姿态调节座10与第一姿态调节座9滑动连接；第二姿态调节座10上设置有若干第三销轴101和第三贯通孔102，第三销轴101穿过第三贯通孔102并与第一姿态调节座9连接。

通过第一姿态调节座9和第二姿态调节座10可以调整待安装设备在本实用新型上的姿态，使其能在两个轴向方向调整角度，提高了抗过载底座的使用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗过载通用基座，其特征在于：包括固定基座(1)、导轨(2)、两滑块(3)和缓冲组件(4)，固定基座(1)设置在导轨(2)上，固定基座(1)可选择性的与导轨(2)滑动连接或者固定连接，固定基座(1)两端的导轨(2)上设置有两滑块(3)，两滑块(3)的间距保持不变且两滑块(3)与导轨(2)滑动连接；缓冲组件(4)设置于固定基座(1)和滑块(3)之间并对二者在水平方向上的相对运动起到缓冲。

2.如权利要求1所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述固定基座(1)包括滑动座(11)和若干第一销轴(12)，滑动座(11)与导轨(2)滑动连接；滑动座(11)上设置有若干第一贯穿孔(13)；导轨(2)上还设置有若干限位槽(21)，第一销轴(12)穿过第一贯穿孔(13)并伸入限位槽(21)内。

3.如权利要求2所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述固定基座(1)还包括盖板(14)和连接杆(5)，滑动座(11)顶部固定设置有盖板(14)，滑动座(11)和盖板(14)上均开设有贯通的定位槽(15)，连接杆(5)穿置在定位槽(15)内，连接杆(5)的形状与定位槽(15)的形状相吻合；定位槽(15)两端的连接杆(5)上设置有凸起(51)，凸起(51)分别与滑动座(11)、盖板(14)和缓冲组件(4)抵持。

4.如权利要求3所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述滑块(3)上设置有导向孔(31)，导向孔(31)内设置有调节螺栓(52)，调节螺栓(52)贯穿导向孔(31)并与连接杆(5)的端部固定连接。

5.如权利要求3所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述缓冲组件(4)套设在连接杆(5)上。

6.如权利要求1所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述缓冲组件(4)的两端分别与滑块(3)的侧面和固定基座(1)的侧面相抵持。

7.如权利要求6所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述滑块(3)上设置有防护套(6)，防护套(6)与滑块(3)固定连接，防护套(6)内表面与缓冲组件(4)的一端抵持。

8.如权利要求1所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述两滑块(3)上设置有调节底座(8)，调节底座(8)与两滑块(3)顶部固定连接。

9.如权利要求8所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述调节底座(8)上设置有第一姿态调节座(9)，第一姿态调节座(9)与调节底座(8)滑动连接，第一姿态调节座(9)上设置有若干第二销轴(91)和第二贯通孔(92)，第二销轴(91)穿过第二贯通孔(92)并与调节底座(8)连接。

10.如权利要求9所述的一种抗过载通用基座，其特征在于：所述第一姿态调节座(9)上设置有第二姿态调节座(10)，第二姿态调节座(10)与第一姿态调节座(9)滑动连接；第二姿态调节座(10)上设置有若干第三销轴(101)和第三贯通孔(102)，第三销轴(101)穿过第三贯通孔(102)并与第一姿态调节座(9)连接。

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